輥道窯用陶瓷輥

1主題內(nèi)容和適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輥道窯用陶瓷的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于陶瓷生產(chǎn)所用的輥道窯中支承、輸送產(chǎn)品的陶瓷輥(以下簡稱瓷輥)。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB 5574工業(yè)用硫化橡膠板 GB 7322耐火材料耐火度試驗方法 GB 9195建筑衛(wèi)生陶瓷名詞術(shù)語 3產(chǎn)品分類 31品種根據(jù)最高使用溫度分為 a.1類，1300℃。 b.2類，1 200℃。 32規(guī)格和形狀如圖1和表1：表1 mm——————————————————————————————————————公稱直徑Dg外徑D壁厚S長度L 20 20 25 25 344 30 30 1200～2500 40 40 50 50 456——————————————————————————————————————經(jīng)供需雙方協(xié)商可生產(chǎn)其他規(guī)格的瓷輥。 33標(biāo)記標(biāo)記示例公稱直徑為30mm，長度為2000mm，壁厚為5mm的1類瓷輥。輥道窯用陶瓷1類30×2000×5JC 4技術(shù)要求 41外觀質(zhì)量瓷輥外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的要求。表 2 mm———————————————————————————————————————允許范圍缺陷名稱優(yōu)等品一張品合格品裂紋不允許溶洞、氣泡不允許≤1，3個≤2.6個斑點≥05≤1，5個＞1≤2。3個＜2≤3，6個凸起不允許高度小于05高度小于1—————————————————————————————————————— 42尺寸偏差瓷輥的尺寸偏差及變形奕符合表3的要求。表3 mm———————————————————————————————————————允許范圍項目優(yōu)等品一張品合格品外徑≤30＞30 +0.3-0.5 +0.5 +0.8 -1.0 +0.8-1.0 +1.2 -1.0壁厚±0.5圓度 02 05 10長度±30直線度 010% 013%—————————————————————————————————————— 43物理性能瓷輥的物理性能應(yīng)達(dá)到表4的要求。表 4——————————————————————————————————————項目要求 1類 2類吸水率≤100≤16.0彎曲強(qiáng)度，MPa≥45.0≥35.0耐急冷急熱性 1300℃至室溫三次不裂 1200℃至室溫三次不裂耐火度，℃≥1 750≥1 700—————————————————————————————————————— 5試驗方法 51尺寸偏差的測量 511瓷輥圓度、外徑尺寸偏差的測量在距瓷輥兩端100mm處，分別測量瓷輥的最大外徑及同截面上與之垂直方向上的外徑，精確至002mm，取同一截面的兩個測量之差作為圓度值，以最大值作為測量結(jié)果，所測4次外徑的測量值與公稱外徑之差，即為外徑尺寸偏差，以最大值和最小值作為測量結(jié)果。 512長度的測量用分度值為1mm的鋼卷尺沿瓷輥長度方向上測量。 513直線度測量用直徑40mm，長度不小于產(chǎn)品長度，直線度等級不低于9級的金屬棒平放于工作臺上，使試樣緊貼于金屬棒，轉(zhuǎn)動樣品360°用塞尺測得兩者的最大間隙，即為直線度公差。以管長的百分?jǐn)?shù)表示。 52外觀質(zhì)量檢查用目測配合使用分度值為05mm鋼板尺進(jìn)行。 53彎曲強(qiáng)度試驗 531試驗機(jī)及試樣支座 5311試驗機(jī)應(yīng)能保證一定的試驗力、施加速率，試驗力示值相對誤差在±1%以內(nèi)，試驗斷理解時的最大試驗力應(yīng)在試驗機(jī)使用量程的20%～90%之間。 5312試驗時試樣支承方式及壓頭、支座形狀如圖2所示。 532試樣從檢驗瓷輥中段切取長為外徑10倍的管段作為試樣，數(shù)量至少為5個。 533試驗步驟 5331把干燥試樣放置在支座上，使試樣兩端面與支座的距離相等。支座間距為瓷輥直徑的8倍。 5332在支座、壓頭與試樣之間應(yīng)墊以符合GB5574規(guī)定的硬度為(邵爾A)45～60、厚度為3mm的橡膠板。以每秒2～3MPa的速率均勻的增加負(fù)荷。直至試樣斷裂。讀取斷裂時的最大試驗力。 5333測量試樣斷裂處的內(nèi)、外徑，精確至002mm。 5334結(jié)果計算按下式計算彎曲強(qiáng)度，取三位有效數(shù)字。 8p·l·D Rc=——————………………………(1)π(D4-d4)式中：Rc——彎曲強(qiáng)度，MPa； p——試樣斷裂時的最大試驗力，N； l——支座間距，mm； D——試樣斷裂處外徑mm； d——試樣斷裂處內(nèi)徑mm。 535按附錄A(補(bǔ)充件)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，至少以5個有效數(shù)據(jù)計算平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差，作為試驗結(jié)果。 54吸水率試驗 541試樣從三支瓷輥上各切取長度不小于50mm的一個管段作為試樣。切取處距管端200mm以上，試樣數(shù)量為3個。 542試驗步驟 5421將試樣置于電熱干燥箱中在105±5℃下烘干至恒重，稱量精確至001g。 5422將試樣放在器皿內(nèi)，器皿底部和試樣間應(yīng)墊以干凈的紗布，加入蒸餾水，在煮沸過程中，使試樣完全被淹沒，加熱器皿至水沸騰并繼續(xù)煮沸2h，然后冷卻至室溫。 5423取出試樣，用輕輕絞過的多層濕紗布擦去試樣內(nèi)外表面過剩水分，迅速稱量，精確至001g。 543結(jié)果計算 5431按下式計算吸水率 m2-m1 A=———×100%………………………………(2) m1式中：A——試樣吸水率，%； m1——干燥試樣質(zhì)量，g； m2——飽含水時試樣質(zhì)量，g。 5432至少對三塊試樣試驗，取臬術(shù)平均值作為試驗結(jié)果，計算精確至小數(shù)點后一位。 55耐急冷急熱性試驗切取約600mm長的瓷輥，迅速插入規(guī)定溫度的電爐中，插入深度為400mm，兩端支起，沿長度方向溫差不大于±50℃，保溫10min迅速，平放在耐火材料支架上，在空氣中冷卻至室溫，檢驗有無裂紋及斷裂。試樣數(shù)量為3根。 56耐火度試驗?zāi)突鸲仍囼灠碐B7322進(jìn)行。 6驗收規(guī)則 61檢驗分類 611型式檢驗檢驗項目包括：本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求規(guī)定的所有項目。 612出廠檢驗檢驗項目包括：尺寸偏差、外觀質(zhì)量、吸水率、耐急冷急熱性。 62組批與抽樣規(guī)則 621組批以相同工藝條件生產(chǎn)的同一規(guī)格的500支瓷輥作為一批，少于500支時由供需雙方協(xié)商驗收方法。 622抽樣 6221用隨機(jī)抽樣方法抽取表5中各檢驗項目所需的樣本。表5支——————————————————————————————————————性能項目樣本大小第一次第二次第一次第二次合格判定數(shù)不合格判定數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù) n1 n2 C1 R1 C2 R2外觀質(zhì)量 40 40 2 4 6 7尺寸偏差 40 40 2 4 6 7耐急冷急熱性 3 3 0 2 1 2——————————————————————————————————————— 6.2.2.2吸水率試驗隨機(jī)抽取3支瓷輥，每支取一個樣。 6.2.2.3彎曲強(qiáng)度試驗隨機(jī)抽取至少5支瓷輥，每支取一個樣。 6.2.2.4耐火度試驗從彎曲強(qiáng)度試驗后的瓷輥中制取試樣。 63結(jié)果判定 631外觀質(zhì)量，尺寸偏差、耐急冷急熱性檢驗時，第一樣本中檢出的不符合表2、3、4對該等級瓷輥要求的樣品數(shù)不超過C1時，判為檢驗項合格；否則應(yīng)抽取第二樣本繼續(xù)檢驗，聯(lián)合樣本中檢出不符合表2、3、4對該等級瓷輥要求的樣品數(shù)不超過C2時，判為檢驗合格；超過C2時，應(yīng)判為這批瓷輥不合格。 632吸水率、彎曲強(qiáng)度、耐火度的試驗結(jié)果必須符合表4的要求。如有一項不合格按64進(jìn)行復(fù)驗；如有兩項以上不合格，則判為不合格。 64復(fù)驗規(guī)則 641吸水率一項不合格時，允許加倍抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合表4的要求。 642彎曲強(qiáng)度不合格時，允許加倍抽樣復(fù)驗，至少以10個有效數(shù)據(jù)的平均值報出。復(fù)驗結(jié)果符合表4的要求，應(yīng)認(rèn)為該項性能符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。 643耐火度不合格時，允許重新抽樣復(fù)驗，復(fù)驗合格應(yīng)認(rèn)為該項性能合格。 7標(biāo)志、包裝、運輸、存放 71標(biāo)志每支瓷輥上應(yīng)標(biāo)有產(chǎn)品商標(biāo)或生產(chǎn)廠名發(fā)貨時，每包裝箱內(nèi)應(yīng)出具產(chǎn)品合格證，其中應(yīng)載明如下內(nèi)容： a.合格證編號； b.生產(chǎn)廠名稱、廠址； c.產(chǎn)品名稱、規(guī)格、類別及生產(chǎn)年月； d.本標(biāo)準(zhǔn)號； e.檢驗部門及檢驗人員簽章。 72包裝產(chǎn)品按不同型號規(guī)格分別包裝。產(chǎn)品應(yīng)作木箱包裝，箱內(nèi)應(yīng)有熱墊物，使每支瓷輥隔開，箱外應(yīng)標(biāo)有防雨易碎標(biāo)記。 73運輸在運輸時盡量使用廂車，用敞車時應(yīng)用苫布覆蓋，裝卸時要小心輕放，嚴(yán)禁摔扔。 74存放產(chǎn)品在室內(nèi)應(yīng)按不同等級、規(guī)格分別存放。附錄A異常數(shù)據(jù)取舍方法 (補(bǔ)充件) A1把測得的沖擊韌性數(shù)據(jù)按其數(shù)值從小排列成： X(1)，X(2)，……X(n-1)，X(n)。 A2規(guī)定顯著性水平α=005，從表A1根據(jù)n查表A1得T(n,α)表查得T值。 A3計算T值 X-X(1)當(dāng)最小值X(1)是可疑數(shù)據(jù)時則，T=——— S； X(n)-X當(dāng)最大值X(n)是可疑數(shù)據(jù)時則，T=——— S。 1 n X為子樣平均值X—∑(Xi-X);X為測定值；n為子樣大校 n i=1 A4比較T與T(n，α)值進(jìn)行判斷當(dāng)T≥T(n，α)，則所懷疑的數(shù)據(jù)是異常的，應(yīng)予棄去。當(dāng)T＜T(n，α)，則不能以危險率α棄去。表A1—————————————————————————————————————— n 3 4 5 6 7 8 9 10 11 T 1.15 1.46 1.67 1.82 1.94 2.03 2.11 2.18 2.23 n 12 13 14 15 16 17 18 100 T 229 2.33 2.37 2.41 2.44 2.47 2.96 3.21 _______________________________________________________________________________附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計院負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人郄君乾、沈際康、李東升、王嘉泉。