建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301—88)第五章

    第五章 鋼筋混凝土工程

    第5.0.1條 本章適用于工業(yè)與民用建筑的模板、鋼筋、混凝土、構(gòu)件安裝和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土工程的質(zhì)量檢驗和評定。
    第5.0.2條 本章的主要指標(biāo)和要求是根據(jù)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》GBJ204—83（以下簡稱施工規(guī)范）的規(guī)定提出的。

    第一節(jié) 模板工程

    （Ⅰ）保證項目 
    第5.1.1條 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。
    檢驗方法對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。

    （Ⅱ）基本項目 
    第5.1.2條 模板接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定：
    合格：不大于2.5mm。
    優(yōu)良：不大于1.5mm。

    檢查數(shù)量按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%，但均不應(yīng)少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁每30～50m抽查1處（每處3～5m），但均不應(yīng)少于3處；墻和板按有代表性的自然間抽查10%，禮堂、廠房等大間按兩軸線為一間，墻每4m左右高為1個檢查層，每面為1處，板每間為1處，但均不應(yīng)少于3處。
    檢驗方法觀察和用楔形塞尺檢查。

    第5.1.3條 模板混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。

    一、每件（處）墻、板、基礎(chǔ)的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應(yīng)符合以下規(guī)定：
    合格：不大于2000cm2。
    優(yōu)良：不大于1000cm2。

    二、每件（處）梁、柱的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應(yīng)符合以下規(guī)定：
    合格：不大于800cm2。
    優(yōu)良：不大于400cm2。
    檢查數(shù)量同第5.1.2條的規(guī)定。
    檢驗方法觀察和尺量檢查。
    注：對設(shè)計有特殊要求，拆模后不再裝飾的混凝土，其模板必須清理干凈，接縫嚴(yán)密，滿涂隔離劑。

    （Ⅲ）允許偏差項目 
    第5.1.4條 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.1.4的規(guī)定。檢查數(shù)量同第5.1.2條的規(guī)定。 

   
   
    第二節(jié) 鋼筋工程

    （Ⅰ）保證項目 
    第5.2.1條 鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。     
    注：進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可用于工程。 
    檢驗方法檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。

    第5.2.2條 冷拉冷拔鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 
    檢驗方法檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗報告和冷拉記錄。

    第5.2.3條 鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。檢驗方法觀察檢查。

    第5.2.4條 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法觀察或尺量檢查。

    第5.2.5條 鋼筋焊接接頭焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。檢驗方法檢查焊接試件試驗報告。

    （Ⅱ）基本項目 
    第5.2.6條 鋼筋網(wǎng)片、骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

    一、綁扎 
    合格：缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的20%，且不應(yīng)集中。
    優(yōu)良：缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。

    二、焊接
    合格、骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點數(shù)的4%，且不應(yīng)集中；板伸入支座范圍內(nèi)的焊點無漏焊、開焊。
    優(yōu)良：骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點數(shù)的2%，且不應(yīng)集中；板伸入支座范圍內(nèi)的焊點無漏焊、開焊。
    檢查數(shù)量按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%，但均不應(yīng)少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁每30～50m抽查1處（每處3～5m），但均不少于3處；墻和板按有代表性的自然間抽查10%（禮堂、廠房等大間按兩軸線為一間），墻每4m左右高為1個檢查層，每面為1處，板每間為1處，但均不少于3處。檢驗方法觀察和手扳檢查。

    第5.2.7條 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度尚應(yīng)符合以下規(guī)定： 
    合格：搭按長度均不小于規(guī)定值的95%。
    優(yōu)良：搭接長度均不小于規(guī)定值。
    檢查數(shù)量同第5.2.6條的規(guī)定。
    檢驗方法觀察和尺量檢查。

    第5.2.8條 用Ⅰ級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合以下規(guī)定： 
    合格：數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤角度和平直長度基本符合施工規(guī)范的規(guī)定。
    優(yōu)良：數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤角度和平直長度符合施工規(guī)范的規(guī)定。
    檢查數(shù)量同第5.2.6條的規(guī)定。
    檢驗方法觀察或尺量檢查。

    第5.2.9條 鋼筋的焊點與接頭尺寸和外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

    一、點焊焊點
    合格：無裂紋、多孔性缺陷及明顯燒傷。焊點壓入深度符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。
    優(yōu)良：焊點處熔化金屬均勻，無裂紋、多孔性缺陷及燒傷。焊點壓入深度符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。

    二、對焊接頭 
    合格：接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。無橫向裂紋。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無明顯燒傷；Ⅲ級鋼筋無燒傷。低溫對焊時，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋均無燒傷。
    優(yōu)良：接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。

    三、電弧焊接頭 
    合格：綁條沿接頭中心線的縱向位移不大于0.5d；接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.05d，寬度不小于0.1d，長度不小于0.5d。無較大的凹陷、焊瘤。接頭處無裂紋。咬邊深度不大于0.5mm（低溫焊接咬邊深度不大于0.2mm）。幫條焊、搭接焊在長度2d的焊縫表面上；坡口焊、熔槽幫條焊在全部焊縫上氣孔及夾渣均不多于2處，且每處面積不大于6mm2預(yù)埋件和鋼筋焊接處，直徑大于1.5mm的氣孔或夾渣，每件不超過3個。

    優(yōu)良：綁條沿接頭中心線的縱向位移不大于0.5d；接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.05d，寬度不小于0.1d，長度不小于0.5d。焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤。接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。

    四、電渣壓力焊接頭 
    合格：接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。無裂紋及明顯燒傷。
    優(yōu)良：接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。焊包均勻，無裂紋及燒傷。

    五、埋弧壓力焊接頭 
    合格：接頭處彎折不大于4°。
    鋼筋無明顯燒傷。咬邊深度不超過0.5mm。鋼板無焊穿、凹陷。

    優(yōu)良：接頭處彎折不大于4°。
    焊包均勻，鋼筋無燒傷、咬邊。鋼板無焊穿、凹陷。

    檢查數(shù)量點焊網(wǎng)片、骨架按同一類型制品抽查5%，梁、柱、桁架等重要制品抽查10%，但均不應(yīng)少于3件；對焊接頭抽查10%，但不少于10個接頭；電弧焊、電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個檢查；埋弧壓力焊接頭抽查10%，但不少于5件。
    檢驗方法用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規(guī)檢查。
    注：d為鋼筋直徑，單位mm。

    （Ⅲ）允許偏差項目 
    第5.2.10條 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.2.10的規(guī)定。檢查數(shù)量，同第5.2.6條的規(guī)定。 
   

    第三節(jié) 混凝土工程

    （Ⅰ）保證項目
    第5.3.1條 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。檢驗方法檢查出廠合格證或試驗報告。 
    第5.3.2條 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法觀察檢查和檢查施工記錄。
    第5.3.3條 評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107—87的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗，其強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定： 
   
   

    一、用統(tǒng)計方法評定混凝土強(qiáng)度時，其強(qiáng)度應(yīng)同時符合下列兩式的規(guī)定： 

   
   
    第5.3.4條 對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。檢驗方法觀察和用刻度放大鏡檢查。

    （Ⅱ）基本項目 
    第5.3.5條 混凝土應(yīng)振搗密實。每個檢查件（處）的任何一處蜂窩面積應(yīng)符合以下規(guī)定：
    合格：梁、柱上一處不大于1000cm2，累計不大于2000cm2；
    基礎(chǔ)、墻、板上一處不大于2000cm2，累計不大于4000cm2。
    優(yōu)良：梁、柱上一處不大于200cm2，累計不大于400cm2；基礎(chǔ)、墻、板上一處不大于400cm2，累計不大于800cm2。 
    檢查數(shù)量按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%，但均不少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁每30～50m抽查1處（每處3～5m），但均不少于3處；墻和板按有代表性的自然間抽查10%，禮堂、廠房等大間按兩軸線為一間，墻每4m左右高為1個檢查層，每面為1處，板每間為1處，但均不少于3處。 
    檢驗方法尺量外露石子面積及深度。注：蜂窩系指混凝土表面無水泥漿，露出石子深度大于5mm，但小于保證層厚度的缺陷。
    
    第5.3.6條 混凝土應(yīng)振搗密實。孔洞面積每個檢查件（處）的任何一處孔洞，其面積均應(yīng)符合以下規(guī)定：      
    合格：梁、柱上一處不大于40cm2，累計不大于80cm2；基礎(chǔ)、墻、板上一處不大于100cm2，累計不大于200cm2。    
    優(yōu)良：無孔洞。    
    檢查數(shù)量：同第5.3.5條的規(guī)定。    
    檢驗方法鑿去孔洞周圍松動石子；尺量孔洞面積及深度。    
    注：孔洞系指深度超過保證層厚度，但不超過截面尺寸1/3的缺陷。
    
    第5.3.7條 每個檢查件（處）任何一根主筋露筋，長度均應(yīng)符合以下規(guī)定： 
    合格：梁、柱上的露筋長度不大于10cm，累計不大于20cm；基礎(chǔ)、墻、板上的露筋長度不大于20cm，累計不大于40cm。
    優(yōu)良：無露筋。    
    檢查數(shù)量同第5.3.5條的規(guī)定。    
    檢驗方法尺量鋼筋外露長度。    
    注：露筋系指主筋沒有被混凝土包裹而外露的缺陷，但梁端主筋錨固區(qū)內(nèi)不允許有露筋。
    
    第5.3.8條 每個檢查件（處）任何一處縫隙夾渣層長度、深度均應(yīng)符合以下規(guī)定：
    合格：梁、柱上的縫隙夾渣層長度和深度均不大于5cm；基礎(chǔ)、墻、板上的縫隙夾渣層長度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于二處。
    優(yōu)良：無縫隙夾渣層。
    檢查數(shù)量同第5.3.5條的規(guī)定。
    檢驗方法鑿去夾渣層，尺量縫隙長度和深度。
    注：①縫隙夾渣層系指施工縫處有縫隙或夾有雜物。②蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣層等缺陷，在裝飾前應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行修整。

    （Ⅲ）允許偏差項目 
    第5.3.9條 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.3.9的規(guī)定。檢查數(shù)量同第5.3.5條的規(guī)定。
    第5.3.10條 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.3.10的規(guī)定。檢查數(shù)量按各類型的設(shè)備基礎(chǔ)各抽查10%，但均不應(yīng)少于3件。

    第四節(jié) 構(gòu)件安裝工程

    （Ⅰ）保證項目 
    第5.4.1條 吊裝時構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔道灌漿的水泥砂漿強(qiáng)度、下層結(jié)構(gòu)承受內(nèi)力的接頭（接縫）的混凝土或砂漿的強(qiáng)度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法檢查構(gòu)件出廠證明及同條件養(yǎng)護(hù)試塊試驗報告。
    第5.4.2條 構(gòu)件的型號、位置、支點錨固必須符合設(shè)計要求，且無變形損壞現(xiàn)象。檢驗方法觀察或尺量檢查和檢查吊裝記錄。
    第5.4.3條 構(gòu)件接頭（接縫）的混凝土（砂漿）必須計量準(zhǔn)確，澆搗密實，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法觀察檢查和檢查標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期28d試塊試驗報告及施工記錄。 
    第5.4.4條 外墻板防水構(gòu)造的做法必須符合設(shè)計要求和有關(guān)的專門規(guī)定。檢驗方法觀察檢查。

    （Ⅱ）基本項目
    第5.4.5條 圓孔板堵孔及就位安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 
    合格：標(biāo)高、坐漿、圓孔板堵孔、板縫寬度基本符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。
    優(yōu)良：標(biāo)高、坐漿、圓孔板堵孔、板縫寬度符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。
    檢查數(shù)量按圓孔板數(shù)量抽查10%，但不應(yīng)少于10塊。
    檢驗方法觀察或尺量檢查。

    第5.4.6條 構(gòu)件接頭做法應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

    一、鋼筋接頭的焊縫長度及外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：
    合格：焊縫長度符合要求，無較大的凹陷、焊瘤，接頭處無明裂紋和氣孔。咬邊深度不大于0.5mm（低溫焊接咬邊深度不大于0.2mm）；
    優(yōu)良：焊縫長度符合要求，表面平整，無凹陷、焊瘤。接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。
    檢查數(shù)量按構(gòu)件數(shù)量抽查10%，但不少于10塊。
    檢驗方法觀察或尺量檢查。

    二、鋼材接頭焊接質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第八章第一節(jié)的規(guī)定。

    （Ⅲ）允許偏差項目 
    第5.4.7條 柱、梁、屋架等構(gòu)件安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.4.7-1的規(guī)定。大模板及裝配式大板構(gòu)件安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.4.7-2的規(guī)定。
檢
    查數(shù)量各種不同類型的構(gòu)件各抽查10%，但均不應(yīng)少于3件。

    第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土工程

    （Ⅰ）保證項目 
    第5.5.1條 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的鋼筋按本章第二節(jié)的有關(guān)規(guī)定檢查。     
    第5.5.2條 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的混凝土按本章第三節(jié)的有關(guān)規(guī)定檢查。     
    第5.5.3條 預(yù)應(yīng)力筋所用的錨夾具質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范及專門規(guī)定。     
    檢查數(shù)量按施工規(guī)范第六章第6.1.2條的規(guī)定抽取試樣。      
    檢驗方法檢查錨夾具出廠證明，硬度、錨固能力、探傷及外觀檢查報告。     
    第5.5.4條 鋼絲鐓頭強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。其外形尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
    檢查數(shù)量按施工規(guī)范第六章第6.1.3條的規(guī)定抽取試樣。
    檢驗方法用游標(biāo)卡尺檢查和檢查抗拉試驗報告。
    第5.5.5條 后張法張拉預(yù)應(yīng)力筋時，混凝土強(qiáng)度及塊體立縫混凝土（砂漿）強(qiáng)度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 
    檢驗方法檢查同條件養(yǎng)護(hù)混凝土（砂漿）試塊的試驗報告。
    第5.5.6條 錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量必須符合施工規(guī)范第6.2.7條的規(guī)定。
檢驗方法檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。
    第5.5.7條 后張法孔道水泥漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。
    檢驗方法全面觀察檢查和檢查水泥漿試塊的試驗報告。

    （Ⅱ）基本項目 
    第5.5.8條 實際建立的預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計規(guī)定值偏差的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：

    一、機(jī)械張拉 
    合格，不超過±5%。
    優(yōu)良：不超過±3%。

    二、電熱張拉
    合格：不超過+10%～-5%。
    優(yōu)良：不超過+5%～-3%。
    檢查數(shù)量按預(yù)應(yīng)力混凝土工程不同類型件數(shù)各抽查10%，但均不少于3種。
    檢驗方法檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。

    第5.5.9條 多根鋼絲同時張拉時，構(gòu)件截面的斷絲和滑絲的數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 
    合格：不超過鋼絲總數(shù)的3%，且一束鋼絲不超過一根。
    優(yōu)良：無斷絲和滑絲。
    檢查數(shù)量全數(shù)檢查。
    檢驗方法全面觀察或檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。

    （Ⅲ）允許偏差項目 
    第5.5.10條 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.5.10的規(guī)定。
    檢查數(shù)量按預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件不同類型件數(shù)各抽查10%，但均不少于3件。

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