高溫?zé)煔獠捎秒?、袋收塵器比較中的若干問題

　　爐窯高溫?zé)煔馐諌m，通常采用高效的靜電或布袋式收塵器，如水泥，冶金，電力等行業(yè)都是如此，也都取得了比較好的效果，這方面發(fā)表的應(yīng)用文章不少。近來讀到一些對高溫?zé)煔馐諌m到底是采用電收塵器還是袋式收塵器好的比較文章，由于傾向性不同，得出不同的結(jié)論。我覺得在比較中存在兩方面的問題，值得討論。一是比較基點不同，如采用電收塵器或袋式收塵器要求達到的效率目標(biāo)不同，結(jié)論會不同，二是采用兩個不同場合的個例來比較，其結(jié)論不具備普遍的意義，實際不同條件與不同要求的收塵器，會有不同的組合與變化。
1　電、袋收塵器能耗評估
1.1　電收塵器的能耗構(gòu)成
（1）克服電收塵器的電場阻力
　　電收塵器的阻力比袋收塵器的低得多，一般為200~300Pa，而且比較穩(wěn)定，其能耗與風(fēng)量和阻力的乘積成正比。
（2）供電機組（高壓電源）能耗
　　其提供粉塵在電場中向極板運動所需的能量，它與收塵極面積，電場數(shù)，工作參數(shù)（電壓，電流）以及收塵效率等因素有關(guān)。
（3）其他輔助裝置能耗
　　如振打裝置電耗，電加熱器電耗等。
　　上述三部分中，其中第二項供電機組的能耗是主要的，要占到總能耗的85%左右。不能簡單地以收塵器阻力大小來說明電、袋式收塵器的能耗大小。
1.2　袋式收塵器的能耗構(gòu)成
（1）袋式收塵器的阻力
　　這部分能耗表現(xiàn)為高溫風(fēng)機運行為克服該阻力的功率消耗，它與風(fēng)量和收塵器阻力的乘積為正比。
（2）清灰機構(gòu)的消耗的功率
　　一臺袋式收塵器要能夠平穩(wěn)的運行，其前提條件是要有正常的清灰過程，周而復(fù)始的工作，必然消耗一部分外加能量。如果是采用反吹風(fēng)清灰，其能耗就是反吹風(fēng)機電耗，如果是脈沖清灰，其能耗就是空氣壓縮機的能耗，如果是搖振式清灰，起能耗就是搖振電機的能耗。
（3）輔助配件能耗
　　如各種氣動或電動裝置的能耗，各種電控元器件的能耗等。
　　上述三部分比較起來，主要是收塵器阻力的能耗，一般要占到袋式收塵器總能耗的85%左右，其他兩部分份額較小，波動也不大，對整體的能量影響比較小。如何降低袋式收塵器的阻力，就是節(jié)能的主要目標(biāo)。
1.3　電、袋式收塵器能耗比較
　　兩者能耗大小的比較，主要是電收塵器電暈放電能耗與袋式收塵器克服阻力耗能的比較，因為兩者都分別占到該種收塵器總能耗的85%左右。
（1）電收塵器
　　電收塵器粉塵的收集是依靠高壓電源所提供的電場電暈放電來實現(xiàn)的，其能耗與收塵效率密切相關(guān)，可用平均工作電壓，平均工作電流與需用高壓電源臺數(shù)三者的乘積來計算，得出實際的功耗。但在方案比較時，僅已知需求的效率與處理的煙氣流量情況下，也可用H·J·White的“電收塵效率與電暈功率關(guān)系曲線”來估算。根據(jù)曲線，可查出表中的對應(yīng)數(shù)據(jù)：
摘處《中國水泥》2005年 04月號