海螺水泥自主創(chuàng)新走出世界模式

　　安徽海螺集團(tuán)，作為一個(gè)依靠傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)起家的企業(yè)，在不到20年的時(shí)間里，能夠從一個(gè)山區(qū)工廠發(fā)展成為全國知名的建材企業(yè)集團(tuán)，源于企業(yè)長期堅(jiān)持突出優(yōu)勢主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，以戰(zhàn)略的思維、發(fā)展的眼光、改革的思路，聚集內(nèi)外部資源，實(shí)現(xiàn)超常規(guī)發(fā)展，加速了我國水泥行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)升級(jí)，為我國水泥工業(yè)的發(fā)展作出了歷史性貢獻(xiàn)。

　　數(shù)據(jù)顯示，海螺集團(tuán)作為我國目前最大的建材企業(yè)集團(tuán)之一，是在寧國水泥廠的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。從1993年到2011年，水泥主業(yè)產(chǎn)能從150萬噸發(fā)展到1.8億噸，增長了120倍，位列世界前列；新型化學(xué)建材產(chǎn)能已達(dá)66萬噸，多年位居世界第一；資產(chǎn)規(guī)模從4.6億元增長到897億元，年銷售收入從5億元增長到849億元，分別增長了195倍和169倍，年創(chuàng)利潤增長了131倍；資產(chǎn)負(fù)債率由初期的90%以上降低到46.7%。2月15日，記者為了探究這些數(shù)據(jù)背后的秘密，走訪了安徽海螺集團(tuán)。

　　準(zhǔn)確定位力求主業(yè)發(fā)展

　　把水泥作為海螺集團(tuán)發(fā)展的主業(yè)，源于上個(gè)世紀(jì)90年代初期。1992年小平同志南巡講話后，我國經(jīng)濟(jì)開始由計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)軌，市場競爭機(jī)制的引入，帶給企業(yè)的將是兩種選擇，要不抓住機(jī)遇，發(fā)展壯大，要不就會(huì)被市場所淘汰。

　　海螺集團(tuán)的前身寧國水泥廠，擁有我國計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代最早引進(jìn)的新型干法水泥生產(chǎn)線，通過多年生產(chǎn)運(yùn)行和實(shí)踐摸索，在新型干法水泥的運(yùn)行管理方面積累了一定經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)人才的自主培養(yǎng)初見成效，具備了推廣應(yīng)用新型干法水泥技術(shù)的能力。以郭文叁為首的寧國水泥廠的領(lǐng)導(dǎo)干部們，在認(rèn)真分析未來發(fā)展趨勢的基礎(chǔ)上，作出了走出“山門”、向外發(fā)展的決策，將企業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)定位在優(yōu)先發(fā)展新型干法水泥上，從而拉開了水泥主業(yè)發(fā)展的大幕。

　　結(jié)合企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的定位，開始在企業(yè)內(nèi)部實(shí)施改革，按照精干主體、剝離附體的原則，實(shí)施以勞動(dòng)人事制度和工資分配制度為突破口的五項(xiàng)制度改革，激發(fā)了全體員工的潛能；引入股份制，劃小核算單位，模擬市場化運(yùn)作，將醫(yī)院、學(xué)校等部分后勤服務(wù)部門和有條件的外圍經(jīng)營實(shí)體逐步從水泥工廠剝離開來，采取多種形式的經(jīng)營承包責(zé)任制，形成相對(duì)獨(dú)立的經(jīng)濟(jì)實(shí)體，加快對(duì)外發(fā)展；優(yōu)化定員定編，實(shí)行減員分流，大大減輕了水泥工廠的負(fù)擔(dān)，使企業(yè)輕裝上陣，為主業(yè)的形成及發(fā)展壯大奠定了基礎(chǔ)。

　　整合資源創(chuàng)造海螺模式

　　海螺集團(tuán)總經(jīng)理任勇在接受采訪時(shí)談到，多年來，海螺堅(jiān)持以振興民族水泥工業(yè)為己任，圍繞壯大主業(yè)規(guī)模，先后制定了“一業(yè)為主、多種經(jīng)營”、“立足省內(nèi)，鞏固華東，拓展華南”以及西部開發(fā)、面向全國等發(fā)展戰(zhàn)略，為主業(yè)的發(fā)展較好地發(fā)揮了戰(zhàn)略引領(lǐng)作用。根據(jù)發(fā)展規(guī)劃，大視野、大力度推進(jìn)內(nèi)外部資源整合。

　　首先是抓住國家“上大改小”這一產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的政策性機(jī)遇，實(shí)現(xiàn)企業(yè)規(guī)模擴(kuò)張。海螺率先打破“全能工廠”的建廠模式，依據(jù)“T”型發(fā)展戰(zhàn)略，先后在沿江、沿海的江浙滬等地區(qū)并購中小水泥企業(yè)，利用當(dāng)?shù)氐氖袌龊突旌喜馁Y源，將其改造成水泥粉磨站；同時(shí)在石灰石資源豐富的長江兩岸的蕪湖、銅陵、安慶、池州等地建設(shè)大型熟料生產(chǎn)基地，發(fā)揮長江水路運(yùn)輸?shù)膬?yōu)勢，拓展市場覆蓋面。這種“熟料基地＋粉磨站”的建廠模式，實(shí)現(xiàn)了沿海市場與內(nèi)地資源等多重優(yōu)勢的有效整合，被行業(yè)譽(yù)為“海螺商業(yè)模式”。

　　其次是通過改制上市推動(dòng)資源重組，加快水泥主業(yè)發(fā)展。早在1997年，海螺就以寧國水泥廠、白馬山水泥廠為主體，發(fā)起組建上市公司，經(jīng)過精心籌劃、積極運(yùn)作，搶在亞洲金融危機(jī)爆發(fā)前在境外成功發(fā)行3.61億股H股，開創(chuàng)了水泥行業(yè)境外上市的先河。2002年，又成功發(fā)行A股，成為建材行業(yè)首家A+H股水泥上市公司。通過上市，組建了主業(yè)突出、資產(chǎn)優(yōu)良的股份公司，不僅解決了企業(yè)發(fā)展的資金問題，助推集團(tuán)在完善華東市場布局的同時(shí)，有效實(shí)施了華南戰(zhàn)略和西部戰(zhàn)略；而且，借助上市公司的平臺(tái)，完善了現(xiàn)代企業(yè)管理制度，明晰了企業(yè)法人治理結(jié)構(gòu)。

　　自主創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)進(jìn)步

　　進(jìn)入21世紀(jì)之前，我國水泥工業(yè)一直存在著工藝技術(shù)落后、資源能源浪費(fèi)大、投資成本高、環(huán)境污染重的狀況，先進(jìn)裝備大多依賴進(jìn)口，制約了水泥工業(yè)的發(fā)展。

　　多年來，海螺一直瞄準(zhǔn)國際同行業(yè)先進(jìn)水平，依托技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，注重整合內(nèi)外部技術(shù)力量，著力破解制約水泥主業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵問題，不斷提高水泥生產(chǎn)的現(xiàn)代化、大型化、集約化水平。一方面借助自身新型干法水泥生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，集中自身的技術(shù)管理力量，組建國家級(jí)技術(shù)中心，以此為平臺(tái)，圍繞主業(yè)發(fā)展，實(shí)施技術(shù)攻關(guān)；另一方面，通過聯(lián)合外部設(shè)計(jì)院所、設(shè)備廠家，開發(fā)并大膽使用國產(chǎn)化新技術(shù)、新裝備，率先建成了我國第一條日產(chǎn)5000噸國產(chǎn)化示范線，從而，結(jié)束了我國大型水泥裝備重復(fù)引進(jìn)、代代引進(jìn)的歷史，使新型干法水泥噸投資成本由原來的1000多元降低到300多元。

　　2005年前后，海螺在國內(nèi)率先建成了4條日產(chǎn)萬噸熟料生產(chǎn)線，工藝技術(shù)領(lǐng)先世界5—10年；在認(rèn)真總結(jié)萬噸線運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，通過消化吸收，近期，又建成投產(chǎn)了當(dāng)今世界技術(shù)最先進(jìn)、單線規(guī)模最大的3條日產(chǎn)12000噸熟料生產(chǎn)線，標(biāo)志著海螺在特大型水泥生產(chǎn)線的建設(shè)與運(yùn)行管理上再次實(shí)現(xiàn)新跨越；銅陵、樅陽、池州、蕪湖、英德等多個(gè)千萬噸級(jí)特大型熟料基地的建成，大大提升了中國水泥工業(yè)在世界的影響力。

　　目前，海螺在水泥工廠規(guī)劃、設(shè)備成套、工程管理、大型生產(chǎn)線調(diào)試和運(yùn)行管理等方面，已達(dá)行業(yè)領(lǐng)先水平。

　　著眼未來鎖定新興產(chǎn)業(yè)

　　“十一五”期間，海螺積極響應(yīng)國家節(jié)能減排號(hào)召，圍繞將水泥產(chǎn)業(yè)打造成為生態(tài)環(huán)保型產(chǎn)業(yè)，將目光瞄準(zhǔn)水泥純低溫余熱發(fā)電和垃圾焚燒等全新領(lǐng)域，與日本川崎公司展開戰(zhàn)略合作，將川崎公司的技術(shù)優(yōu)勢與海螺集團(tuán)的人才優(yōu)勢、市場優(yōu)勢結(jié)合起來，先后開發(fā)出水泥純低溫余熱發(fā)電、利用新型干法窯處理城市生活垃圾、新型節(jié)能裝備制造等節(jié)能環(huán)保新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了水泥主業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的深度延伸。

　　海螺在新興產(chǎn)業(yè)上的發(fā)展，不僅助推水泥主業(yè)提前實(shí)現(xiàn)了“十一五”節(jié)能減排目標(biāo)，而且逐步形成新的產(chǎn)業(yè)集群，成為集團(tuán)新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。

　　水泥純低溫余熱發(fā)電技術(shù)被列為國家十大重點(diǎn)節(jié)能工程之一。到目前為止，已在國內(nèi)外成功推廣應(yīng)用140余套余熱發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量達(dá)到1734兆瓦，每年可發(fā)電約132億度，按照火力發(fā)電同口徑計(jì)算，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約475萬噸，減排二氧化碳約1200多萬噸，現(xiàn)已通過國家重大科技支撐項(xiàng)目驗(yàn)收。

　　自主開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的利用新型干法水泥窯處理城市生活垃圾系統(tǒng)，為世界首創(chuàng)。由于該項(xiàng)技術(shù)對(duì)城市生活垃圾實(shí)施“無害化、資源化、減量化”處理，可徹底解決垃圾填埋、大量占用土地、污染環(huán)境等難題，為我國城鎮(zhèn)化建設(shè)探索出了一條新路子，備受社會(huì)的廣泛關(guān)注。

　　與此同時(shí)，海螺圍繞節(jié)能減排，在引進(jìn)消化吸收的基礎(chǔ)上，先后開發(fā)出CK系列立磨、節(jié)能預(yù)熱器和第四代篦冷機(jī)等新型節(jié)能裝備和技術(shù)，目前，已進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段。

　　任勇總經(jīng)理在談到海螺集團(tuán)今后的發(fā)展時(shí)說，海螺將圍繞實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，仍將做強(qiáng)做大主業(yè)作為各項(xiàng)工作的主要著力點(diǎn)，進(jìn)一步提升水泥主業(yè)的發(fā)展質(zhì)量和產(chǎn)業(yè)價(jià)值，始終瞄準(zhǔn)世界一流水平。