稻糠水泥的試驗(yàn)探討
l 稻糠基本狀況分析
經(jīng)多次、多點(diǎn)取樣檢驗(yàn),稻糠基本狀況如表l。
從表l可以看出,稻糠有較高的發(fā)熱量,化學(xué)成份以活性Si02為主,在參與熟料煅燒反應(yīng)時(shí),一可大幅降低配煤量,二可迅速并全部參與化學(xué)反應(yīng)生成硅酸鹽礦物,起到誘導(dǎo)結(jié)晶和提高熟料強(qiáng)度的雙重作用。
2 稻糠來(lái)源
稻糠可以直接從大米加工廠收購(gòu),價(jià)格約在100元/噸左右,也可自行收購(gòu)稻殼再經(jīng)細(xì)碎。另外,類似的農(nóng)作物剩余物如稻桿、麥桿、枯草、木屑等均可起到相同的作用。
3 試驗(yàn)探討
3.1 配料方式及要求
稻糠可直接通過(guò)微機(jī)配料,與其它原燃材料一起入磨;也可與其它物料混合均勻后入庫(kù),然后再通過(guò)微機(jī)配料。前一種方式有配量均勻的優(yōu)點(diǎn),但需要單獨(dú)一個(gè)庫(kù),以及不易下料、下料易堵料等缺
點(diǎn),這一問(wèn)題是制約該技術(shù)推廣應(yīng)用的關(guān)鍵問(wèn)題,目前我廠采用的是對(duì)稻糠庫(kù)加壓,利用庫(kù)底皮帶傳輸時(shí)的摩擦力帶動(dòng)稻糠從庫(kù)底下料口處下料,但實(shí)際效果不很理想。而后一方式配量不勻,且影響與之搭配的物料配料,但簡(jiǎn)單易行。
此外,為了不影響生料磨機(jī)產(chǎn)量和立窯成球質(zhì)量,需要控制稻糠的細(xì)度以及摻人量,摻人量以l%一3%為最佳,其它指標(biāo)可以不作調(diào)整,在熱耗不變的情況下,實(shí)物配煤下調(diào)0.6%一2.0%之間。
3.2 試驗(yàn)效果
由于稻糠灰份低,燃燒后大部分變作氣體揮發(fā),料球煅燒后的空隙率會(huì)大大增加,因此窯面反映通風(fēng)阻力小,上火速度快,易大風(fēng)大料操作,熟料冷卻效果好,出窯熟料溫度比正常情況下降30~50℃,熟料3天抗壓強(qiáng)度比正常情況高出1MPa左右,28天抗壓強(qiáng)度高出1~2MPa。加之配煤量的下降,綜合效益可達(dá)每噸熟料節(jié)約2元以上。
4 結(jié)論
在全球重視發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)原、燃材料戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移的今天,利用可再生和可以永續(xù)利用的農(nóng)作物剩余物代替部分不可再生的礦物能源(無(wú)煙煤)煅燒水泥,已成為一個(gè)現(xiàn)實(shí)而又迫切的實(shí)際問(wèn)題。我廠通過(guò)試生產(chǎn)試驗(yàn)總結(jié),基本確定了該方案的可行性和經(jīng)濟(jì)有效性,它不但適應(yīng)了水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需要,還能為廣大水泥企業(yè)帶來(lái)每噸熟料2元以上的經(jīng)濟(jì)效益,不失為水泥企業(yè)發(fā)展又一良策。但該方案在實(shí)際運(yùn)用中和理論上尚有不明確之處,希望廣大水泥同行們能參與探討和指點(diǎn)。
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