水泥熟料計量不再是難題

　　水泥生產過程中的熟料計量，最能反映水泥生產的狀況，是進行生產管理的重要依據。

　　長期以來，由于相關技術的滯后，水泥生產企業(yè)很難找到比較滿意的熟料計量儀器設備，無奈地接受無熟料計量的狀況。有的立窯水泥廠采用“水計量”來粗略地估計熟料產量，有的水泥廠采用“吊繩”測庫容的計量法，這些方法的誤差大，不能實時地反映生產狀況。還有些水泥廠嘗試用“核子秤”、“沖板流量計”來解決水泥熟料計量，但都不盡人意：核子秤是“透射原理”稱重，其結構簡單，安裝方便；但透射原理的稱重精度不會很高，受料的分布狀態(tài)和料質的影響；核子秤還存在放射污染，它的運輸、貯存、使用要按嚴格的要求進行，管理“核源”比較麻煩。沖板流量計是“沖量原理”稱重，要求料有一定高度的落差，熟料計量會沖刷沖板，沖板易磨損。

　　隨著電子技術、電腦技術和稱重傳感器技術的發(fā)展和成熟，電子皮帶秤已完全進入成熟實用階段。根據電子皮帶秤原理，結合輸送熟料的鏈式輸送機結構特點和工作特點，我們很好地解決了鏈式輸送機上安裝熟料秤的幾個問題：耐高溫問題、實時測速問題、稱重信號波動處理問題，拓寬了高精度稱重傳感器的應用領域，真正應用“稱重原理”實現熟料計量。這種熟料秤可安裝在軌道鏈式輸送機上和索鏈鏈式輸送機上（要求輸送機的傾斜度小于30度），它的特點是：精度較高，穩(wěn)定性好，使用、維護簡便。由設備生產廠的技術人員幫助安裝、調試。已有多家水泥企業(yè)使用，普通反映良好。

　　有了可靠的“水泥熟料計量”，就能為水泥生產提供及時可靠的管理決策依據，使水泥生產管理上水平、上檔次。生產車間有了“水泥熟料計量”，可以考核各班組的產量，極大地提高班組生產的積極性，從而提高生產效率。

　　對于有些需配渣的水泥廠，有了“出窯熟料計量”，在解決計量產量的同時，還能解決比例配渣、自動烘干水渣的問題，能收到“計量、配渣、烘干”的綜合效果——節(jié)煤、節(jié)電、節(jié)約人工。