根治窯系統(tǒng)“綜合癥”

  2004年5月以前,我公司的一條2 500t/d生產(chǎn)線,回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)曾一度處于困境,產(chǎn)量質(zhì)量都達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),工藝系統(tǒng)存在著許多難以琢磨和解決的問(wèn)題。窯“綜合癥”一直困擾著生產(chǎn)運(yùn)行,在兩年多時(shí)間里,不斷反復(fù)實(shí)踐、探索,解決一個(gè)又一個(gè)矛盾,使窯系統(tǒng)工藝狀況逐漸趨于正常,目前生產(chǎn)已經(jīng)完全步入良性軌道,產(chǎn)量質(zhì)量達(dá)到了理想目標(biāo)。下面簡(jiǎn)單介紹這兩年來(lái)取得的體會(huì)。
1 窯系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)查與分析
  在工作狀態(tài)下,如系統(tǒng)通風(fēng)量存在問(wèn)題,那么窯生產(chǎn)就不會(huì)達(dá)到正常,所以首先選擇風(fēng)量作為研究對(duì)象。分析的主要內(nèi)容是總通風(fēng)量大小是否滿足生產(chǎn)要求。根據(jù)分析調(diào)整風(fēng)量及風(fēng)的平衡,觀察產(chǎn)生的結(jié)果。1.1 系統(tǒng)總通風(fēng)能力分析
  在正常生產(chǎn)中將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)提高到額定轉(zhuǎn)數(shù)(風(fēng)機(jī)入口閥開(kāi)度100%)。
本公司窯系統(tǒng)的通風(fēng)壓降最高可達(dá)6 530Pa,預(yù)熱器壓降可達(dá)到5 600Pa。這說(shuō)明該系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)通風(fēng)能力是完全可以滿足2 800t/d的生產(chǎn)要求,排除了系統(tǒng)風(fēng)量不足這個(gè)疑點(diǎn)。
1.2 總通風(fēng)量的調(diào)節(jié)
  生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),隨著系統(tǒng)風(fēng)量的改變,即增加風(fēng)量和減少風(fēng)量,熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量都沒(méi)有發(fā)生根本變化,由此又排除了操作中控制不當(dāng)?shù)牧硪粋€(gè)疑點(diǎn),說(shuō)明系統(tǒng)總通風(fēng)量控制量不是窯達(dá)不到能力的主要原因。
1.3 風(fēng)量的匹配
  我公司窯尾煙室和分解爐出口沒(méi)有設(shè)置在線的氣體分析儀器。
窯系統(tǒng)采用DD型分解爐,有三路風(fēng)入爐供其正常工作。這三路風(fēng)的平衡是通過(guò)兩個(gè)三次風(fēng)閥?準(zhǔn)1和?準(zhǔn)2實(shí)現(xiàn)的。風(fēng)進(jìn)出分解爐的方式如圖1所示,要發(fā)揮分解爐的功能,這三路風(fēng)平衡是關(guān)健。

1.3.1 三次風(fēng)量過(guò)大
  2003年1月16日到2月8日期間,現(xiàn)場(chǎng)情況是窯內(nèi)溫度低,出窯熟料fCaO合格率僅為50%左右。熟料的外觀表現(xiàn)多孔、疏松、黃心,投料量也僅為150t/h。此間進(jìn)行了多方面分析,排除了煤質(zhì)、物料成分、操作控制等多項(xiàng)因素,一時(shí)難以查找原因。停窯對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)分解爐兩側(cè)三次風(fēng)控制流量閥損壞嚴(yán)重。閥板面積燒損2/3左右,已失去控制風(fēng)量作用。更換該閥后,生產(chǎn)又恢復(fù)到初始狀態(tài)。由此可知由于三次風(fēng)閥損壞,二次風(fēng)與三次風(fēng)失去正常平衡,導(dǎo)致窯內(nèi)通風(fēng)量不足,系統(tǒng)能力下降,出窯熟料質(zhì)量變差。操作中因沒(méi)有判斷依據(jù),盲目變風(fēng)加煤,使問(wèn)題變得更嚴(yán)重。
1.3.2 三次風(fēng)量過(guò)小
  2003年5月檢修以后,窯的投料量仍為150t/h;出窯的熟料黃心多,疏松,fCaO合格率僅為55%;窯頭溫度偏低;窯尾煙室結(jié)皮量大。分解爐出口壓力上升了200Pa左右,分析后認(rèn)為出現(xiàn)此種工況可能是三次風(fēng)閥開(kāi)度過(guò)小所致,將兩個(gè)三次風(fēng)閥同時(shí)增大了250,調(diào)整后窯的工作狀況發(fā)生了明顯改變,窯內(nèi)溫度穩(wěn)定,投料量明顯增大,熟料外觀質(zhì)量明顯好轉(zhuǎn),fCaO合格率達(dá)到75%以上。
  從以上兩次經(jīng)歷中我們體會(huì)到,三次風(fēng)風(fēng)閥位置不當(dāng),導(dǎo)致系統(tǒng)風(fēng)量嚴(yán)重失衡。因此,我們必須用適當(dāng)?shù)姆椒ù_定系統(tǒng)內(nèi)各股風(fēng)量的平衡狀態(tài)。否則生產(chǎn)不可能達(dá)到理想狀態(tài)。
1.3.3 準(zhǔn)確把握風(fēng)量平衡關(guān)系,提高窯的產(chǎn)質(zhì)量
  自2004年5月以后,我們十分重視風(fēng)量平衡對(duì)生產(chǎn)的影響,根據(jù)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,調(diào)整三次風(fēng)閥開(kāi)度和風(fēng)量,窯的產(chǎn)能逐漸增大,日產(chǎn)量達(dá)到2 600t/d,并且質(zhì)量穩(wěn)定,fCaO合格率超過(guò)80%。
  從系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整和系統(tǒng)風(fēng)量的平衡調(diào)節(jié)過(guò)程中,體會(huì)到隨著風(fēng)量匹配的失衡程度變化,窯的能力逐漸降低,產(chǎn)質(zhì)量逐漸下降,對(duì)于沒(méi)有定量分析手段的生產(chǎn)線來(lái)說(shuō),應(yīng)給予高度重視。

......

摘自《中國(guó)水泥》2005年 03月號(hào)

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