蕪湖海螺開展降本增效大行動

　　蕪湖海螺積極貫徹落實股份公司中期工作會議精神，結合年中檢查，積極采取各項切實可行的管理措施，在節(jié)能減排、降本增效上取得了階段性成效，提升了運行質量。

　　學習年中會議精神，細致研討降本增效舉措。公司召開2012年中期工作會議，會上深刻剖析了蕪湖海螺上半年生產經營，內控體系建設各環(huán)節(jié)存在的問題，明確了下半年的生產經營目標，會上公司董事長、總經理柯秋璧就下半年工作也提出了具體明確的管理要求。公司各二級單位召開本部門年中總結會，深刻分析，查找不足，對下半年工作做了周密部署，并制定具體的降本增效措施。

公司二級單位研討降本增效保障措施

　　研討問題、優(yōu)化操作，努力提高設備運行質量。通過召開操作員會議，優(yōu)化操作參數(shù)，對異常參數(shù)及時分析原因，找出整改措施予以優(yōu)化，將設備運行參數(shù)優(yōu)化到最佳狀態(tài)。如CK490原料磨通過對噴口環(huán)和擋料環(huán)的調整后，磨機操作參數(shù)達得到了優(yōu)化，達到了優(yōu)質、低耗、高產的目的，磨機運轉率僅70%即可滿足窯的生產，大大的降低了生料的電能消耗；窯系統(tǒng)通過調整窯爐風比例和IKN冷卻劑用風操作，克服了窯頭正壓、熟料溫度高等問題；同時，發(fā)電量也得到了大幅的提升，達到35kWh/t。

優(yōu)化操作參數(shù)，精心系統(tǒng)操作

　　繼1#窯率先實施集團公司自主研發(fā)的分解爐分級燃燒技術改造后，8月14日，公司又對2#窯進行為期10天的檢修技改工作，主要包括回轉窯部分耐火磚更換、分解爐錐部增加脫氮裝置等，進一步節(jié)能減排，降低設備故障率，提高設備運行周期。此次技改完成后，可使2#窯的NOx排放量下降25-30%，節(jié)能減排成效明顯。公司后續(xù)還將相繼完成對3#、4#窯的技改工作，全面貫徹落實好節(jié)能減排號召。

　　召開成本分析會，實行成本掛牌管理，將降本增效指標細化落實。8月10日下午，由公司財務處牽頭在辦公樓三樓大會議室組織召開公司7月份公司成本分析會，通報月度公司生產經營業(yè)績及主要成本消耗指標完成情況，并對月度各項指標完成情況及異常消耗進行了分析，同時提出各項成本消耗指標控制措施。會議最后，公司領導就經營管理、流程管控以及成本費用控制等提出管理要求。

召開成本分析會

　　同時，為進一步提升成本管理經濟效果，完善二級成本管理體系，增強員工成本控制的自覺意識，適應新一輪產品市場競爭，推進企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，公司將降本增效工作作為下半年重點工作之一，將指標逐級分解，層層落實責任，大力推行降本掛牌管理，制定成本掛牌管理實施方案，將各部門降本增效任務指標通過授牌的方式落實下去，制定正向激勵措施，營造積極氛圍。

　　加強市場拓展力度，適時調整銷售策略，提升產品發(fā)運量。針對年中檢查中存在的不足，公司銷售部門積極制定整改措施，一是加強市場拓展力度，設立無為縣地銷簽單點，努力提升公司經營效益，力爭完成年度銷量計劃；二是加強統(tǒng)、地銷發(fā)運溝通、協(xié)調與銜接，確保水泥熟料發(fā)運有效暢通；三是加強區(qū)域市場各競爭對手銷售政策及策略信息的調研收集，依據市場拓展需要，適時調整銷售策略，采取貼近市場的價格政策，提升市場份額；四是做好銷售培訓工作，充分發(fā)揮“老、中、青”不同階段人員的優(yōu)點和特點，引導全員相互學習，吸取好的經驗，全面提高銷售人員的素質和技能。

碼頭發(fā)運

　　面對當前嚴峻經濟形勢下，公司將進一步貫徹落實公司年中會議精神，結合實際，加強運行管理和成本管控，制定具體的措施，力爭全面完成年度各項目標任務。