破碎機的日常維護(hù)和保養(yǎng)

　　破碎機在使用過程中，如果沒有及時合理的采取一些防護(hù)措施會導(dǎo)致破碎機設(shè)備容易腐蝕或者在使用的過程中容易出現(xiàn)故障，從而影響破碎機的工作效率，達(dá)不到預(yù)期的效果。以下幾點是破碎機在使用中維護(hù)的注意事項：

　　1. 溫度對破碎機影響

　　在工作中，各個零部件的溫度都有各自的正常范圍。破碎機在使用過程中，一要防止低溫下進(jìn)行超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運行，使機械達(dá)到規(guī)定溫度后再進(jìn)行行駛或工作，不要因為當(dāng)時不出現(xiàn)問題而忽視其重要做；二要防止機械在高溫下運轉(zhuǎn)，機械運行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查，發(fā)現(xiàn)故障即使排除。對于一時找不到原因的，絕不能不經(jīng)處理而仍使機械帶病工作。在平時的工作中，要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對水冷式機械，每日工作前必須檢查，加添冷卻水；對風(fēng)冷式機械，也要定期清理風(fēng)冷系統(tǒng)上的灰塵，保證散熱風(fēng)道暢通。

　　2. 雜質(zhì)對破碎機的影響

　　機械雜質(zhì)一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質(zhì)和破碎機在使用過程中自升產(chǎn)生的一些金屬屑、磨損產(chǎn)物等。這些雜質(zhì)一旦進(jìn)入機械內(nèi)部，達(dá)到機械的配合表面之間，其危害是很大的，不但使相對運動出來阻滯，加速零件的磨損，而且會擦傷配合表面，破壞潤滑油膜，使零件溫度升高、潤滑油變質(zhì)。據(jù)測定，潤滑油中機械雜質(zhì)增加到0.15%時，發(fā)動機第一道活塞環(huán)的磨損程度將比正常值大2.5倍；滾動軸承進(jìn)入雜質(zhì)微粒時，其壽命將降低80%到90%。因此，對于工作在環(huán)境惡劣、條件復(fù)雜場所的破碎機來說，一要使用優(yōu)質(zhì)、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭；二要做好工作現(xiàn)場的機械防護(hù)工作，保證相應(yīng)機構(gòu)能正常工作，防止各種雜質(zhì)進(jìn)入機械內(nèi)部。對出現(xiàn)故障的機械，盡量到正規(guī)的修理場所進(jìn)行修理?，F(xiàn)場修理時，也要做好防護(hù)措施，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進(jìn)入機械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。

　　3. 腐蝕對破碎機的影響

　　金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而遭受破壞的現(xiàn)象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響機械外表設(shè)備的正常工作，而且會腐蝕到機械內(nèi)部的零部件。如雨水在、空氣中的化學(xué)物質(zhì)等通過機械零部件的對外通道、縫隙等進(jìn)入機械內(nèi)部，腐蝕機械零部件內(nèi)部，加速機械磨損，增加機械故障。由于這種腐蝕作用有時是看不見。摸不著的，容易被人忽視，因而其危害性更大。在使用中，管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，減少有效的措施，減少化學(xué)腐蝕對機械的影響，重點是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機械的侵入。