納入全國碳排放市場在即！海螺、天山、冀東等水泥企業(yè)超前部署

“雙碳”發(fā)展給整個經(jīng)濟(jì)社會帶來廣泛而深刻的變革，國家正推動能耗雙控逐步轉(zhuǎn)向碳排放雙控，這對水泥行業(yè)綠色發(fā)展也提出更高要求。作為“能耗雙控”重點(diǎn)關(guān)注行業(yè)之一，若未能達(dá)到行業(yè)基準(zhǔn)水平的工廠，水泥企業(yè)將有可能被認(rèn)定為低效產(chǎn)能，面臨淘汰風(fēng)險(xiǎn)。且隨著水泥行業(yè)納入全國碳排放市場的進(jìn)程加快，海螺、天山、冀東等龍頭企業(yè)籌備多年，增加相應(yīng)的剛性投入，加快轉(zhuǎn)型升級，邁入綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展階段。  

部分水泥企業(yè)為減少碳排放采取了哪些措施？  

海螺水泥2023年上半年報(bào)告中指出，企業(yè)牢固樹立綠色發(fā)展理念，超前部署生產(chǎn)線超低排放改造，加強(qiáng)“雙碳”領(lǐng)域?qū)I(yè)人才培育、碳市場政策研究以及減碳降碳技術(shù)研究和應(yīng)用，探索經(jīng)濟(jì)高效的碳排放控制路徑。  

據(jù)悉，海螺水泥今年上半年對部分熟料生產(chǎn)線實(shí)施了綜合能效提升技改，運(yùn)用行業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)技術(shù)裝備，廣泛開展篦冷機(jī)升級改造、低氮分解爐改造、原料磨改輥壓機(jī)、高效風(fēng)機(jī)使用、新型隔熱納米材料使用等，共完成8條熟料生產(chǎn)線綜合能效提升技改，累計(jì)完成45條熟料生產(chǎn)線綜合能效提升技改。同時使用燃煤促進(jìn)劑，全面降低煤耗指標(biāo)，減少二氧化碳排放。  

除此之外，海螺水泥在替代燃料及可再生能源領(lǐng)域積極探索，結(jié)合周邊供應(yīng)鏈情況，因地制宜加大替代燃料的使用，持續(xù)推進(jìn)光伏、風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目建設(shè)，今年上半年海螺實(shí)現(xiàn)15個光伏項(xiàng)目順利并網(wǎng)，1個風(fēng)電項(xiàng)目開工建設(shè)，發(fā)電量19,870萬度，進(jìn)一步減少化石能源排放的二氧化碳。  

天山股份近年來踐行“雙碳”戰(zhàn)略，推進(jìn)原料綠色低碳，積極開展水泥窯協(xié)同處置，有效促進(jìn)廢棄物無害化、減量化、資源化。面對當(dāng)前愈發(fā)嚴(yán)格的節(jié)能減排要求，天山股份依據(jù)“雙碳”十四五發(fā)展工作規(guī)劃，圍繞能源轉(zhuǎn)型、產(chǎn)品創(chuàng)新與固碳技術(shù)三大方向，大力推進(jìn)原料、燃料替代，有序開展二氧化碳捕捉、利用及封存項(xiàng)目，積極推進(jìn)光伏項(xiàng)目建設(shè)，積極推動試點(diǎn)建設(shè)“零購電”工廠、“零碳”礦山，引領(lǐng)行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型，積極承擔(dān)推動水泥行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的央企“排頭兵”責(zé)任。  

2023年上半年，天山股份原材料替代二氧化碳減排量約76.4萬噸，燃料替代二氧化碳減排量約11.4萬噸；低碳熟料二氧化碳減排量約0.48萬噸；光伏自發(fā)電量1,193萬度，折合節(jié)約1,339.7噸煤，綠色電力二氧化碳減排量約1.19萬噸。  

冀東水泥則重點(diǎn)推進(jìn)以關(guān)鍵設(shè)備升級為核心的節(jié)能降耗技改，綜合及分步能耗持續(xù)下降。有序推進(jìn)生物質(zhì)燃料、有熱值固廢等替代燃料的使用，燃料替代率不斷提高。加大碳酸鹽原料替代比例，過程二氧化碳排放量得到明顯降低。成功開發(fā)低碳高活性貝利特水泥熟料，推動替代燃料高質(zhì)化利用、富氧燃燒等新技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用，積極布局風(fēng)電、光伏新能源項(xiàng)目。  

截至2023年6月底，冀東水泥超過60%的水泥生產(chǎn)線具有協(xié)同處置危險(xiǎn)廢棄物、生活垃圾、生活污泥、污染土、一般固廢等，年處置能力達(dá)532萬噸，有效促進(jìn)廢棄物無害化、減量化、資源化處置。  

華新水泥大力推廣水泥窯協(xié)同處置替代原燃料技術(shù)，加大替代燃料的使用量，推動實(shí)施預(yù)熱器及冷卻機(jī)節(jié)能技術(shù)改造。今年上半年，累計(jì)使用各種替代燃料221萬噸，熱替代率達(dá)到19.75%，噸熟料化石燃料燃燒產(chǎn)生的碳排放量持續(xù)下降；綜合利用各類非碳酸鹽類工業(yè)廢渣等共計(jì)104萬噸，直接減少二氧化碳排放12.25萬噸。  

上峰水泥在日前投資者問中表示，今年上半年水泥主業(yè)圍繞低碳戰(zhàn)略增加了研發(fā)費(fèi)用投入力度，主要包括燃料及能源替代、節(jié)能及環(huán)保技術(shù)、原材料替代工藝技術(shù)等專項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)攻關(guān)等方面的投入。預(yù)計(jì)今年下半年上峰水泥仍將持續(xù)增加研發(fā)費(fèi)用，驅(qū)動啟動未來整體競爭力提升。  

此外，水泥行業(yè)進(jìn)入全國碳市場交易，上峰水泥預(yù)計(jì)這將會對行業(yè)未來發(fā)展產(chǎn)生重大影響，有利于推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和能源結(jié)構(gòu)調(diào)整，利于淘汰低效落后產(chǎn)能，提升行業(yè)集中度。  

為積極響應(yīng)國家環(huán)保政策，貫徹綠色低碳發(fā)展理念，中國水泥網(wǎng)也將在河南鄭州舉辦“2023水泥‘雙碳’大會暨第十屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會”，助力水泥行業(yè)向更低碳、更節(jié)能、更綠色的高質(zhì)量發(fā)展邁進(jìn)。  

會議同期將舉行“2023水泥行業(yè)‘雙碳’先進(jìn)企業(yè)”頒獎儀式以及“雙碳”裝備展，會后還將組織參觀濟(jì)源中聯(lián)水泥有限公司“全球首條鋼渣捕集水泥窯煙氣CO₂制備固碳輔助性膠凝材料與低碳水泥生產(chǎn)線”。