鋁箔面油氈

1主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了油氈瓦的定義、產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝與標志、貯存與運輸等。本標準適用于鋁箔面油氈。 2引用標準 GB326石油瀝青紙?zhí)ビ蜌?、油?GB328瀝青防水卷材試驗方法 3定義鋁箔面油氈系采用玻纖氈為胎基。浸涂氧化瀝青。在其上表面用壓紋鋁箔貼面。底面撤以顆粒礦物材料或覆蓋聚乙烯（ＰＥ）膜所制成的一種具有熱反射和裝飾功能的防水卷材。 4產品分類 4.1等級產品按物理性能分為優(yōu)等品（Ａ）、一等品（Ｂ）、合格品（Ｃ）。 4.2規(guī)格鋁箔面油氈按標稱卷重量分為30、40兩種標號。 4.3規(guī)格 4.3.1幅寬油氈幅寬為1000mm。 4.3.2厚度 30叼鋁箔面油氈的厚度不小于2.4mm；40號鋁箔面油氈的厚度不小于3.2mm。 4.4標記 4.4.1產品按下列順序標記：產品名稱、標號、質量等級、本標準號。 4.4.2標記示例優(yōu)等品30號鋁箔面油氈標記為：鋁箔面油氈 30A JC 504 4.5用途 30號鋁箔面油氈適用于多層防水工程的面層；40號鋁箔面油氈適用于單層或多層防水工程的面層。 5技術要求 5.1卷重油氈卷重應符合表１的規(guī)定。標號 30 40標稱重量 30 40最低重量 28.5 38.0 5.2面積油氈每卷面積10±0.1m2。 5.3外觀 5.3.1成卷油氈應卷緊、卷齊、卷筒兩端厚度差不得超過5mm。端面里進外出不得超過 10mm。 5.3.2成卷油氈在環(huán)境溫度為10￣45℃時應易于展開。不得有距卷芯1000mm外。長度在 10mm以上的裂紋。 5.3.3鋁箔與涂蓋材料應粘結牢固，不允許有分層、氣泡現象。 5.3.4鋁箔表面應潔凈。花紋整齊。不得有污跡、折皺、裂紋等缺陷。 5.3.5在油氈巾鋁箔一面上留一條寬50￣100mm無鋁箔的搭接邊，在搭接邊上撒以細顆料隔離材料或用0.005mm厚聚乙烯薄膜覆面。聚乙烯膜應粘結緊密。不得有錯位或脫落現象。 5.3.6每卷油氈接頭不應超過一處，其中較短的一段不應小于250mm。接頭處應裁切整齊，并加150mm備作搭接。 5.4物理性能物理性能應符合表２的要求。表２項目\等級\標號３０４０優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品可溶物含量，g/m2 1600 1550 1500 2100 2050 2000不小于拉力，Ｎ，縱橫均 500 450 400 550 500 450不小于斷裂延伸率，％ 2縱橫均不小于柔度，℃，不高于 0 5 10 0 5 10繞r＝35mm圓弧，無裂紋繞r＝35mm圓弧，無裂紋耐熱度，℃ 80±2℃受熱2h淫蓋層應無滑動分層 50±2℃ 7d無分層現象 6試驗方法 6.1卷重、面積、外觀質量檢查按GB326附錄Ａ進行。 6.2厚度按本標準附錄Ｂ進行。 6.3物理性能按本標準附錄Ａ進行。 7檢驗規(guī)則 7.1檢驗項目 7.1.1出廠檢驗：卷重、面積、外觀、厚度、拉力、斷裂延伸率、耐熱度、柔度，若要求增加其它檢驗項目。由供需雙方商定。 7.1.2型式檢驗：出廠檢驗的全部檢驗項目，正常生產時分層試驗每三月或50萬平方米進行一鎰，可溶物含量每月或20萬平方米檢驗一次。 7.2產品組批以同一品種、同一標號、同一等級的產品每1000捆為一批，不足1000捆者也按一批驗收。 7.3判定規(guī)則 7.3.1抽樣在每批產品中，根據產品數量提取如下數量樣品。進行重量、面積、厚度外觀質量檢查。 250卷以內２卷 251至500卷３卷 501卷1000卷４卷 7.3.2卷重在每批產品中抽取7.3.1規(guī)定的卷數進行檢查，全部達到規(guī)定重量時，即卷重合格。若發(fā)現有低于規(guī)定指標時，應在該批產品中再抽同樣數量產品復查。全部達到指標時亦為卷重合格。若仍有不合格時，判該批產品重量不合格。 7.3.3面積、厚度和外觀重量檢查合格后，進行開卷檢查。全部指標達到要求時，即為面積、厚度、外觀合格。若其中有一項達不到要求，應在受檢產品中再抽取同樣數量產品復查，全部達到要求時，即為面積、厚度、外觀合格。若仍未達到要求時，判該批產品面積、厚度、外觀不合格。 7.3.4物理性能 7.3.4.1抽樣：在重量檢查合格的樣品中，取重量接近標稱重量的外觀、面積合格的無接頭的一卷作物理性能試樣。若此卷不符合抽樣條件時，可取次接近標稱重量的一卷，但要作詳細記錄。 7.3.4.2可溶物含量、拉力、斷裂延伸率，各項三個試件測定結果的算術平均值達到規(guī)定指標時即判該項合格。 7.3.4.3耐熱度：三個試件分別達到規(guī)定指標、即判該項合格。 7.3.4.4柔度，六個試件至少有五個試件達到規(guī)定指標。方可判該項合格。 7.3.4.5分層，二個試件均無分層現象。即判該項合格。 7.3.4.6判定，檢驗結果符合各項牧師性能指標時，該批產品為物理性能合格。若有一 項不符指標要求，應在該批產品中任取二卷重量合格的進行單項復驗，達到指標時，該產品亦為物理性能合格。若復驗仍有一個試樣不合格，則該批產品物理性能不合格。 7.3.5總判定卷重、面積、厚度、外觀合格、出廠檢驗的物理性能各項目全部達到相應等級指標規(guī)定時，判該產品為相應等級產品。 7.3.6仲裁如供需雙方驗收產品發(fā)生爭議時，由雙方共同委托有關檢測中心進行仲裁試驗。 7.4出廠要求產品出廠時，生產廠需將該批產品出廠檢驗結果或合格證提供用戶。 8包裝與標志 8.1按GB326第９章執(zhí)行。 8.2包裝上應標明產品標記。 9貯存與運輸按GB326第10章執(zhí)行。附錄Ａ鋁箔面油氈物理性能試驗方法（補充件） A1總則 A1.1試驗條件按GB328.1第２章執(zhí)行。 A1.2試樣 A1.2.1將取樣的一卷卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向截取長度為500mm的全幅卷材試樣二塊。一塊作物理性能檢驗試件用。另一塊備用。 A1.2.2按圖Ａ１所示的部位及表Ａ１規(guī)定的尺寸和數量切取試件。試件尺寸和數量表表Ａ１試件項目試件部件試件尺寸（mm）數量可溶物含量 A 100×100 3拉力及斷裂縱 B 250×50 3延伸率橫 C 250×50 3 100×100 3耐熱度 D 100×50 3柔度 E 200×50 6分層 F 100×50 2 A1.3試驗結果與評定按GB328.1第４章執(zhí)行。 A2可溶物含量 A2.1溶劑工業(yè)純或化學純四氯化碳、三氯甲烷或三氯乙烯。 A2.2儀器分析天平：感量0.001g或0.0001g。萃取器：500mL索氏萃取器。加熱器：電爐或水?。ň哂须姛峄蛘羝訜嵫b置）。干燥箱：具有恒溫控制裝置。毛刷：細軟毛刷或筆。稱量瓶或表面皿。鍍鎳鉗或鑷子。干燥器：φ250￣300mm。金屬支架或夾子。軟質膠管。濾紙：直徑不小于150mm。裁紙刀及棉線。 A2.3試件準備按A1.2.2切取的三塊試件（Ａ）輕輕刷凈，以除掉松散的隔離布材料，分別稱量，得出卷材單位面積質量。 A2.4測定步驟 A2.4.1稱量后的三塊試件分別用濾紙包好并用棉線捆扎，三塊試件連濾紙一起進行稱量（Ｇ）。 A2.4.2將濾紙包置于萃取器中，用規(guī)定的溶劑（溶劑量為燒瓶容量的1/2￣2/3）進行加熱萃取，直到回流的溶劑無色為止，取出濾紙包，使吸附的溶劑先行蒸發(fā)，放入預熱至 105￣110℃的干燥箱中干燥1h，再放入干燥器內冷卻至室溫。 A2.4.3將冷卻至室溫的濾紙包放在已稱量的稱量盒或表面皿中一起稱量，減去稱量盒重量，即為試件萃取后的濾紙包重（Ｐ）。 A2.4.4可溶物含量按下式（A1）計算。 A＝(G－P)×100/3 A1式中 A——可溶物含量，g/m2； G——萃取前濾紙包重，g； P——萃取后濾紙包重，g； A3拉力及斷裂延伸率 A3.1試驗儀器及材料拉伸試驗機：所用的拉伸試驗機必須能同時測定拉力與延伸率，測力范圍不小于 2000N，最小讀數為5N伸長范圍應能保證試驗的正常進行，其夾具夾持寬度應不小于 50mm。 A3.2試驗條件試驗溫度 25±2℃ A3.3試件準備將按A1.2.2切取的三塊試件（B和C）置于試驗溫度下干燥，不小于1h。 A3.4試驗步驟 A3.4.1校準拉伸試驗機 A3.4.2選擇好合適的量程和記錄儀坐標紙牽引速度。 A3.4.3將處理的試件夾持在夾具中心，不得歪扭。上下夾具之間的距離為180mm。拉伸速度為50mm/min。 A3.4.4先啟動記錄儀，隨后啟動拉伸試驗機，至受拉試件被拉斷為止。 A3.5試驗結果及處理 A3.5.1拉力值為數字顯示儀的最大值或記錄曲線的應力坐標的最高值，取三塊試件的平均值為結果。 A3.5.2斷裂時的延伸值可根據記錄曲線、應變坐標的長度、坐標紙牽引速度及拉伸試驗機的拉伸速度求得。 A3.5.3斷裂延伸率按下式A2計算：ΔＬεR＝───×100（A2） 180式中εR——斷裂延伸率，％；ΔL——斷裂時的延伸值，mm； 180——上下夾具之間的距離，mm。 A3.5.4當試件斷裂處與夾具之間的距離小于20mm時，該試件試驗結果無效，應在備用試樣上另行切取試件，重新試驗。以三塊試件的平均值為結果。 A4柔度 A4.1試驗儀器與材料恒溫水槽或保溫瓶。溫度計：0￣50℃精確度0.5℃。柔度彎曲器：r＝35mm的金屬或硬木質彎板（見圖A2）。 A4.2試件準備按A1.2.2切取的六塊試件和彎板同時放在柔度指標規(guī)定溫度的液體中。 A4.3試驗步驟 A4.3.1試件和彎板經30min浸泡后，自液體中取出，立即沿彎板用手在約3s的時間內按均衡速度彎曲成180°。 A4.3.2六塊試件中，三塊試件的下表面及另外三塊試件的上表面與彎板面接觸。 A4.4試驗結果用肉眼觀察試件表面有無裂紋。 A5耐熱度按A1.2.2切取三塊試樣（Ｄ），再按ＧＢ328.5方法進行試驗。 A6分層 A6.1試驗儀器及工具超級恒溫器或電熱恒溫烘箱。水槽：直徑不小于250mm，深度不小于80mm。試件架 A6.2試驗步驟 A6.2.1將水槽中的水在超級恒溫器或電熱恒溫粉箱保溫穩(wěn)定在50±2℃，放好試件架。 A6.2.2按A1.2.2切取的二塊試件（Ｆ）置于試件架上，保證試件全部浸入水中，水面應高于試件上端10mm以上，浸泡7d。 A6.3試驗結果用肉眼觀察試件切面是否出現分層。附錄Ｂ油氈厚度的檢測方法（補充件） B1主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了油氈厚度的檢測方法。本標準適用于鋁箔油氈和允許采用本方法的其他防水卷材的檢測。 B2檢測儀器厚度計：分度值為0.1mm，測點接觸面積為2±0.005cm2，單位面積（cm2）壓力為 00.1MPa。 B3檢測方法沿油氈切割邊由距自然邊100mm處起，每隔200mm測一點，共測五點，五次算術平均值作該卷油氈的厚度。 B4結果評定以抽樣卷數的油氈厚度平均結果作為油氈厚度值。附加說明：本標準由中國建筑防水材料公司提出。本標準由中國建筑防水公司蘇州研究設計所歸口。本標準由武漢市油氈廠負責起草。本標準主要起草人：張有華、李嚴明、陳傳松、朱本瑋。