紀(jì)友紅：傳統(tǒng)制造業(yè)如何奔赴“高端化、智能化、綠色化”

2023年12月，華潤(rùn)水泥更名為華潤(rùn)建材科技，旗下田陽基地獲得世界經(jīng)濟(jì)論壇認(rèn)證的首家水泥企業(yè)燈塔工廠，也是全球建材企業(yè)的首家燈塔工廠。新晉的田陽燈塔工廠部署了30多個(gè)第四次工業(yè)革命技術(shù)用例，通過先進(jìn)分析、自動(dòng)駕駛和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，提高了能源、勞動(dòng)力和設(shè)備效率及質(zhì)量表現(xiàn)。該基地的碳排放降低24%，勞動(dòng)生產(chǎn)率提升105%，設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間減少56%，質(zhì)量穩(wěn)定性提升25%。

在本期“燈塔企業(yè)高層訪談實(shí)錄”中，麥肯錫全球董事合伙人侯文皓與華潤(rùn)建材科技董事局主席、執(zhí)行董事紀(jì)友紅展開了深度對(duì)話，回顧并探討了全球首家建材燈塔工廠的追光之旅。以下為編輯后的訪談實(shí)錄。

會(huì)勇毅追光，也會(huì)綠色發(fā)展

“我們以為自身在水泥行業(yè)中的智能制造水平處于領(lǐng)先地位，但參考燈塔標(biāo)準(zhǔn)后發(fā)現(xiàn)仍有很大的提升空間”

Q侯文皓：首先由衷祝賀華潤(rùn)水泥田陽基地獲得世界經(jīng)濟(jì)論壇認(rèn)證的首家水泥企業(yè)的燈塔工廠，也是建材企業(yè)的首家燈塔工廠。您提到華潤(rùn)水泥的數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要勇闖深水區(qū)，您如何看待田陽燈塔工廠對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型起到的引領(lǐng)作用？

紀(jì)友紅：五年前，在進(jìn)行“十三五”中期的戰(zhàn)略檢討時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)水泥行業(yè)處于平臺(tái)期。如何持續(xù)發(fā)展，使傳統(tǒng)業(yè)務(wù)更具競(jìng)爭(zhēng)力？我們圍繞主營(yíng)業(yè)務(wù)一是推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈延伸，二是進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。數(shù)字化轉(zhuǎn)型是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要方向。在公司的“十四五”戰(zhàn)略規(guī)劃中，我們將“引領(lǐng)數(shù)智化轉(zhuǎn)型”列為了公司使命。而引領(lǐng)行業(yè)開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型，也是基業(yè)長(zhǎng)青的重要基礎(chǔ)。田陽工廠在華潤(rùn)水泥的智能制造建設(shè)中扮演了重要角色，是我們先試先行的試驗(yàn)田。

我們?cè)?018年啟動(dòng)了田陽全流程智能工廠試點(diǎn)項(xiàng)目。到2020年7月，智能制造的第一期項(xiàng)目成功上線，其中包含12個(gè)數(shù)字化用例，5G網(wǎng)絡(luò)升級(jí)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)和信息安全等基礎(chǔ)配套項(xiàng)目也都正式上線。到2022年，我們上線了30多個(gè)數(shù)字化用例，并通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動(dòng)了組織變革，工廠管理運(yùn)營(yíng)機(jī)制和人員數(shù)字化素養(yǎng)得到了極大提升。

Q侯文皓：在田陽基地的轉(zhuǎn)型追光之旅中，對(duì)于哪些瞬間您有著特別深刻的印象？

紀(jì)友紅：我們印象最深刻的瞬間是，當(dāng)時(shí)我們以為自身在水泥行業(yè)中的智能制造水平處于領(lǐng)先地位，但參考燈塔標(biāo)準(zhǔn)后發(fā)現(xiàn)仍有很大的提升空間。

另外，在推動(dòng)智能制造的過程中，我們發(fā)現(xiàn)了一些可喜的變化。轉(zhuǎn)型最初的阻力來自管理團(tuán)隊(duì)和員工。我們通過不斷努力，在財(cái)務(wù)、運(yùn)營(yíng)、可持續(xù)、人效等方面不斷提升，讓干部和員工看到了燈塔工廠的先進(jìn)性與自身變化，最終也讓他們堅(jiān)定地支持燈塔工廠的工作。

Q侯文皓：2016年我有幸訪問田陽基地，當(dāng)初我們探討了可替代燃料的應(yīng)用。7年過去了，我們看到了6種可替代燃料在田陽基地的大規(guī)模應(yīng)用，田陽縣的多數(shù)生活垃圾都被基地“包干”。另外，我們看到原來的人工柴油礦卡被無人駕駛的電動(dòng)礦卡取代，這充分說明我們的數(shù)字化和智能化正在與可持續(xù)發(fā)展相輔相生。從水泥和鋼鐵用能的角度來看，低碳綠色化轉(zhuǎn)型是一個(gè)巨大的難題。在這方面，華潤(rùn)做了什么樣的表率工作？并計(jì)劃繼續(xù)做什么樣的工作？

紀(jì)友紅：眾所周知，水泥工業(yè)的碳排放占全人類二氧化碳排放總量的7.5%，中國(guó)的比例更高，超過了13%。為了履行國(guó)家“3060”的莊嚴(yán)承諾，華潤(rùn)水泥也作出了相應(yīng)的承諾，計(jì)劃在2025年提前實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰。在踐行雙碳工作過程中，最主要的任務(wù)是全面推進(jìn)水泥窯的協(xié)同處置。目前華潤(rùn)水泥有城鄉(xiāng)生活垃圾、市政污泥和工業(yè)危廢三種水泥窯協(xié)同處置案例，有10個(gè)基地開展相關(guān)處置工作，一年的總處置能力達(dá)到170萬噸以上，其中生活垃圾51萬噸，污泥接近100萬噸，危險(xiǎn)廢棄物21萬噸。在水泥行業(yè)中，我們是擁有三類固廢處置能力的企業(yè)之一。

未來，我們有三方面的工作要做。一是將碳達(dá)峰和碳中和工作納入發(fā)展全局，在企業(yè)上下樹立和貫徹綠色發(fā)展理念。其次，我們將繼續(xù)健全環(huán)境管理體系，持續(xù)研發(fā)環(huán)保技術(shù)。

二是華潤(rùn)水泥在行業(yè)中創(chuàng)造性地提出了“3C”降碳理論，即圍繞源頭低碳、過程減碳、末端去碳開展降碳實(shí)踐。其中，源頭低碳是指選擇低碳原材料；過程減碳即通過提升工藝技術(shù)和裝備，在這個(gè)過程中降低二氧化碳排放和能耗水平；末端去碳指我們正在研發(fā)的能夠吸收二氧化碳的固碳產(chǎn)品，以便重新固化二氧化碳。圍繞這個(gè)目標(biāo)，我們推動(dòng)“3C”降碳理論實(shí)踐，目前取得了一些成效。在過去兩年里，我們的綜合能耗降低超過了7~8公斤（標(biāo)準(zhǔn)煤耗），二氧化碳強(qiáng)度與2020年相比下降了2%。

三是圍繞“雙碳”領(lǐng)域、新能源材料領(lǐng)域，探索低碳水泥、絕熱保溫材料、光伏產(chǎn)業(yè)、高純石英、球形硅微粉、多晶硅等新材料發(fā)展機(jī)遇，開辟新賽道。

先有統(tǒng)一思想，后有從1到N

“企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是個(gè)戰(zhàn)略問題，不是技術(shù)問題，不是可有可無，也不是錦上添花”

Q侯文皓：在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，有些傳統(tǒng)觀念認(rèn)為技術(shù)改造和管理能帶來效益，而數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來的效益有限。這個(gè)過程需要統(tǒng)一思想，改變理念。您是如何通過燈塔工廠的建設(shè)來統(tǒng)一思想，并且消除轉(zhuǎn)型中的思想障礙？

紀(jì)友紅：技改確實(shí)可“迅速見效”，投入后能迅速改善各項(xiàng)運(yùn)營(yíng)指標(biāo)，但存在無法突破的“同質(zhì)化天花板”。大家都可以通過資金投入和技改達(dá)到相同效率，卻無法形成差異化競(jìng)爭(zhēng)力。

“數(shù)字”與“精益”的深度融合，打造的是長(zhǎng)期效益提升的螺旋曲線。數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來的效益實(shí)際上是長(zhǎng)期螺旋上升的曲線。在數(shù)字化與管理、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)深度融合過程中，通過“數(shù)字”與“精益”的融合碰撞逐漸釋放出來。打破理念思維障礙，既需要在思想上統(tǒng)一，也需要在管理上加持，更需要在效益結(jié)果上得到展示。

思想統(tǒng)一：我們需要在內(nèi)部統(tǒng)一一個(gè)重要認(rèn)識(shí)——企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是個(gè)戰(zhàn)略問題，不是技術(shù)問題，不是可有可無，也不是錦上添花，而是對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的全方位改善，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)追趕和超越的發(fā)展方式。企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要有一張藍(lán)圖繪到底的戰(zhàn)略定力，也需要長(zhǎng)期的戰(zhàn)略執(zhí)行力。

管理加持：戰(zhàn)略方向的驅(qū)動(dòng)和落實(shí)需要管理的不斷推動(dòng)。首先，成立“控股-基地”自上而下的兩級(jí)數(shù)字化轉(zhuǎn)型推進(jìn)組織，控股為領(lǐng)導(dǎo)小組，基地為工作小組，上下聯(lián)動(dòng)推進(jìn)工作；第二，形成并運(yùn)作轉(zhuǎn)型工作機(jī)制，從專項(xiàng)決策、進(jìn)度管理、效益追蹤、資源協(xié)調(diào)四個(gè)方面保障轉(zhuǎn)型工作進(jìn)展；第三，健全考核評(píng)價(jià)機(jī)制，引導(dǎo)長(zhǎng)短期發(fā)展導(dǎo)向；依托水平評(píng)價(jià)和業(yè)績(jī)考核進(jìn)行長(zhǎng)短期轉(zhuǎn)型目標(biāo)跟蹤、評(píng)價(jià)、反饋、調(diào)整，發(fā)揮考核評(píng)價(jià)的促進(jìn)作用。

效益展示：以“經(jīng)濟(jì)效益”為標(biāo)尺，以“關(guān)鍵領(lǐng)域數(shù)字化率”為表尺，“兩把尺”共同量化智數(shù)價(jià)值。從成本降低、效率提升、質(zhì)量改善、環(huán)保水平整體提升多方面量化展示數(shù)字化的成效，讓管理層和員工都能夠意識(shí)到數(shù)字化的實(shí)際價(jià)值和隱性價(jià)值，真切感受到數(shù)字化帶來的好處，促進(jìn)達(dá)成上下同欲。

Q侯文皓：在田陽基地，有一個(gè)用例讓我印象特別深刻，“設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控診斷和集中智能運(yùn)維”。該用例已經(jīng)成功實(shí)現(xiàn)了從田陽試點(diǎn)到華潤(rùn)水泥所有生產(chǎn)基地的全面部署。在您看來，華潤(rùn)水泥是如何思考和規(guī)劃將“田陽燈塔”的最佳實(shí)踐推廣至控股其他基地，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的價(jià)值由點(diǎn)及面、從1到N的規(guī)?；瘮U(kuò)展？

紀(jì)友紅：打造田陽燈塔工廠不是我們工作的終點(diǎn)，恰恰是一個(gè)新的起點(diǎn)。要從單一燈塔工廠出發(fā)，打造“燈塔群”，離不開三個(gè)要素。

第一，場(chǎng)景是“發(fā)力點(diǎn)”。典型場(chǎng)景的選取和價(jià)值挖掘尤為重要。例如，“設(shè)備智能診斷中心”超越“財(cái)務(wù)人力共享plus”，成為新一代運(yùn)維專家能力共享和運(yùn)維模式轉(zhuǎn)型動(dòng)作，起源在于水泥行業(yè)設(shè)備故障預(yù)測(cè)難、運(yùn)維成本高、人員效率低、對(duì)員工維修技能要求高等行業(yè)共性難點(diǎn)。所以，以具備行業(yè)共性、控股通性的場(chǎng)景難題切入發(fā)力，是后續(xù)規(guī)?；瘮U(kuò)展的第一層基礎(chǔ)。

第二，平臺(tái)是“硬支撐”。先進(jìn)的IIOT技術(shù)架構(gòu)，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)加速推進(jìn)融合應(yīng)用，是智能制造“規(guī)模拓展”“全面競(jìng)速”時(shí)代的“硬支撐”，也是決戰(zhàn)加速的“大殺器”。

第三，文化是“軟實(shí)力”。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)歷由點(diǎn)及面、由1到N的過程后，文化的深層重塑是保持轉(zhuǎn)型成果、實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型價(jià)值的最重要一步。

田陽工廠在這個(gè)過程中，發(fā)揮了華潤(rùn)水泥數(shù)字化規(guī)模效益的傳播源作用，并且起到了示范作用。基于先進(jìn)自動(dòng)化、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、5G等先進(jìn)技術(shù)打造和部署的35個(gè)4IR用例，幫助田陽實(shí)現(xiàn)了成本下降、人均水泥產(chǎn)量提升、人效提升、水泥質(zhì)量提升以及二氧化碳排放強(qiáng)度降低，形成了行業(yè)周期下行過程中的新型競(jìng)爭(zhēng)力，并逐步向資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、可持續(xù)發(fā)展轉(zhuǎn)變。

我們的先進(jìn)應(yīng)用案例和變革成果目前已經(jīng)逐步推廣到華潤(rùn)水泥的35家水泥工廠，這是我們?cè)趦?nèi)部的全面推廣應(yīng)用。同時(shí)，基于內(nèi)部經(jīng)驗(yàn)形成的智能化應(yīng)用產(chǎn)品，也在適應(yīng)性改造之后，對(duì)外推廣至電力和化學(xué)材料兩大行業(yè)，跨行業(yè)共享成果，形成互助生態(tài)。

三大“星”培訓(xùn)，三駕新馬車

“‘新員工、新科技、新模式’將成為數(shù)字時(shí)代拉動(dòng)三大核心競(jìng)爭(zhēng)力實(shí)現(xiàn)的‘新三駕馬車’”

Q侯文皓：您提過數(shù)字化人才培養(yǎng)的“星空、星火、星光”計(jì)劃，聽起來非常有特色?！靶强铡敝笇?duì)管理人才的數(shù)字化素養(yǎng)培養(yǎng)，“星火”指培養(yǎng)智能制造的卓越工程師，“星光”指培養(yǎng)各層級(jí)的數(shù)字化人才。您如何看待能力建設(shè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的作用？形成了“星空、星火、星光”這一培訓(xùn)體系，是怎么樣考慮的？

紀(jì)友紅：“星空、星火、星光”這一數(shù)字素養(yǎng)技能培育體系的設(shè)計(jì)，考慮了“全面”“分類” “聚焦”三個(gè)要素的有機(jī)組合。

一是要“全面”。數(shù)字素養(yǎng)是個(gè)“全員工程”，“數(shù)字員工”一個(gè)都不能少。所以培育既要覆蓋數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“引領(lǐng)者”，即各業(yè)務(wù)單位的“一把手”，也要覆蓋“建設(shè)者”，即直接參與智能制造的各單位的設(shè)備、質(zhì)量、電氣、礦山等智能制造相關(guān)崗位人員，還要覆蓋“支持者”，即智數(shù)條線各層級(jí)（總部、大區(qū)、基地）專業(yè)人才，以及其他專業(yè)條線相關(guān)人才。

二是要“分類”。“引領(lǐng)者”“建設(shè)者”和“支持者”在推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的角色不同，需要的能力和培養(yǎng)的方式也各有差異?！耙I(lǐng)者”作為“變革的頭雁”，需要的是數(shù)字化認(rèn)知和數(shù)字化領(lǐng)導(dǎo)力，在擴(kuò)展視野的基礎(chǔ)上，通過標(biāo)桿調(diào)研、座談研討凝聚變革共識(shí)?！敖ㄔO(shè)者”作為“中堅(jiān)力量”，需要的是數(shù)字化執(zhí)行力，在夯實(shí)知識(shí)的基礎(chǔ)上，結(jié)合項(xiàng)目提升解決問題的能力，以達(dá)到知行合一?！爸С终摺弊鳛椤皩I(yè)力量”，需要的是強(qiáng)大的專業(yè)素養(yǎng)和業(yè)務(wù)理解能力，在常規(guī)培訓(xùn)的手段之外，還結(jié)合專題講座、現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)、會(huì)議團(tuán)建等多種方式作為補(bǔ)充支撐。

三是要“聚焦”。要清晰地認(rèn)識(shí)當(dāng)期數(shù)字化轉(zhuǎn)型的焦點(diǎn)。比如我們“十四五”前中期的轉(zhuǎn)型焦點(diǎn)是“智能制造”，所以“星空、星火、星光”三個(gè)班的授課就都聚焦在“智造”。這種聚焦不僅體現(xiàn)在三個(gè)班的主線課程上，也基于轉(zhuǎn)型的實(shí)際推進(jìn)情況進(jìn)行靈活補(bǔ)充。比如，結(jié)合敏捷工作模式的引入，開展了“星火班-數(shù)字化轉(zhuǎn)譯員”專項(xiàng)，選育一批既可以為技術(shù)人員闡明業(yè)務(wù)需求，又可為業(yè)務(wù)人員解讀技術(shù)洞見的“IT&OT”（信息和運(yùn)營(yíng)融合）復(fù)合型人才。

Q侯文皓：我們正處于同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè)，華潤(rùn)水泥從傳統(tǒng)水泥企業(yè)轉(zhuǎn)向現(xiàn)代化建材企業(yè)是不二之選。在這個(gè)過程中，我們是否在探討新材料、新能源、新科技的導(dǎo)入，以形成第二增長(zhǎng)曲線？另外，我們?nèi)绾瓮ㄟ^這些方法提高核心競(jìng)爭(zhēng)力？

紀(jì)友紅：如果說華潤(rùn)水泥的三大核心競(jìng)爭(zhēng)能力是“系統(tǒng)成本最低、區(qū)域市場(chǎng)領(lǐng)先、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展”，那么“新員工、新科技、新模式”將成為數(shù)字時(shí)代拉動(dòng)三大核心競(jìng)爭(zhēng)力實(shí)現(xiàn)的“新三駕馬車”?！靶聠T工”，即具備數(shù)字素養(yǎng)的全員“數(shù)字員工”；“新科技”，既包括新科技的內(nèi)化應(yīng)用，也包括新科技的創(chuàng)造；“新模式”，應(yīng)用數(shù)字技術(shù)的決策模式、管理模式、運(yùn)營(yíng)模式、生意模式。

Q侯文皓：中國(guó)有一批勤勉、靠譜且聰明的制造人。您能否送一兩句寄語給這些同道中人？

紀(jì)友紅：“志之所趨，無遠(yuǎn)弗屆”。制造業(yè)對(duì)于“高端化、智能化、綠色化”的奔赴，無法阻擋。制造人對(duì)于數(shù)字化轉(zhuǎn)型的追求無比堅(jiān)定，也必將為此付諸全力。

當(dāng)前，水泥行業(yè)產(chǎn)能過剩嚴(yán)重，錯(cuò)峰生產(chǎn)對(duì)供給端的影響明顯下降，多年形成的“競(jìng)合關(guān)系”破裂，行業(yè)運(yùn)行壓力倍增。水泥行業(yè)應(yīng)該如何走出困境，勇面新周期？3月28-29日，中國(guó)水泥網(wǎng)將在杭州舉辦“第十三屆中國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)峰會(huì)暨TOP100頒獎(jiǎng)典禮”，會(huì)議期間，將對(duì)水泥和供應(yīng)商百強(qiáng)企業(yè)進(jìn)行頒獎(jiǎng)，同時(shí)邀請(qǐng)專家學(xué)者，中鐵等施工建設(shè)單位共同探討未來水泥行業(yè)發(fā)展新態(tài)勢(shì)，凝聚合力，共創(chuàng)未來！