受命于危難之際 姜海峰再造重齒

　　姜海峰已在重慶齒輪箱有限責(zé)任公司工作了38年。1969年，姜海峰從學(xué)校畢業(yè)后便投身于轟轟烈烈的大三線建設(shè)中。1999年底，開(kāi)始擔(dān)當(dāng)起重齒公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理。他一步一個(gè)腳印帶領(lǐng)全體員工不僅讓重齒公司走出困境，而且創(chuàng)造出重齒公司今天的輝煌。2006年,重齒的工業(yè)總產(chǎn)值、銷售收入、利稅分別達(dá)到12億元、10億元、8000萬(wàn)元，主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)每年保持了35%以上的增長(zhǎng)速度。由于成績(jī)突出，姜海峰2005年升任重慶船舶工業(yè)公司副總經(jīng)理，并當(dāng)選重慶市第二屆人大代表。他還先后獲得了中央企業(yè)勞動(dòng)模范、中船重工勞動(dòng)模范、重慶市勞動(dòng)創(chuàng)新獎(jiǎng)?wù)碌戎T多殊榮。

　　銷售收入連年遞增

　　1998年，重齒公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)遇到前所未有的困難，出現(xiàn)了近3000萬(wàn)元的巨額虧損，一時(shí)人心浮動(dòng)。在廣大職工的強(qiáng)烈要求下，姜海峰同志走馬上任重齒公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理。他一上任，就提出“加速發(fā)展，做大做強(qiáng)”的企業(yè)發(fā)展思路，并以“勞動(dòng)、人事、分配”三項(xiàng)制度改革為突破口，抓內(nèi)部管理、抓改革創(chuàng)新、抓隊(duì)伍建設(shè)，職工信心倍增。當(dāng)年，完成工業(yè)總產(chǎn)值1.6億元,增幅達(dá)60%，初戰(zhàn)告捷。第二年，他又力排眾議，提出再增長(zhǎng)40%的發(fā)展目標(biāo)，經(jīng)過(guò)全體職工的努力拼搏，當(dāng)年又超過(guò)計(jì)劃，順利實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)。

　　在擔(dān)任董事長(zhǎng)、總經(jīng)理的7年多時(shí)間里，姜海峰堅(jiān)持以生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)為中心，把發(fā)展壯大重齒公司作為第一任務(wù)，抓管理、抓經(jīng)營(yíng)。在他的領(lǐng)導(dǎo)下，重齒公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)節(jié)節(jié)攀升，1999年至2006年,工業(yè)總產(chǎn)值、銷售收入、利稅分別由11534萬(wàn)元、10502萬(wàn)元、686萬(wàn)元增長(zhǎng)到12億元、10億元、8000萬(wàn)元，工業(yè)總產(chǎn)值增長(zhǎng)了1040%、銷售收入增長(zhǎng)了952%，利稅增長(zhǎng)了12倍，主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)保持了35%以上的增長(zhǎng)速度。

　　2004年，原重慶紅陽(yáng)機(jī)械廠因各種原因而破產(chǎn)，近千名職工需要再就業(yè)。在上級(jí)部門(mén)和當(dāng)?shù)卣闹С窒拢７迮c重齒公司領(lǐng)導(dǎo)班子果敢決策，出資收購(gòu)原重慶紅陽(yáng)機(jī)械廠。當(dāng)時(shí)，很多人都為這個(gè)決定捏一把汗，擔(dān)心收購(gòu)后消化不了，引起社會(huì)的不穩(wěn)定。事實(shí)證明收購(gòu)后重組的江津永進(jìn)齒輪有限責(zé)任公司運(yùn)行良好，2006年產(chǎn)值達(dá)1.15億元，超過(guò)了原紅陽(yáng)機(jī)械廠歷史的最好水平。一個(gè)破產(chǎn)企業(yè)最終起死回生，充滿了生機(jī)和希望。

　　重齒的快速發(fā)展也為重慶的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)，為此，公司先后8次被評(píng)為重慶市工業(yè)企業(yè)五十強(qiáng)，受到了重慶市政府的表彰。尤其是姜海峰提出“核心自制，內(nèi)外結(jié)合”，以重齒公司為核心，建立和完善產(chǎn)業(yè)鏈，為江津工業(yè)園區(qū)引進(jìn)了重慶焱煉、重慶宏冠、金象起重等十幾家企業(yè)。他真切地對(duì)這些廠長(zhǎng)經(jīng)理說(shuō)，江津政策好，交通便利，是做事業(yè)的好地方。一批批企業(yè)在為重齒公司配套的同時(shí),帶動(dòng)了江津的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,解決了部分市民的就業(yè)問(wèn)題。

　　在江津遇到百年不遇的特大旱災(zāi)時(shí)，姜海峰指示企業(yè)有關(guān)部門(mén)，要大力支持江津的抗旱救災(zāi)工作，派出消防車，為災(zāi)區(qū)群眾送水，積極為災(zāi)區(qū)群眾捐款，出動(dòng)消防車撲滅山火。特別是知道國(guó)家級(jí)旅游風(fēng)景區(qū)四面山發(fā)生火險(xiǎn)、撲火軍民缺乏食物后，他立即給職工食堂打電話，趕制饅頭、煮好雞蛋，支援救火軍民。

　　創(chuàng)新企業(yè)文化

　　姜海峰將改革和創(chuàng)新的企業(yè)文化注入企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃中，他提出了企業(yè)的中長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展思路，經(jīng)公司董事會(huì)反復(fù)研究，制定了切實(shí)可行的“十五”規(guī)劃和“十一五”規(guī)劃。

　　他推進(jìn)信息化建設(shè)，建成CCERP系統(tǒng)；加強(qiáng)財(cái)務(wù)預(yù)算、資金管理和財(cái)務(wù)內(nèi)控工作；在集團(tuán)公司內(nèi)率先完成了“質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全”三大管理體系整合認(rèn)證，加強(qiáng)了內(nèi)部質(zhì)量和供方的質(zhì)量管理，安全文明生產(chǎn)得到持續(xù)改進(jìn)；企業(yè)文化建設(shè)進(jìn)一步豐富和深化，提煉出了“扎根、奉獻(xiàn)、求實(shí)、自強(qiáng)”的企業(yè)精神，樹(shù)立了“高、大、精、特”的產(chǎn)品品牌形象，培育了職工共同的經(jīng)營(yíng)理念和價(jià)值觀，形成了“服務(wù)國(guó)防、奉獻(xiàn)社會(huì)、關(guān)愛(ài)員工、回報(bào)股東”的企業(yè)宗旨。

　　他大刀闊斧地進(jìn)行改革，職工分配制度由崗位技能工資向崗位績(jī)效工資轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)了計(jì)件工資、項(xiàng)目工資、效益工資的多元化分配形式；形成人員能進(jìn)能出、能上能下，收入能增能減的動(dòng)態(tài)機(jī)制。近幾年，重齒公司已完成了車間制向分廠制的轉(zhuǎn)變，子公司獨(dú)立經(jīng)營(yíng)，自負(fù)盈虧，增強(qiáng)了各單位的主動(dòng)性，改變了計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的思維模式，為公司走向市場(chǎng)打下了基礎(chǔ)。主輔分離、輔業(yè)改制取得突破，重齒公司下屬的金屬結(jié)構(gòu)分廠、運(yùn)輸公司、重機(jī)公司、蓬萊分廠按國(guó)家規(guī)定，進(jìn)行投資主體多元化改制，脫立了主體企業(yè)，分離輔業(yè)人員140余人，精干了主業(yè)，為重齒輕裝前進(jìn)搏擊市場(chǎng)創(chuàng)造了條件。

　　在職工生活方面，姜海峰認(rèn)真踐行“三個(gè)代表”重要思想，把職工群眾的利益落實(shí)好、維護(hù)好。職工年收入逐年提高，住房公積金連續(xù)多年繳存達(dá)到國(guó)家規(guī)定的最高水平，公司不斷改善職工的生活福利，改建了單身公寓和新婚職工周轉(zhuǎn)房，提供了工作餐，每年組織職工赴港澳休假，堅(jiān)持兩年一次的職工體檢和一年一次的女工體檢；為改善職工的居住條件，公司在江津城區(qū)修建了570套重齒滿庭芳、水木年華小區(qū)，建成了近2萬(wàn)平方米的重齒文化廣場(chǎng)，公司職工有一種自豪感。

　　立足自主創(chuàng)新

　　在姜海峰的提議下，重齒的技術(shù)中心整體移至重慶主城區(qū)，2006年9月，重齒技術(shù)中心被國(guó)家發(fā)改委、科技部、財(cái)政部、海關(guān)總署和國(guó)家稅務(wù)總局認(rèn)定為國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，這對(duì)重齒的持續(xù)發(fā)展具有重要作用和深遠(yuǎn)影響。此外，姜海峰大力改革技術(shù)研發(fā)體制，加大新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)力度，提高專利意識(shí)，進(jìn)行工藝創(chuàng)新，提高技術(shù)人員的待遇。通過(guò)這些措施，重齒公司的產(chǎn)品研發(fā)能力和適應(yīng)市場(chǎng)的能力達(dá)到了新的水平。近幾年，開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品達(dá)500余項(xiàng)，申報(bào)并取得國(guó)家專利24項(xiàng)，制定了國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)18項(xiàng)，獲得國(guó)家和省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)29項(xiàng)。

　　至今，重齒公司連續(xù)8次榮獲“重慶市工業(yè)企業(yè)50強(qiáng)”稱號(hào)，進(jìn)入了重慶市百?gòu)?qiáng)企業(yè)行業(yè)，榮獲了“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”、“全國(guó)模范職工之家”、“全國(guó)精神文明建設(shè)先進(jìn)單位”、“中國(guó)企業(yè)文化建設(shè)先進(jìn)單位”、“國(guó)家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)”、“重慶市質(zhì)量效益型企業(yè)”等一系列榮譽(yù)稱號(hào)。目前，重齒公司正以矯健的步伐向著做強(qiáng)做大的目標(biāo)邁進(jìn)。

　　瓦軸集團(tuán)技術(shù)改造與環(huán)境改造同步

　　“十五”期間，瓦軸集團(tuán)公司投入了近十億元資金進(jìn)行技術(shù)改造，進(jìn)行了冶金礦山軸承、轎車輪轂軸承、低噪音電機(jī)軸承、汽車軸承等重大國(guó)債支持技術(shù)改造項(xiàng)目，并通過(guò)國(guó)家驗(yàn)收；完成了鐵路軸承、萬(wàn)向節(jié)、SAPR/3企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)、THK滾珠絲杠擴(kuò)產(chǎn)、檢測(cè)實(shí)驗(yàn)中心建設(shè)和軸承零部件等項(xiàng)目改造。

　　近年來(lái)，瓦軸股份公司、斯凱孚瓦軸公司先后通過(guò)了ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，集團(tuán)公司還先后榮獲“大連市環(huán)境保護(hù)模范企業(yè)”、“大連市環(huán)境宣傳教育先進(jìn)單位”等榮譽(yù)稱號(hào)，連年被遼寧省評(píng)為“花園式工廠”。

　　瓦軸是一個(gè)有近70年歷史的老企業(yè)，設(shè)備陳舊，污染源分布較廣，公司在兼顧企業(yè)的生存與發(fā)展的前提下，不斷地增加環(huán)保投入，對(duì)企業(yè)的污染項(xiàng)目進(jìn)行治理?！笔濉币詠?lái)，公司在各項(xiàng)技術(shù)改造中，用于環(huán)境保護(hù)的投資就達(dá)到了3000多萬(wàn)元，做到了環(huán)境保護(hù)與技術(shù)改造同步進(jìn)行。投資375萬(wàn)元建成的污水處理站，而后又投資600多萬(wàn)元對(duì)污水處理站實(shí)施了二期改造工程，并于2002年末通過(guò)了上級(jí)環(huán)保部門(mén)驗(yàn)收。公司熱電站的建成與使用，即解決了公司集中供熱問(wèn)題，又取消了四個(gè)污染源點(diǎn)、11臺(tái)小型鍋爐。為了解決排放的煙塵黑度與濃度不穩(wěn)定問(wèn)題。2002年，公司又投資300多萬(wàn)元，對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行了改造和完善。2003年，又投資98萬(wàn)元，采用富氧助燃新技術(shù)，強(qiáng)化二次燃燒，徹底改善燃燒狀況，使排放的煙塵達(dá)到了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。此外，公司每年還投資幾十萬(wàn)元，用于廠區(qū)的綠化美化。公司一系列環(huán)保改造項(xiàng)目的實(shí)施，使污染物排放量大大削減，煙塵的排放量也逐年減少，極大改善了公司的環(huán)境現(xiàn)狀。

　　此外，瓦軸還把清潔生產(chǎn)納入到了公司的環(huán)境方針中，通過(guò)不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，將末端治理變?yōu)樵聪鳒p。

　　2002年，公司投資40多萬(wàn)元，將保持架銅保酸洗工藝取消，用超聲波清洗代替?zhèn)鹘y(tǒng)的酸洗工藝。公司還投資200多萬(wàn)元將鍛造加熱爐全部改造為推桿式煤氣加熱爐，不僅每年可節(jié)省燃?xì)?00多萬(wàn)立方米，節(jié)省燃?xì)赓M(fèi)用600多萬(wàn)元，也大大減少了廢氣污染。

　　為解決酸霧污染問(wèn)題，2004年，公司投資近40萬(wàn)元，建成了一個(gè)功能齊全、環(huán)保裝備完善的現(xiàn)代化酸洗室，把原有的十幾個(gè)酸洗室全部取消，改分散酸洗為集中酸洗，徹底解決了酸污染源多、污染嚴(yán)重的問(wèn)題。

　　利用煤油清洗軸承一直是軸承生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝，不僅耗費(fèi)能源，清洗作業(yè)中產(chǎn)生的廢氣也嚴(yán)重污染了空氣環(huán)境。針對(duì)這一行業(yè)中的共性問(wèn)題，2005年，公司與國(guó)內(nèi)某大學(xué)科研機(jī)構(gòu)共同進(jìn)行研究開(kāi)發(fā)水劑清洗替代煤油清洗新工藝。目前，這一新工藝已在四條清洗線上進(jìn)行試驗(yàn)，并取得了較好效果。隨著新工藝的日益成熟，短期內(nèi)將會(huì)在全公司全面普及。

　　熱處理生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化硫等有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境影響比較大。公司從2004年開(kāi)始，陸續(xù)在熱處理設(shè)備中應(yīng)用了惰性氣體氣氛保護(hù)新技術(shù)，即在熱處理淬火時(shí)，首先利用氮?dú)膺M(jìn)行覆蓋，抑制油煙產(chǎn)生。產(chǎn)生的少量油煙通過(guò)在爐體內(nèi)循環(huán)進(jìn)入到淬火油中，從而使油煙的產(chǎn)生量得到了有效控制。

　　為了避免廢油浪費(fèi)和造成二次污染，使廢油能夠再生利用，從2002年起，公司統(tǒng)一制作了設(shè)備接油盤(pán)，全公司80%以上的設(shè)備安裝了接油盤(pán)。對(duì)機(jī)床產(chǎn)生的廢油和報(bào)廢油品產(chǎn)生的各類廢油，通過(guò)定期或不定期的收集，采取再生技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)，使廢油得到了二次利用，徹底改善了廢油對(duì)環(huán)境造成的危害。

　　在磨加工工序進(jìn)行工藝路線調(diào)整和設(shè)備合理布局，將單機(jī)冷卻改為集中冷卻。集中冷卻液采用國(guó)家環(huán)?？偩滞茝V的MCT環(huán)保型磨削液，并實(shí)行閉路循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)了磨削液的零排放。這一工藝改革現(xiàn)已成為瓦軸環(huán)保工作的亮點(diǎn)，不僅大大減少了廢水、廢油的排放量，也從根本上消除了油和磨削液的污染問(wèn)題。

　　瓦軸圍繞環(huán)境保護(hù)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，取得了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙收益，也順利通過(guò)了國(guó)家清潔生產(chǎn)審計(jì)，真正走上了科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的環(huán)境保護(hù)工作管理軌道。