贊!西北油田成功研發(fā)經(jīng)濟型低密度水泥漿
近日,從西北油田傳來好消息,該油田通過應用自主研發(fā)的經(jīng)濟型低密度水泥漿體系降本明顯,保障了油氣井固井質(zhì)量和井筒完整性。
西北油田順北區(qū)塊二疊系、志留系地層承壓能力低,長封固段固井漏失風險大,導致固井質(zhì)量差,甚至出現(xiàn)無水泥環(huán)現(xiàn)象。為了降低固井漏失風險,通常采用低密度水泥漿體系,粉煤灰低密度水泥漿膠結強度低,在超深高溫井中固井質(zhì)量差,而進口空心玻璃微珠低密度水泥漿費用較高。
低密度水泥漿如何兼顧低密度、高強度和低成本是其推廣應用的關鍵,技術人員提出了“減輕+級配”的優(yōu)化思路,研選出一種國產(chǎn)經(jīng)濟型空心玻璃微珠,開展200多組次微珠、微硅及水泥配比實驗,通過復配高性能彈塑劑、纖維等外加劑材料,自主研發(fā)出經(jīng)濟型低密度水泥漿體系,該體系密度1.35~1.50克/立方厘米可調(diào),耐溫150攝氏度,抗壓強度大于14兆帕,2018年在順北油氣田成功應用7井次,固井質(zhì)量優(yōu)良率100%。
據(jù)專家介紹,經(jīng)濟型低密度水泥漿體系解決了超深井長封固易漏井段固井質(zhì)量差問題,平均單井降低80萬元,具有良好的推廣前景。
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