1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了夾層結(jié)構(gòu)或芯子吸水性試驗方法的原理、試樣、試樣條件及設(shè)備、試驗步驟及計算公式。本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定夾層結(jié)構(gòu)或芯子的吸水百分率、單位體積吸水量、質(zhì)量損失百分率及水溶性物質(zhì)的質(zhì)量損失百分率。注:夾層結(jié)構(gòu)由面板(蒙皮)與輕質(zhì)芯材組成。芯材形式通常有蜂窩、波紋和泡沫。面板與芯材的材料為金屬或非金屬。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB 1446纖維增強塑料性能試驗方法總則 GB 1462纖維增強塑料吸水性試驗方法 3原理將試樣浸泡在規(guī)定溫度的水中,經(jīng)過規(guī)定時間后,由于吸入水和某些組分的析出所引起的質(zhì)量變化,用下列方式表示: a.吸水百分率; b.單位體積吸水量; c.質(zhì)量損失百分率; d.水溶性物質(zhì)的質(zhì)量損失百分率。 4試樣 4.1試樣形狀為方形,試樣厚度與夾層結(jié)構(gòu)制品或芯子厚度相同。 4.1.1泡沫塑料、輕木等連續(xù)芯子或夾層結(jié)構(gòu),試樣邊長為60mm。 4.1.2蜂窩、波紋等格子型芯子或夾層結(jié)構(gòu),試樣邊長為60mm,或至少包括4個完整格子。 4.1.3當(dāng)夾層結(jié)構(gòu)制品厚度未定時,芯子試樣厚度取15mm。 4.2試樣數(shù)量按GB 1446中2.2條規(guī)定。 5試驗條件和設(shè)備 5.1試驗條件按GB 1446第3章規(guī)定。 5.2試驗設(shè)備 a.干燥箱:能控制在50±2℃或105±2℃; b.干燥器; c.天平:感量為1mg; d.蒸餾水容器:能控制水溫在23±2℃; e.量具:精度為0.02mm。 6試驗步驟 6.1試樣制備按GB 1446第1章規(guī)定。 6.2試樣外觀檢查按GB 1446第2章規(guī)定。 6.3試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)按GB 1446第3章規(guī)定。 6.4將合格試樣編號,測量試樣尺寸,測量精度應(yīng)符合GB 1446第4章規(guī)定。 6.5對于夾層結(jié)構(gòu)試樣,用樹脂、石蠟或密封膠帶等進(jìn)行四周封邊,或按實際使用要求及其他方法處理,使水不能由試樣切割邊滲入。 6.6在試驗環(huán)境條件下稱出試樣質(zhì)量m0,對于夾層結(jié)構(gòu)試樣,還需在封邊后稱出其質(zhì)量m2,精確至1mg。 6.7將試樣完全浸入蒸餾水中,注意表面不應(yīng)有吸附氣泡,且試樣相互間和與容器壁不應(yīng)接觸。對于能浮起的試樣,應(yīng)罩在稀網(wǎng)內(nèi)浸入水中。試樣離水面深度至少30mm。 6.8浸泡24±0.5h后,將試樣從水中取出,用吸水紙吸干表面水分,再浸入無水乙醉中約1min,然后取出在暖空氣流中(或通風(fēng)處)干燥約1min,立即稱出質(zhì)量m3,精確至1mg。 6.9對于吸水率高的材料,浸泡時間可減為2h。 6.10當(dāng)需要測定質(zhì)量損失百分率和水溶性物質(zhì)質(zhì)量損失百分率時,芯子試樣應(yīng)加熱干燥處理 ,按GB 1462中6.2條(方法1)規(guī)定進(jìn)行,對于熱固化塑料,加熱溫度至少比固化溫度低30℃。分別稱出浸泡前、后經(jīng)加熱干燥處理的試樣質(zhì)量m1和m4。 7計算 7.1未經(jīng)加熱干燥處理的試樣吸水性計算 7.1.1吸水百分率按式(1)、(2)計算: m3-m2夾層結(jié)構(gòu): Wp.s=----------×100………………………………………(1) m0 m3-m0芯子: Wp.c=----------×100………………………………………(2) m0式中:Wp.s—夾層結(jié)構(gòu)的吸水百分率,%; Wp.c—芯子的吸水百分率,%; m3—浸泡后試樣的質(zhì)量,mg; m2—夾層結(jié)構(gòu)試樣經(jīng)封邊后的質(zhì)量,mg; m0—試樣初始質(zhì)量,mg。 7.1.2單位體積吸水量按式(3)、(4)計算: m3-m2夾層結(jié)構(gòu): Wv.s=-------……………………………………………………(3) V m3-m0芯子: Wv.c=--------………………………………………………(4) V式中:Wv.s—夾層結(jié)構(gòu)試樣單位體積吸水量,kg/m3; Wv.c—芯子試樣單位體積吸水量,kg/m3; V—試樣體積,cm3; m0,m2,m3—同式(1)。 7.2經(jīng)過加熱干燥處理的芯子試樣的吸水性計算 7.2.1吸水百分率按式(5)計算: m3-m1 Wp.c=--------×100…………………………………………(5) m1式中:Wp.c—同式(2); m3—同式(1); m1—試樣浸泡前經(jīng)加熱干燥處理后的質(zhì)量,mg。 7.2.2單位體積吸水量按式(6)計算: m3-m1 Wv.c=---------……………………………………………………(6) V式中:Wv.c—同式(4); m3—同式(1); m1—同式(5) V—同式(3)。 7.2.3質(zhì)量損失百分率按式(7)計算: m0-m1 mL=---------×100………………………………………………(7) m0式中:mL—試樣質(zhì)量損失百分率,%; m0—同式(1); m1—同式(5)。 7.2.4水溶性物質(zhì)的質(zhì)量損失百分率按式(8)計算: m1-m4 msL=---------×100………………………………………………(8) m1式中:msL—試樣水溶性物質(zhì)的質(zhì)量損失百分率,%; m1—同式·5); m4—試樣浸泡后經(jīng)加熱干燥處理后的質(zhì)量,mg。 7.2.5計及水溶性物質(zhì)的質(zhì)量損失后的吸水百分率為式(5)和式(8)的計算結(jié)果之和。 7.2.6計及水溶性物質(zhì)的質(zhì)量損失的單位體積吸水量按式(9)計算: m3-m4 Wv.c=---------………………………………………………………(9) V式中:Wv.c—同式(4); m3—同式(1); m4—同式(8); V—同式(3)。 8試驗結(jié)果按GB 1446第6章規(guī)定。 9試驗報告按GB 1446第7章規(guī)定。附加說明:本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國纖維增強塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由國家建材局上海玻璃鋼研究所、航空航天工業(yè)部621研究所共同起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人周祝林、楊云娣、張子龍。
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