福建:莆田市2010上半年預(yù)拌混凝土企業(yè)生產(chǎn)管理質(zhì)量檢查情況的通報簣

　　為了加強(qiáng)莆田市預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)、質(zhì)量、管理，提高建筑工程質(zhì)量，促進(jìn)預(yù)拌混凝土的發(fā)展，根據(jù)2009年9月25日省人大頒布實施《福建省促進(jìn)散裝水泥發(fā)展條例》和《福建省建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)（福建省預(yù)拌商品混凝土質(zhì)量管理辦法）的通知》（閩建建[2008]4號）文的規(guī)定，我局組織專業(yè)技術(shù)人員對全市八家預(yù)拌混凝土公司進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括預(yù)拌混凝土企業(yè)的質(zhì)量保證體系、生產(chǎn)質(zhì)量控制、原材料質(zhì)量控制、試驗室管理、日常工作管理等方面；同時還對現(xiàn)場使用的水泥、砂子、石子、粉煤灰、礦粉、外加劑等原材料進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查。從檢查中發(fā)現(xiàn)“莆田市華潤建設(shè)工程有限公司”攪拌站設(shè)在城港大道旁，因交通受到限制已暫時停產(chǎn)；其他七家預(yù)拌混凝土公司在生產(chǎn)、質(zhì)量、管理等方面的具體情況通報如下：

　　一、生產(chǎn)質(zhì)量管理比較好的企業(yè)

　　本次檢查生產(chǎn)質(zhì)量管理體系完善，試驗室檢測項目齊全，試驗操作規(guī)范，原始記錄資料等完整的企業(yè)有：華潤混凝土（福建）有限公司、福建港城混凝土有限公司、福建莆田泰安混凝土有限公司。

　　二、存在的問題

　　1、有的公司《質(zhì)量管理手冊》、《管理制度》無修改完善，無執(zhí)行檢查情況記錄；極個別企業(yè)沒有制定自校規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、程序性文件。

　　2、個別公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗室主任沒有在職在位；有的公司總經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗室主任調(diào)動頻繁，現(xiàn)任的總經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗室主任不具備資格條件，預(yù)拌混凝土的基本專業(yè)知識都不清楚。如：總經(jīng)理不知道技術(shù)人員、試驗人員操作是否正確規(guī)范，試驗室主任不知道什么是配合比庫，什么是生產(chǎn)配合比，也不知道兩者的關(guān)系，甚至試驗時成型室的溫度要求都不清楚。

　　3、原材料自檢

　?。?）原材自檢頻次普遍不夠。如：砂的含泥量、含水量、密度等常規(guī)檢驗頻次不夠；碎石的密度、針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)等常規(guī)檢驗頻次不夠；

　　（2）原材料的檢測項目不足。如：外加劑的含氣量測定沒有做，砂的氯離子沒有做；

　?。?）甚至個別公司試驗室成為排設(shè)，設(shè)備儀器很長時間沒有使用過，原材料的自檢報告抄來抄去，甚至設(shè)備儀器都沒有，也會出原材料自檢報告；

　　（4）普遍存在檢測人員偏少，難以完成原材料及砼產(chǎn)品的自檢任務(wù)；

　?。?）有的公司原材料把關(guān)不嚴(yán)。如：外加劑的保坍性能比較差，在配合比校驗時20分鐘內(nèi)坍落度損失4公分；碎石的針片狀、泥片含量要求不嚴(yán)。

　　4、有的公司未對混凝土質(zhì)量、強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計分析，不清楚半年來混凝土的質(zhì)量如何，也不知道是節(jié)約浪費。

　　5、個別公司辦公室后面大量堆放未檢試塊，明顯存在試塊做假的現(xiàn)象。

　　6、開盤鑒定普遍有畏難情緒，做的不完整；個別企業(yè)不夠重視開盤鑒定工作，甚至沒有做。

　　7、有的企業(yè)有生產(chǎn)配合比，沒有試驗配合比（即：沒有建立配合比庫）。有的企業(yè)進(jìn)行配合比試驗時取樣沒有按規(guī)范要求取樣留樣堆放。

　　8、進(jìn)行配合比庫的配合比校驗考核時，個別技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗室主任不規(guī)范、不熟練。

　　總之，由于各公司管理水平參差不齊，特別是一些新設(shè)立的公司，技術(shù)人員調(diào)動頻繁的公司，試驗人員不足的公司，存在問題較多。

　　希望各公司對照“莆田市預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理檢查表”和上述存在的問題，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，積極開展自查自糾工作，加強(qiáng)質(zhì)量意識，增強(qiáng)技術(shù)力量，嚴(yán)把原材料關(guān)，確保混凝土質(zhì)量；對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題務(wù)必在8月25日前整改完畢，并將整改情況書面報我局散裝辦匯總。

　　三、要求

　　1、各公司要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備、人員的變化情況和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范更新的要求，及時更新質(zhì)量保證體系。

　　2、各公司要進(jìn)一步規(guī)范表格管理，統(tǒng)一生產(chǎn)過程、原材料控制和試驗室用表格式。

　　3、各公司嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣頻率，做好原材料的檢驗工作。

　　4、加強(qiáng)試驗室管理人員和試驗員的培訓(xùn)，確保技術(shù)人員的充足穩(wěn)定；嚴(yán)格按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求進(jìn)行檢測和記錄。

　　5、砂的氯離子試驗、粉煤灰和礦粉等原材料自檢所需的不足設(shè)備，務(wù)必在8月30日前配套完整。