江西水泥煤炭供應(yīng)鏈優(yōu)化:數(shù)字轉(zhuǎn)型解鎖降本增效新路徑

天山之窗 · 2024-05-20 18:37 留言

隨著市場(chǎng)環(huán)境的變化、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與信息技術(shù)的快速發(fā)展,傳統(tǒng)的煤炭供應(yīng)人工運(yùn)銷管理模式,已無法滿足客戶需求和公司的發(fā)展需要。為加快落實(shí)中國(guó)建材集團(tuán)“1254”數(shù)字化轉(zhuǎn)型藍(lán)圖,推進(jìn)數(shù)字價(jià)值提升,江西水泥自主研發(fā)了煤炭供應(yīng)鏈優(yōu)化項(xiàng)目。自2023年6月起,成立了該項(xiàng)目專項(xiàng)小組,致力于解決煤炭供應(yīng)時(shí)價(jià)格浮動(dòng)、庫(kù)存控制、物流管理等難點(diǎn)和痛點(diǎn)問題,歷經(jīng)半年的試運(yùn)行后,江西水泥煤炭供應(yīng)鏈管理平臺(tái)于2024年1月份正式上線。

智能跟蹤,煤炭供應(yīng)全過程管理

圖1 煤炭供應(yīng)鏈管理業(yè)務(wù)閉環(huán)圖

煤炭供應(yīng)全過程管理中,江西水泥著重梳理海輪、江輪、贛江過駁、汽運(yùn)、貨運(yùn)等各個(gè)物流環(huán)節(jié),明確以5個(gè)二港、9個(gè)終端港、4個(gè)火車站、11個(gè)企業(yè)為銜接點(diǎn),梳理匯總了22條拉運(yùn)路線。

圖2 煤炭供應(yīng)鏈拉運(yùn)計(jì)劃流程圖

1、智能采購(gòu)?fù)扑]:系統(tǒng)算法結(jié)合市場(chǎng)情況、各環(huán)節(jié)庫(kù)存及企業(yè)生產(chǎn)情況分析未來需求,推薦采購(gòu)方案,尋求最佳采購(gòu)時(shí)機(jī);

2、智能采購(gòu)模擬:區(qū)域公司管理員基于企業(yè)未來一段時(shí)間的煤炭需求,由算法智能模擬出采購(gòu)量及采購(gòu)時(shí)間,便于把控采購(gòu)計(jì)劃;

3、智能拉運(yùn)方案:根據(jù)各環(huán)節(jié)庫(kù)存及企業(yè)生產(chǎn)情況生成智能拉運(yùn)方案,各崗位負(fù)責(zé)人根據(jù)拉運(yùn)方案執(zhí)行,按需智能化分配;

4、一鍵下發(fā)計(jì)劃:結(jié)合智能拉運(yùn)方案,管理員通過系統(tǒng)自動(dòng)下發(fā)到港口和碼頭;

5、過程監(jiān)控預(yù)警:系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)二港、終端港庫(kù)存情況進(jìn)行預(yù)警,同步對(duì)各企業(yè)的庫(kù)存上下限進(jìn)行預(yù)警;

6、生產(chǎn)需求填報(bào):各崗位負(fù)責(zé)人填報(bào)生產(chǎn)需求后,系統(tǒng)每月底針對(duì)各企業(yè)下個(gè)月的煤炭及熟料需求量進(jìn)行統(tǒng)計(jì);

7、自動(dòng)報(bào)表統(tǒng)計(jì):梳理、匯聚各項(xiàng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),從紙質(zhì)辦公到數(shù)字化改革,減輕人工制作報(bào)表的工作量,提升數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率和實(shí)時(shí)性。

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江西水泥煤炭供應(yīng)鏈管理平臺(tái)建成后一經(jīng)試運(yùn)行便取得了超出項(xiàng)目預(yù)期的效果,試運(yùn)行期間通過煤炭供應(yīng)鏈優(yōu)化平臺(tái)輸出的智能優(yōu)化方案,實(shí)現(xiàn)了煤炭采購(gòu)精準(zhǔn)下單,煤炭采購(gòu)價(jià)格跑贏市場(chǎng);需求分配智能化,煤炭全流程庫(kù)存低于7天,同比下降60%;物流狀態(tài)可控化,所有江船無滯期;物流安全可視化,全流程途耗控制在0.1%。

數(shù)字賦能,助力基層減負(fù)增效

圖3 小程序智能監(jiān)控

江西水泥煤炭供應(yīng)鏈管理平臺(tái)與“水運(yùn)助手”和“我找車”等物流系統(tǒng)供應(yīng)商形成聯(lián)合項(xiàng)目團(tuán)隊(duì),數(shù)據(jù)共享、應(yīng)用互通,打通了全鏈路物流數(shù)據(jù),驅(qū)動(dòng)了江西水泥業(yè)務(wù)流、數(shù)據(jù)流的重大變革,系統(tǒng)及各子系統(tǒng)日活量達(dá)到185次,峰值達(dá)到708次,運(yùn)行平穩(wěn)高效。業(yè)務(wù)流從原先5個(gè)串聯(lián)環(huán)節(jié)減少到1個(gè)串聯(lián),數(shù)據(jù)流從原來的三個(gè)并聯(lián)及多個(gè)串聯(lián)方式減少到一個(gè)并聯(lián),人工報(bào)表數(shù)從原來的25個(gè)減少到1個(gè),小程序的上線更是大幅降低一線員工工作強(qiáng)度和工作便捷性。

精準(zhǔn)計(jì)算,解鎖降本增效“密碼”

圖4 數(shù)字化改革和智能化管控

江西水泥煤炭供應(yīng)鏈管理平臺(tái)以數(shù)字化技術(shù)支撐信息與管理效能,實(shí)現(xiàn)煤炭供應(yīng)全過程的可視化和智能管控。2024年2月,江西水泥各企業(yè)春節(jié)計(jì)劃停窯前,剔除非計(jì)劃提前停窯庫(kù)存僅有2571.35噸,達(dá)到江西水泥成立以來春節(jié)停窯期間歷史最低庫(kù)存(歷史最好水平為2萬噸),有效避免了春節(jié)后煤炭?jī)r(jià)格下滑帶來的采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。

江西水泥煤炭供應(yīng)鏈管理平臺(tái)讓數(shù)據(jù)成為新的生產(chǎn)要素,為全面優(yōu)化資源配置,提升生產(chǎn)效率助力,更為江西水泥發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力注入了新動(dòng)能。


來源?丨 江西水泥?

編輯 丨 天山材料

原標(biāo)題:加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力丨江西水泥用智能化“鑰匙”實(shí)現(xiàn)煤炭供應(yīng)數(shù)智化

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