我國大型水泥裝備基本實現(xiàn)國產(chǎn)化有感
現(xiàn)今世界上先進大型水泥生產(chǎn)線的產(chǎn)能為日產(chǎn)熟料5000噸左右，最大的為10000t/d。在美國來蘇里州Lee Island新建的12000t/d生產(chǎn)線預計將在2008年底投產(chǎn)。這些預分解（PC）窯，即新型干法水泥生產(chǎn)線均屬當今國際水泥工業(yè)中技術(shù)先進、環(huán)保節(jié)能、裝備大型的接近實現(xiàn)“四零一負”可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)模式，是現(xiàn)代水泥工業(yè)取得跨時代進展的標志。
我國水泥工業(yè)在這輪世界水泥科技進步與技術(shù)發(fā)展的進程中抓住了機遇，取得了巨大的發(fā)展，這主要得益于我國改革開放以來宏觀經(jīng)濟與綜合國力的大幅提升，社會穩(wěn)定、經(jīng)濟建設突飛猛進，因而對水泥的需求十分旺盛，為水泥工業(yè)的大發(fā)展及其更新?lián)Q代提供了黃金的機遇和巨大的空間。
無論從全面改進水泥及混凝土品質(zhì)、環(huán)保節(jié)能、充分利用不可再生的自然資源、廢棄物再利用、余熱回收、降低社會成本、礦山生態(tài)復墾、推行循環(huán)經(jīng)濟以及大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)（擴大單線產(chǎn)能）等等諸多現(xiàn)實的經(jīng)濟角度來衡量，還是從節(jié)約土地資源、改善勞動條件、保障生產(chǎn)人員身心健康、盡量實施社會水平、加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、發(fā)展先進、淘汰落后以及確保生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展等等戰(zhàn)略性抉擇來審視，我國PC窯水泥的興起已成為歷史發(fā)展的必然歸宿。
2000年前后，經(jīng)過我國水泥工業(yè)三代人的不懈努力，日產(chǎn)熟料2500噸PC窯水泥生產(chǎn)線的全套裝備恰逢其時地完成了國產(chǎn)化的艱巨任務，與整條生產(chǎn)線成套進口裝備的投資相比，國產(chǎn)裝備的投資僅為進口的1/3左右，這樣就為我國PC窯水泥的篷勃發(fā)展，不但在先進的技術(shù)裝備上提供了堅實的物質(zhì)基礎，而且在降低造價、節(jié)省資金、縮短建設進度、減少投資風險以及加快投資加報等方面，發(fā)揮了利潤驅(qū)動的強大動力。于是在2001-2002年之內(nèi)我國就新建了116條2500t/d的生產(chǎn)線。在此基礎上，緊接著我國在2004-2005年之間就基本實現(xiàn)了5000-10000t/d生產(chǎn)線所需的各種大型水泥裝備的國產(chǎn)化，除少數(shù)關鍵部件以外，全線裝備的國產(chǎn)化率現(xiàn)已達90%以上，現(xiàn)今我國已投產(chǎn)5000t/d及以上的生產(chǎn)線約有110條以上，創(chuàng)造了世界水泥工業(yè)發(fā)展史的新紀錄。
我國的大型水泥裝備不僅在國內(nèi)發(fā)展迅猛應用普遍，而且在國際市場上的競爭也日益強勁。作為先進大型水泥成套生產(chǎn)線的總承包工程項目，中國材料科工集團（Sinoma）和中國建材集團（CNBM）等已占有約25%的國際市場份額。值得一提的還有，我國參與的市場領域正由南亞、北非、中東等國家的中低端市場逐步向歐洲、北美等國家的高端市場挺進。這是一個令人振奮的信息，它表明了我國大型水泥裝備的環(huán)保和節(jié)能等技術(shù)指標以及水泥機械制造等全面配套的實力，的確已經(jīng)達到了國際先進水平。否則，我國是難以跨入高端市場這個門檻的。
在回顧我國大型水泥裝備實現(xiàn)國產(chǎn)化，獲得這一豐碩成果的今天，我們應該提到水泥界的三代人。第一代人是新中國成立以前就從事水泥工業(yè)的老一輩水泥工作者，其中特別應該提出的是有不少早年留學歐美，1950年以后毅然回國的專家。第二代人是上世紀五、六十年代從大、中?？圃盒．厴I(yè)后，終生獻身我國水泥工業(yè)的一大批工程技術(shù)人員。第三代人則是改革開放以后加入水泥工作崗位的新鮮血液和生力軍。應該說是這三代人，經(jīng)歷了半個多世紀不懈地努力，創(chuàng)建了我們水泥工業(yè)的今天。如今，前兩代人都完成了他們的歷史任務，已經(jīng)退休，第三代人正值年富力強，擔負承前啟后的歷史使命，是今后我國水泥工業(yè)開拓創(chuàng)新，把我國真正建成世界第一流水泥強國的蓄能器和發(fā)動機。
雖然我們已經(jīng)取得了很大的成績，但是應該看到，目前我國水泥工業(yè)所掌握的多數(shù)是國際上先進成熟的技術(shù)，真正屬于我國自主創(chuàng)新，擁有原創(chuàng)性知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)訣竅和專利還很少。所以我國必須加大科研開發(fā)的投入，建立激勵創(chuàng)新的長效機制。重點大型水泥企業(yè)集團要發(fā)揮主導作用。我國要確立世界第一流的地位就必需具有自主創(chuàng)新的支撐。
最后，祝愿全國水泥工作者共同努力，為祖國和世界的水泥工業(yè)作出更大的貢獻！
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