王章夫:砂石分離、廢漿水自動回收設(shè)備及利用

　　[摘要]  “砂石分離、廢漿水的自動回收再利用”的投資和管理是通過對廢棄混凝土拌合物處置過程的環(huán)境行為進行控制，減少混凝土處置過程對環(huán)境的危害。通過對廢漿水與自來水對比試驗，并進行有效配制，使廢漿水在膠砂和混凝土中的應(yīng)用性能滿足現(xiàn)行混凝土用水標準要求。

　　[關(guān)鍵詞]  砂石分離、廢漿水自動回收       高性能處置利用

　　一、前言

　　混凝土是資源和能源的消耗大戶，混凝土材料在應(yīng)用和發(fā)展過程中也伴隨著較大的環(huán)境污染，直接威脅人類的生態(tài)環(huán)境?！吧笆蛛x、廢漿水的自動回收再利用”的投資和管理是通過對廢棄混凝土拌合物處置過程的環(huán)境行為進行控制，減少混凝土處置過程對環(huán)境的危害，保持混凝土可持續(xù)發(fā)展的有效方法之一，也是資源再利用的一項重大措施。

　　二、設(shè)備性能要求

　　砂石分離、廢漿水循環(huán)利用設(shè)備的開發(fā)、應(yīng)用，國內(nèi)已有近二十年的歷史，該技術(shù)能做到將攪拌車、攪拌樓出料口的剩余廢棄混凝土拌合物中的砂、石進行一次性分離，攪拌車筒內(nèi)的洗刷水經(jīng)多個沉淀池的沉淀，經(jīng)循環(huán)利用，達到廢水的零排放。但沉淀池中的沉淀物仍需進行二次廢物處理，費時、費錢，達不到廢漿水的利用和環(huán)境管理要求。

　　將砂石分離、廢漿水的自動回收利用與攪拌生產(chǎn)結(jié)合為一體，實現(xiàn)高性能自動化完全處置的設(shè)備就是我們所需要的。臺灣鐘美實業(yè)有限公司配置的砂石分離、廢漿水的自動回收設(shè)備能滿足我們的要求，見下圖。

　　該設(shè)備分兩部分作業(yè)：

　　1、分離作業(yè)：

　　沖洗車輛進入分離機位置，給水系統(tǒng)自動放水進攪拌車，攪拌車通過順旋、逆轉(zhuǎn)，將攪拌筒內(nèi)水排空，廢料進入分離機接收槽，分離機將砂、石、水泥漿分離。

　　該設(shè)備分兩部分作業(yè)：

　　2、廢水攪拌、輸送、再利用作業(yè)

　　這部分有三個清水池、四個攪拌池組成，通過攪拌池中心電機控制螺旋葉，自動控制時間，配有二條輸送管道：一條連接攪拌樓控制系統(tǒng)，通過計量稱作混凝土生產(chǎn)用水；一條溢流回流到攪拌池解決靜態(tài)下的沉淀問題。

　　設(shè)備的技術(shù)參數(shù)：

　　一次攪拌車洗凈臺數(shù)    1-5輛

　　砂石分解能力          26-30m3/h

　　廢漿分解能力          1m3/10S

　　廢漿回收能力          100%

　　清運廢棄物             0%

　　此設(shè)備體積小，馬力小，流程簡單，能進行全自動高性能一次處理控制，無需專人控制。

　　三、廢漿水的利用

　　由于回收的廢漿水的PH值、含固量、比重等都明顯有別于《混凝土用水標準》（JGJ63-2006），因此，回收廢漿水作為混凝土拌合用水，首先應(yīng)對廢漿水的基本性能進行試驗，了解廢漿水和自來水的性能差異。

　　1、廢漿水與自來水的性能。

　　廢漿水與自來水的性能

　　2、不同濃度廢漿水，保持同一標準稠度時的水泥凝結(jié)時間和水泥膠砂抗折/抗壓強度比見下表。

　　不同濃度廢漿水，保持同一標準稠度時的水泥凝結(jié)時間和水泥膠砂抗折/抗壓強度比

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　　3、不同濃度廢漿水，保持用水量不變，標準稠度增大時水泥凝結(jié)時間和膠砂抗折/抗壓強度比見下表。

　　不同濃度廢漿水，保持用水量不變，標準稠度增大時水泥凝結(jié)時間和膠砂抗折/抗壓強度比

　　4、廢漿水不同比例摻量在不同強度等級混凝土中的影響效應(yīng)

　　自來水與廢漿水不同比例摻量為：

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