3.4.3 當(dāng)摻干粉狀外加劑時(shí),其順序?yàn)槭?、外加劑、水泥、砂成順序?yàn)槭?、水泥、砂子、外加劑?/DIV>
3.5 第一盤(pán)混凝土拌制的操作:
每次上班拌制第一盤(pán)混凝土?xí)r,先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,攪拌筒被充分濕潤(rùn)后,將剩余積水倒凈。
攪拌第一盤(pán)時(shí),由于砂漿粘筒壁而損失,因此,石子的用量應(yīng)按配合比減半。
從第二盤(pán)開(kāi)始,按給定的配合比投料。
3.6 攪拌時(shí)間控制:混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按表4-28控制。
混凝土攪拌的最短時(shí)間 (s) 表4-28
攪拌機(jī)出料量 (L)
<250 250~500 >500
強(qiáng)制式 60 90 120
自落式 90 120 150
強(qiáng)制式 60 60 90
自落式 90 90 120
注:l. 混凝土攪拌的最短時(shí)間系指自全部材料裝入攪拌筒中起,到開(kāi)始卸料止的時(shí)間;
2. 當(dāng)摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng);
3. 冬期施工時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。
3.7 出料:出料時(shí),先少許出料,目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量,如目測(cè)合格方可出料。每盤(pán)混凝土拌合物必須出盡。
3.8 混凝土拌制的質(zhì)量檢查:
3.8.1 檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量,每一個(gè)工作班至少兩次。
3.8.2 檢查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少兩次?;炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致,具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性,不泌水、不離析。不符合要求時(shí),應(yīng)查找原因,及時(shí)調(diào)整。
3.8.3 在每一工作班內(nèi),當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)(如下雨或原材料有變化),應(yīng)及時(shí)檢查。
3.8.4 混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。
3.8.5 按以下規(guī)定留置試塊:
3.8.5.1 每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。
3.8.5.2 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí),其取樣不得少于一次。
3.8.5.3 對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。
3.8.5.4 有抗?jié)B要求的混凝土,應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。
每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)??筛鶕?jù)技術(shù)交底的要求確定。為保證留置的試塊有代表性,應(yīng)在第三盤(pán)以后至攪拌結(jié)束前30min之間取樣。
3.9 冬期施工混凝土的攪拌:
3.9.1 室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí),混凝土拌制應(yīng)采取冬施措施,并應(yīng)及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。
3.9.2 配制冬期施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào),最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6。
3.9.3 冬期施工宜使用無(wú)氯鹽類防凍劑,對(duì)抗凍性要求高的混凝土。宜使用引氣劑或引氣減水劑。如摻用氯鹽類防凍劑,應(yīng)嚴(yán)格控制摻量,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)摻用氯鹽類防凍劑的規(guī)定。
3.9.4 混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。
3.9.5 冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定,但不得超過(guò)表4-29的規(guī)定。
拌合水和骨料最高溫度 表4-29
項(xiàng) 目拌合水 骨 料
標(biāo)號(hào)小于525號(hào)的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 80℃ 60℃
標(biāo)號(hào)大于525號(hào)的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 60℃ 40℃
水泥不得直接加熱,并宜在使用前運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。
當(dāng)骨料不加熱時(shí),水可加熱到100℃,但水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸。投料順序?yàn)橄韧度牍橇虾鸵鸭訜岬乃?,然后再投入水泥?/DIV>
3.9.6 混凝土拌制前,應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),拌制時(shí)間應(yīng)取常溫的1. 5倍?;炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
3.9.7 冬期混凝土拌制的質(zhì)量檢查除遵守3.8條的規(guī)定外,尚應(yīng)進(jìn)行以下檢查:
3.9.7.1 檢查外加劑的摻量。
3.9.7.2 測(cè)量水和外加劑溶液以及骨料的加熱溫度和加入攪拌機(jī)的溫度。
3.9.7.3 測(cè)量混凝土自攪拌機(jī)中卸出時(shí)的溫度和澆筑時(shí)的溫度。
以上檢查每一工作班至少應(yīng)測(cè)量檢查四次。
3.9.7.4 混凝土試塊的留置除應(yīng)符合3.8.5條的規(guī)定外,尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件,分別用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項(xiàng)目:
4.1.1 混凝土所用水泥、骨料、外加劑、混合料的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢查方法:檢查原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告單。
4.1.2 混凝土的強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合要求。
檢查方法:檢查混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告及強(qiáng)度評(píng)定資料。
4.2 基本項(xiàng)目:
4.2.1 混凝土應(yīng)攪拌均勻、顏色一致,具有良好的和易性。
檢查方法:觀察檢查。
4.2.2 混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合要求。
檢查方法:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定及檢查施工記錄。
4.2.3 冬期施工時(shí),水、骨料加熱溫度及混凝土拌合物出機(jī)溫度應(yīng)符合要求。
檢查方法:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定及檢查施工記錄。
應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
5.1 混凝土強(qiáng)度不足或強(qiáng)度不均勻,強(qiáng)度離差大,是常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題,是影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題。防止這一質(zhì)量問(wèn)題需要綜合治理,除了在混凝土運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)要嚴(yán)格控制外,在混凝土拌制階段要特別注意。要控制好各種原材料的質(zhì)量。要認(rèn)真執(zhí)行配合比,嚴(yán)格原材料的配料計(jì)量。
5.2 混凝土裂縫是常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題。造成的原因很多。在拌制階段,如果砂、石含泥量大、用水量大、使用過(guò)期水泥或水泥用量過(guò)多等,都可能造成混凝土收縮裂縫。因此在拌制階段,仍要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量,認(rèn)真執(zhí)行配合比,嚴(yán)格計(jì)量。
5.3 混凝土拌合物和易性差,坍落度不符合要求。造成這類質(zhì)量問(wèn)題原因是多方面的。其中水灰比影響最大;第二是石子的級(jí)配差,針、片狀顆粒含量過(guò)多;第三是攪拌時(shí)間過(guò)短或太長(zhǎng)等。解決的辦法應(yīng)從以上三方面著手。
5.4 冬期施工混凝土易發(fā)生凍害。解決的辦法是認(rèn)真執(zhí)行冬施的有關(guān)規(guī)定,在拌制階段注意骨料及水的加熱溫度,保證混凝廠的出機(jī)溫度。
5.5 要注意水泥、外加劑、混合料的存放保管。水泥應(yīng)有水泥庫(kù),防止雨淋和受潮;出廠超過(guò)三個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)試。外加劑、混合料要防止受潮和變質(zhì),要分規(guī)格、品種分別存放,以防止錯(cuò)用。
質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
6.1 水泥出廠質(zhì)量證明。
6.2 水泥進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。
6.3 外加劑出廠質(zhì)量證明。
6.4 外加劑進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告及摻量試驗(yàn)報(bào)告。
6.5 混合料出廠質(zhì)量證明。
6.6 混合料進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告及摻量試驗(yàn)報(bào)告。
6.7 砂子試驗(yàn)報(bào)告。
6.8 石子試驗(yàn)報(bào)告。
6.9 混凝土配合比通知單。
6.10 混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告。
6.11 混凝土強(qiáng)度評(píng)定記錄。
6.12 混凝土施工日志(含冬施日志)。
6.13 混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定。
編輯:
監(jiān)督:0571-85871667
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