玻璃纖維過(guò)濾布

1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)用于干法過(guò)濾裝置收塵用的濾布,即經(jīng)過(guò)表面處理的無(wú)堿、中堿玻璃纖維過(guò)濾布。 2術(shù)語(yǔ)定義 2.1破裂強(qiáng)度一定面積的織物，在液體（一般為甘油）的均勻壓力下，通過(guò)橡膠隔膜使織物突破時(shí)的強(qiáng)度。單位為Ｎ／cm[2](kgf/cm[2]) 2.2透氣性表示織物透過(guò)透過(guò)氣體的能力。在固定的壓差下，以一定面積的織物在單位時(shí)間里通過(guò)的空氣量來(lái)表示。單位dm[3]/m[2].s 3代號(hào) 3. 1用英文字母表示所用玻璃的類型。３.2用英文字母ＷＦ表示處理布 3.3用一個(gè)數(shù)值表示布的厚度，以公稱厚度（mm)乘1000之值表示。 3.4用一個(gè)數(shù)值，表示寬度，以cm為單位 3.5各生產(chǎn)廠可以在表示布寬度后邊用括號(hào)標(biāo)明處理劑代號(hào)例： C WF 300-76 ( )┬┬┬┬┬─│││││││││└工廠過(guò)濾布處理劑代號(hào)│││││││└──────幅度（cm）│││││└─────────公稱厚度（mm）乘1000│└────────────處理布│└──────────────中堿 4品種規(guī)格本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了五種玻璃纖維過(guò)濾布的規(guī)格，見(jiàn)表1。表1玻璃纖維過(guò)濾布品種規(guī)格及物理機(jī)械性能───────────────────────────────────────────────────代號(hào)品種規(guī)格物理機(jī)械性質(zhì)線密度×密度密度質(zhì)量厚度拉抻斷裂強(qiáng)度破裂強(qiáng)度透氣性織紋 (支數(shù)/股數(shù))根/10mm g/m[2] mm kN/25mm N/cm[2]不小于 (kgf/25mm) (kgf/cm[2]) dm[3]/m[2]·s不小于經(jīng)紗緯紗經(jīng)線緯線經(jīng)向緯向 C WF300ˉ22.2×4 22.4×4 20±1 16±1 310 0.3±0.03 1.176 0.98 186.2 210￣320一上三下斜紋 (45/4) (45/4) (120) (100) (19) E WF320ˉ 12.5×10 12.5×10 16±1 12±1 380 0.32±0.03 2.058 1.666 225.4 180￣320一上三下斜紋 (80/10) (80/10) (210) (170) (23) C WF500ˉ22.2×6 22.2×6 22±1 18±1 570 0.5±0.05 1.764 1.47 245 280-390五枚三飛緯二重 (45/6) (45/6) (180) (150) (25) E WF550ˉ12.5×12 12.5×12 20±1 20±1 580 0.55±0.05 2.352 2.352 264.6 180-305五枚三飛緯二重 (80/12) (80/12) (240) (240) (27) E WF500ˉ12.5×10 12.5×10 20±1 20±1 490 0.55±0.05 2.254 220.5 362.6 (230) (225) (37) 130-200變化緯二重────────────────────────────────────────────────────────?5.尺寸 5.1寬度規(guī)定:42.2[+1.0]0cm; 76.7[+1.0]0cm; 83.0[+1.0]0cm; 98.2[+1.0]0cm四種。 5.2長(zhǎng)度長(zhǎng)度規(guī)定為30±5m,50±5m,或它們的整數(shù)倍，拼段布的長(zhǎng)度必須在２０m以上。６．技術(shù)要求６．１物理機(jī)械性能應(yīng)滿足表１的規(guī)定。６．２外觀疵點(diǎn)應(yīng)按表２的規(guī)定檢查，后處理坯布除應(yīng)按表２所列各項(xiàng)檢查外，還應(yīng)增加油污一項(xiàng)。油污扣分按如下規(guī)定： a.寬度在２根以上的塊狀油污每長(zhǎng)１cm扣２分。 b.寬度在２根以下的線狀、點(diǎn)狀油污每長(zhǎng)５cm扣２分。表2玻璃纖維過(guò)濾布外觀疵點(diǎn)規(guī)定──────────────────────────────────────序號(hào)疵點(diǎn)名稱疵點(diǎn)程度扣分備注備注 1斷徑二根及以下的開(kāi)剪 2稀密路 (1)經(jīng)向1cm內(nèi)比允許少一根的 5以工藝組織密度為標(biāo)準(zhǔn) (2)經(jīng)向1cm內(nèi)比允許少二根的開(kāi)剪 (3)經(jīng)向1cm內(nèi)比允許多二及以上的 1 3軋梭 (1)經(jīng)向0.5m內(nèi)3-30根以下對(duì)接良好 5 (2)經(jīng)向0.5m內(nèi)30根以上開(kāi)剪 4破洞經(jīng)緯紗共斷三根(或并斷三根)開(kāi)剪及三根以上的為破洞 5蛛網(wǎng)不論大小開(kāi)剪 6百腳 (1)單百腳 2 (2)雙層百腳每根 5超過(guò)半幅為一根 7星星跳花 (1)經(jīng)向1m內(nèi)每滿5個(gè) 1 (2)經(jīng)向5cm內(nèi)每滿5個(gè) 3 8錯(cuò)紋開(kāi)剪 9錯(cuò)緯 (1)經(jīng)向每厘米 5包括錯(cuò)股、號(hào)數(shù)用錯(cuò) (2)經(jīng)向5cm及以上開(kāi)剪 10筘跡 5m中有一處 1 11邊不良 (1)邊組織松緊不勻成凹凸形半米 1 (2)突出布邊2mm及以上圈圈經(jīng)向5cm內(nèi)5個(gè) 1 12經(jīng)緯圈 (1)經(jīng)向1m每滿5個(gè) 1 (2)經(jīng)向5cm每滿3個(gè) 1 13布邊起毛 (1)輕微起毛每長(zhǎng)10cm 2 (2)嚴(yán)重起毛開(kāi)剪 14撓損(包括折痕)損傷布底的撓失開(kāi)剪─────────────────────────────────────────────── 7.試驗(yàn)方法 7.1測(cè)試室的條件按照J(rèn)C176-8０《玻璃纖維制品試驗(yàn)方法》中第八條規(guī)定。７．２質(zhì)量、厚度、幅度、密度及拉伸斷裂強(qiáng)度的測(cè)定分別按照ＪＣ１７６－８０１８（１）、１６（１）、１５（１）、１７（１）及１４（２）的規(guī)定進(jìn)行。７．３破裂強(qiáng)度的測(cè)定７．３．１儀器破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，該儀器主要有樣品固定圓盤，甘油自動(dòng)供給裝置，壓力表等部件組成。如圖１所示 7．3．2樣品制備在樣品布上，沿緯向順序剪取尺寸為100mmxl00mm的樣品7決，保證所有樣品與布邊的距離均不小于50mm。 7．3．３試驗(yàn)步驟破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)在完成了橡膠片的安裝及釋放壓力等程序之后就可以進(jìn)行操作。將樣品放人上、下圓盤之間，旋轉(zhuǎn)壓力手輪，使樣品在中整無(wú)折皺的情況下用施有均勻張力的夾具夾緊，此時(shí)開(kāi)動(dòng)馬達(dá)接通壓力轉(zhuǎn)換手柄，活塞運(yùn)動(dòng)，壓力增加至橡皮膜突破樣品。加壓用油的增加速度為170±20ml／min。 7．３．4數(shù)據(jù)處理測(cè)試7個(gè)樣品，去掉最大值和最小值，用5個(gè)測(cè)定值的中均值表示。 7．4透氣性的測(cè)定 7．4．1儀器織物透氣量?jī)x，該儀器主要由試樣夾、垂直水柱壓力汁、定壓壓力計(jì)、箱體和吸風(fēng)風(fēng)扇等部件組成。 7．4．2測(cè)量原理如圖2所示，當(dāng)氣流流經(jīng)調(diào)節(jié)口徑時(shí)，流余在口徑處形成收縮而使流速增加，靜壓力降低（是在裝置口徑處產(chǎn)生了壓力降（或壓差）。氣流的流量越大，壓差也就越大。所以可通過(guò)測(cè)量壓差來(lái)衡量氣流流量的大?？椢锿笟饬?jī)x，就是根據(jù)織物的不同選用不同的口徑。在穩(wěn)流的情況使試驗(yàn)織物；邊的壓差保持一定，測(cè)量空氣的流量大校７．4．3樣品制品在樣品布上從離布邊50mm處順序剪取尺寸為180mmxl80mm的試樣5塊，保證所有樣品與布邊的距離均不小50mm。 7．4．4試驗(yàn)步驟將樣品個(gè)放在試祥座上，并套上適當(dāng)?shù)膴A緊環(huán)，合上試樣夾，用壓簧將試樣座與箱體夾緊。在開(kāi)始進(jìn)行測(cè)量時(shí)，安裝相應(yīng)的調(diào)節(jié)口徑，然后啟動(dòng)吸風(fēng)馬達(dá)，用調(diào)壓變壓器調(diào)速，當(dāng)在定壓壓力計(jì)的液面下降至50．8mm（2英寸）時(shí)，觀察并記錄垂直水柱壓力計(jì)的讀數(shù)，根據(jù)Ｐ－Ｑ曲線或附表的曲線數(shù)值，可查得被測(cè)織物的透氣量。 7．4．5數(shù)據(jù)處理測(cè)試5個(gè)樣品，記錄數(shù)值，取其平均值。８．檢驗(yàn)規(guī)則 8．1外觀質(zhì)量玻璃纖維過(guò)濾布的外觀質(zhì)量應(yīng)按表2規(guī)定逐匹進(jìn)行檢驗(yàn)。一批布平均每米扣分不超過(guò)0．5分為合格品。 8．2物理機(jī)械性能物理機(jī)械性能的測(cè)試取樣以每1000米布做為一批（不滿10０0米也做為一批），從中隨機(jī)抽取一批，再?gòu)脑撈ブ羞x取一塊作為該批玻璃布的樣品，其剪取方法如下：玻璃布寬度 42．2cm的取2米長(zhǎng)，寬度76．7cm的取1．5米長(zhǎng)，寬度83．0ctn和98．2cm的取1米長(zhǎng)。按本標(biāo)準(zhǔn)第七章中試驗(yàn)方法對(duì)表１中規(guī)定的各項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，其中一項(xiàng)達(dá)不到規(guī)定指標(biāo)即為不合格品９包裝與標(biāo)志 9．1包裝玻璃纖維過(guò)濾布應(yīng)用有強(qiáng)度的卷芯卷取后裝箱，在箱內(nèi)要采用防潮、防磨保護(hù)材料，避免降擦和滑動(dòng)。 9．2標(biāo)志 9．2．１包裝箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。內(nèi)容包括： a.生產(chǎn)廠名稱； b.品種、規(guī)格； c.長(zhǎng)度； d.生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)專用章； e.生產(chǎn)日期。 9．２．2包裝箱外表應(yīng)標(biāo)明： a.生產(chǎn)廠名稱； b.產(chǎn)品代號(hào)； c.產(chǎn)品長(zhǎng)度與重量； d.生產(chǎn)日期； e.注明“小心輕放”、“切勿受潮”字樣。─────────────────────附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)由南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院、營(yíng)口玻璃纖維二廠共同負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人李桂紅、郭秀英。本標(biāo)準(zhǔn)委托南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)解釋。