我國(guó)萬(wàn)噸線生產(chǎn)工藝與成套設(shè)備研制項(xiàng)取得成效

     日產(chǎn)10000噸水泥熟料新型干法生產(chǎn)工藝與成套設(shè)備研制項(xiàng)目于2000年申報(bào)，2001年年底由原國(guó)家經(jīng)貿(mào)委批準(zhǔn)立項(xiàng)。2002年初項(xiàng)目正式啟動(dòng)，各承擔(dān)單位及時(shí)組織強(qiáng)大的技術(shù)力量，開(kāi)展相關(guān)的研究工作，國(guó)家下?lián)艿暮统袚?dān)單位的配套的資金都及時(shí)到位，大大地促進(jìn)了研制工作的開(kāi)展。本項(xiàng)目共設(shè)五個(gè)課題，十四個(gè)專題，天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院作為本項(xiàng)目的主持單位，分別與安徽海螺集團(tuán)、中天仕名科技集團(tuán)等6個(gè)承擔(dān)了14專題的單位的簽訂了相應(yīng)的合同。在國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)的指導(dǎo)下，經(jīng)各專題承擔(dān)單位歷時(shí)3年的共同努力，完成了合同所規(guī)定的研制任務(wù)，達(dá)到了規(guī)定的目標(biāo)：

• 水泥產(chǎn)品質(zhì)量到達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平，符合ISO標(biāo)準(zhǔn)；
• 熟料熱耗≤2885KJ/kg（690kcal/kg）；
• 水泥綜合電耗≤90kWh/t（P.II52.5水泥，細(xì)度340m²/kg）；
• 勞動(dòng)生產(chǎn)率≥10000t水泥/人.年；
• 環(huán)保達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，粉塵排放≤50mg/m³標(biāo)；
• NO_X排放≤500mg/m³

      通過(guò)本項(xiàng)目的實(shí)施和相應(yīng)成果的取得，使我國(guó)水泥生產(chǎn)技術(shù)上了新臺(tái)階，提升了10000t/d以下規(guī)模水泥生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，促進(jìn)了我國(guó)水泥工業(yè)的快速發(fā)展，促進(jìn)了我國(guó)成套水泥生產(chǎn)裝備的出口，提高了我國(guó)水泥工程建設(shè)業(yè)就國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。