中國水泥網(wǎng):行業(yè)加速洗牌!“雙碳”背景下水泥企業(yè)如何尋求出路?

2022/06/24 10:40 來源:中國水泥網(wǎng)信息中心

在需求下降、市場態(tài)勢不甚明朗的當(dāng)下,水泥行業(yè)正在加速洗牌,可以預(yù)見只有提升企業(yè)綜合能力才能在未來的市場競爭中站穩(wěn)腳跟。......

6月以來,原本處于淡季的水泥行業(yè)在北方高溫、南方暴雨的影響下,需求恢復(fù)更加遲緩。這讓多地水泥市場陷入被動,更有不少企業(yè)已開始低價清庫存、搶市場。

中國水泥網(wǎng)大數(shù)據(jù)顯示,從去年10月中下旬以來,全國水泥價格指數(shù)CEMPI幾乎呈現(xiàn)一路下滑態(tài)勢,僅2月下旬至3月末出現(xiàn)小幅抬升。進入6月,全國水泥價格指數(shù)更是有加速下跌趨勢。

此前,有業(yè)內(nèi)人士直言,未來水泥企業(yè)之間的競爭將由價格戰(zhàn)向全面綜合實力的比拼轉(zhuǎn)變。在需求下降、市場態(tài)勢不甚明朗的當(dāng)下,水泥行業(yè)正在加速洗牌,可以預(yù)見只有提升企業(yè)綜合能力才能在未來的市場競爭中站穩(wěn)腳跟。

水泥行業(yè)作為國家基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè)之一,在國民經(jīng)濟中占據(jù)著極其重要的地位。然而,在水泥工業(yè)中,碳減排正在成為制約行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要因素。我國提出二氧化碳排放力爭在2030年前達到峰值、努力爭取2060年前實現(xiàn)碳中和的目標,與這個目標相契,水泥行業(yè)也在努力踐行低碳轉(zhuǎn)型。

水泥行業(yè)的碳減排行動開展已久,利用原料替代、燃料替代、水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾、預(yù)燒成窯爐技術(shù)、能源管控、余熱發(fā)電、發(fā)展低碳水泥、調(diào)整品種結(jié)構(gòu)等等手段推動著水泥行業(yè)碳減排工作。此外,在“碳捕捉”、碳交易等領(lǐng)域也有多年實踐。

海螺水泥2021企業(yè)社會責(zé)任報告披露,海螺水泥貫徹落實碳排放管理政策方針,秉承綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略,以節(jié)能降碳為抓手,持續(xù)加強碳排放管理,堅定不移走綠色低碳的高質(zhì)量發(fā)展之路。

其中,2020年通過驗收的建德海螺水泥光儲一體化項目是浙江省水泥行業(yè)首家新能源光儲一體化項目,總投資1億元,2021年累計發(fā)電量11,531,833kWh,相當(dāng)于減少二氧化碳排放7,035噸。

2020年10月,海螺集團在樅陽海螺熟料生產(chǎn)線建設(shè)的中國首套生物質(zhì)替代燃料系統(tǒng)建成投產(chǎn),該項目是中國水泥行業(yè)首套生物質(zhì)替代燃料系統(tǒng),每年可利用秸稈等生物質(zhì)15萬噸,實現(xiàn)生物質(zhì)燃料替代原煤率超過40%。2021年,樅陽海螺生物質(zhì)替代燃料累計使用22,013噸,節(jié)約標準煤約9,000噸,相當(dāng)于減少二氧化碳排放近2.4萬噸。

早在2017年海螺集團就投資5000萬余元在白馬山水泥廠建設(shè)世界水泥行業(yè)首套5萬噸級水泥窯尾二氧化碳捕捉收集純化示范項目,該項目于2018年正式投運。每年可生產(chǎn)3萬噸食品級和2萬噸工業(yè)級二氧化碳,在世界水泥行業(yè)開創(chuàng)了碳捕集技術(shù)利用先河。

隨著國家進一步明確“3060雙碳目標”推進部署,天山股份積極相應(yīng)國家號召,踐行“綠水青山就是金山銀山”環(huán)保理念,統(tǒng)籌開展“雙碳”工作。

近年來,遵義賽德積極開展碳減排工作,通過廢渣替代減少石灰石消耗,降低電力消耗等手段,噸熟料二氧化碳排放控制在0.8309噸,年減排二氧化碳6.74萬噸。中材安徽利用水泥生產(chǎn)工藝特性建設(shè)了一條水泥窯協(xié)同生活垃圾生產(chǎn)線,年處置城市生活垃圾18萬噸,項目每年可減少二氧化碳排放約7萬噸。

此外,天山股份正著力在能效提升、綠色能源利用、替代燃料、原料綜合利用、低碳熟料生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)等方面持續(xù)發(fā)力。

華新水泥為響應(yīng)國家“雙碳”戰(zhàn)略,不斷夯實科技創(chuàng)新能力,探索綠色低碳發(fā)展新路徑,推進減碳研發(fā)項目,開發(fā)低碳水泥產(chǎn)品,并率先發(fā)布了行業(yè)首份《低碳發(fā)展白皮書》。

去年,華新水泥建成世界首條水泥窯尾氣吸碳制磚生產(chǎn)線,該技術(shù)將水泥窯尾氣制品化,采用水泥窯尾煙氣吸碳養(yǎng)護工藝取代傳統(tǒng)粘土燒成制磚和混凝土灰砂磚工藝,解決了資源消耗、能耗及二氧化碳排放的問題,開發(fā)出水泥產(chǎn)業(yè)碳中和技術(shù)。以年產(chǎn)1億塊蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線為例,每年利用2.6萬噸二氧化碳,全國推廣每年減碳將達到5200萬噸。

塔牌集團結(jié)合水泥行業(yè)實現(xiàn)碳達峰、碳中和技術(shù)路徑,充分利用屬下企業(yè)閑置土地、建筑物天面等資源,推進光伏發(fā)電儲能一體化項目建設(shè)。2021年6月16日塔牌集團召開第五屆董事會第十三次會議審議通過了《關(guān)于對外投資開展分布式光伏發(fā)電儲能一體化項目的議案》《關(guān)于在內(nèi)部管理機構(gòu)中增設(shè)新能源事業(yè)部的議案》,同意投資約13.39億元建設(shè)分布式光伏發(fā)電儲能一體化項目。

至2021年底,福建塔牌0.52MW光伏發(fā)電項目已建設(shè)完成,實現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電;金塔公司10MWp光伏發(fā)電項目建設(shè)完成,正在辦理并網(wǎng)審批手續(xù);蕉嶺分公司、鑫達公司、惠州塔牌光伏發(fā)電項目建設(shè)正在有序推進。光伏發(fā)電儲能一體化項目建設(shè),可改善公司用能結(jié)構(gòu),實現(xiàn)清潔能源替換,有效降低碳排放,打造公司低碳競爭力。

此外,塔牌集團2020年12月22日召開的第五屆董事會第八次會議審議通過了《關(guān)于投資蕉嶺分公司水泥窯協(xié)同處置固廢項目的議案》,同意出資2億元在蕉嶺分公司建設(shè)水泥窯協(xié)同處置固廢項目。水泥窯協(xié)同處置項目是充分利用廢棄物,變廢為寶,減少碳排放的重要措施,一方面高熱值廢棄物可作為燃料,另一方面無機廢棄物可代替原料,減少石灰石的使用,從而進一步減少生產(chǎn)過程中的碳排放。項目建成后替代衍生燃料(RDF)利用,每年可節(jié)約標準煤7萬噸,降低碳排放約18.9萬噸。

目前不少水泥企業(yè)已經(jīng)開始積極行動,探索節(jié)能降碳技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用,布局光伏等新能源領(lǐng)域,但依然面臨眾多未知困難。2022年7月11-12日,中國水泥網(wǎng)將在杭州舉辦“2022中國水泥產(chǎn)業(yè)峰會暨TOP100頒獎典禮”,本次會議以“新挑戰(zhàn) 新機遇 新生態(tài)”為主題,誠邀各位嘉賓一起深度探討當(dāng)前及未來水泥行業(yè)發(fā)展新態(tài)勢,共襄盛舉、共謀發(fā)展!

編輯:周程

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