工程超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)無(wú)縫施工與裂縫控制
關(guān)鍵詞:超長(zhǎng)結(jié)構(gòu) 膨脹砼 裂縫控制
一、工程概況
本工程為軍事項(xiàng)目,根據(jù)保密要求工程名稱(chēng)以****代替,具體工程概況簡(jiǎn)略。
該工程為超長(zhǎng)洞庫(kù),屬超長(zhǎng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。如果按照規(guī)范規(guī)定,需要設(shè)置后澆帶,后澆帶需待兩邊的混凝土收縮基本穩(wěn)定(至少42天)以后才能用膨脹混凝土回填,這樣不但延長(zhǎng)工期,也會(huì)影響到結(jié)構(gòu)的整體性。
由于對(duì)結(jié)構(gòu)整體性及抗裂防水的要求,洞庫(kù)取消后澆帶,利用ZY膨脹混凝土的補(bǔ)償收縮性能,控制該工程混凝土由于干縮、冷縮、化學(xué)減縮、塑性收縮等原因引起的開(kāi)裂現(xiàn)象以加快施工進(jìn)度,縮短工期,提高結(jié)構(gòu)的整體性,保證工程的防水質(zhì)量。
二、技術(shù)措施
由于墻體超長(zhǎng),混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)比較困難,墻體的收縮變形往往會(huì)引起垂直裂縫的出現(xiàn)。如何控制有害裂縫(寬度大于0.2㎜),現(xiàn)提出以下防裂措施:
?。ㄒ唬┕こ虒?shí)踐表明,用于墻體的ZY膨脹混凝土的限制膨脹率要比底板混凝土適當(dāng)提高,一般要求墻體混凝土限制膨脹率≥0.025%。本工程墻體混凝土的ZY摻量為8%。
?。ǘ┰O(shè)計(jì)要求:水平構(gòu)造筋的間距宜小于150㎜,配筋率不應(yīng)小于0.5%。對(duì)于墻柱相連的部位,易在靠近柱子的區(qū)域出現(xiàn)應(yīng)力集中而產(chǎn)生縱向裂縫,宜插入2米左右的水平附加筋,其中200-300㎜插入柱子,其余置于墻體。在變截面部位,由于應(yīng)力集中往往容易出現(xiàn)裂縫,為分散應(yīng)力,應(yīng)在此處增加構(gòu)造筋或斜拉筋(螺紋鋼筋)Ф10-12@150-200。在轉(zhuǎn)角、孔洞周?chē)鷳?yīng)加強(qiáng)構(gòu)造筋,轉(zhuǎn)角處增配斜向鋼筋或網(wǎng)片,在孔洞邊界設(shè)護(hù)邊角鋼。
?。ㄈ┯捎趬w超長(zhǎng),為緩解部分收縮應(yīng)力,必須設(shè)置連續(xù)膨脹加強(qiáng)帶。
?。ㄋ模┳苑浪炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲,不得接觸模板。固定模板用的鋼筋和螺栓不宜穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu),如必須穿過(guò),則螺栓和鋼筋中央要焊上止水環(huán),止水環(huán)必須滿(mǎn)焊。
三、混凝土的澆筑
?。ㄒ唬┰O(shè)計(jì)要求及混凝土拌和形式。①設(shè)計(jì)要求:C30/S8,“加強(qiáng)”帶C35/S8。②拌和形式:現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土,泵送,入模坍落度14-16㎝。
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?。ǘ┕さ卦牧锨闆r。見(jiàn)混凝土試配報(bào)告。
(三)自防水混凝土配合比。見(jiàn)混凝土試配報(bào)告。
?。ㄋ模┳苑浪炷潦┕ひ?guī)程。1.原材料計(jì)量。水泥、砂、石、ZY、水必須經(jīng)過(guò)計(jì)量后才能投入攪拌機(jī),計(jì)量偏差應(yīng)符合下列要求(按重量計(jì)):水泥、ZY、泵送劑、水:±1%;砂、石:±2%。2.混凝土攪拌。ZY投料應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),做到準(zhǔn)確可靠,嚴(yán)格執(zhí)行混凝土配合比并符合計(jì)量要求;及時(shí)測(cè)定砂石的含水量,以便及時(shí)調(diào)整混凝土拌和用水量,嚴(yán)禁隨意增加用水量;應(yīng)不定期抽查攪拌配比及ZY計(jì)量準(zhǔn)確性;混凝土攪拌時(shí)間:用自落式攪拌機(jī)比不摻外加劑的普通混凝土延長(zhǎng)30秒以上,用強(qiáng)制式則延長(zhǎng)10秒以上,應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間,確?;炷涟韬途鶆?。3.混凝土澆灌前準(zhǔn)備。鋼筋模板按設(shè)計(jì)圖紙安裝、綁扎,必須固定牢靠。墻體合模前,要特別注意對(duì)“暗梁”及柱子兩側(cè)附加鋼筋的檢查。模板縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿,固定模板用的鋼筋和螺栓不宜穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu),如必須穿過(guò),則螺栓和鋼筋中央要焊上止水環(huán),止水環(huán)必須滿(mǎn)焊。4.混凝土澆灌。在澆灌自防水混凝土前,模板及鋼筋間的所有雜物必須清理干凈;混凝土分層澆筑,每層高度不超過(guò)500㎜,階梯式逐層推進(jìn);自防水混凝土振搗必須密實(shí),不能漏振、欠振、也不可過(guò)振。振搗時(shí)間宜為10-30秒,以混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。振搗時(shí),快插慢拔,振點(diǎn)布置均勻。在施工縫、預(yù)埋件處加強(qiáng)振搗,以免振搗不實(shí),造成滲水通道、振搗時(shí)應(yīng)盡量不觸及模板、鋼筋、止水帶,以防止其位移、變形;混凝土接茬時(shí)間不得超過(guò)初凝時(shí)間,以防產(chǎn)生冷接茬,造成防水隱患。⑤混凝土養(yǎng)護(hù)。自防水混凝土的養(yǎng)護(hù)是保證防水質(zhì)量的最重要的技術(shù)措施之一,一定要派專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)期14天。開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)間:終凝后2小時(shí)左右開(kāi)始養(yǎng)護(hù);養(yǎng)護(hù)方式:墻壁混凝土的暴露面積大,養(yǎng)護(hù)困難,易因干燥而產(chǎn)生開(kāi)裂現(xiàn)象,因此,外墻混凝土必須采取有效的養(yǎng)護(hù)的措施。
混凝土澆筑完成后,1天可松動(dòng)模板支撐螺栓,從上部不斷澆水。由于混凝土最高溫升在3天前后,為減少混凝土內(nèi)外溫差應(yīng)力,減緩混凝土因水分蒸發(fā)產(chǎn)生的干縮應(yīng)力,墻體應(yīng)在7天后拆模板。然后淋水養(yǎng)護(hù)至14天。
拆模后每?jī)商鞂?duì)外墻有無(wú)裂縫進(jìn)行一次觀察,發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)及時(shí)反映,以便采取有效措施控制裂縫發(fā)展。
(五)施工逢外側(cè)、蜂窩麻面處理方法。1.施工縫接茬處理。在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土之前,應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛,清除浮粒及雜物,用水沖洗干凈,保持潤(rùn)濕,再鋪上一層20--30㎜厚的同標(biāo)號(hào)ZY水泥砂漿,然后再澆筑混凝土。2.墻壁施工縫外側(cè)處理。模板拆除后,施工縫外表面往往露出砂石的明顯搓縫,這是易發(fā)生滲水的地方,為此,必須要用ZY防水砂漿處理,具體方法如下:在施工縫上、下各5㎝沿縫鑿毛,用水清洗干凈;用內(nèi)摻8%ZY的水泥凈漿在表面刷1-2㎜的凈漿層;若不想鑿毛,可以摻入界面劑,以提高粘結(jié)力;凈漿層稍干后,再抹上4-5㎜ZY水泥砂漿,配合比為(水泥+ZY):砂:水=(0.93+0.08):2.0:0.38-0.40;壓實(shí)、收光;抹面后810小時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于7天。3.蜂窩、麻面處理。將蜂窩、麻面處及裂縫鑿成“凹”形槽或“喇叭”形槽,用水清洗干凈,然后用上述ZY水泥砂漿填補(bǔ);由于漏振造成的孔洞,應(yīng)將砼剔實(shí)、潤(rùn)濕,支模用內(nèi)摻8%ZY的豆石砼灌注,振實(shí),濕養(yǎng)14天。豆石砼的水膠比不小于0.40,塌落度大于20㎝。
?。B漏補(bǔ)救措施
地下工程的滲漏一般有三種形式:點(diǎn)的滲漏、縫的滲漏、面的滲漏;根據(jù)滲水量的不同又分為慢滲、快滲、漏水。治理滲漏時(shí)需要具體情況具體對(duì)待,對(duì)癥下藥,選擇適宜的材料和工藝,才能取得事半功倍的效果。
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1.點(diǎn)滲治理。以漏水點(diǎn)為圓心剔成喇叭口,先用快速堵漏劑堵水(若水壓較高,可用木楔堵塞),再用膨脹水泥砂漿抹平,外表面刮2--3㎜防水寶。也可用灌漿處理。
2.裂縫滲漏治理。裂縫治理有三種方法:表面封閉、剔鑿、灌漿。①表面封閉。若裂縫較細(xì),且屬慢滲,可采用防水寶、彈性水泥等材料刮涂2--3㎜即可;②剔鑿。若滲漏較嚴(yán)重,則需將裂縫剔成V型槽,先用快速堵漏劑堵水,若裂縫較長(zhǎng),可分段修堵,再用膨脹水泥砂漿抹平,外表面刮2--3㎜防水寶;③灌漿。根據(jù)裂縫的寬度和滲漏的嚴(yán)重程度,可選用灌漿水泥、灌漿用發(fā)泡聚氨脂和環(huán)氧樹(shù)脂等材料使用不同的壓力灌漿。
3.大面積滲漏修堵。修堵大面積滲漏,應(yīng)盡量先將水位降低,創(chuàng)造無(wú)水作業(yè)條件。若無(wú)法降水,則首先應(yīng)做好引水工作,使面漏變線(xiàn)漏,最后按點(diǎn)漏或線(xiàn)漏進(jìn)行堵漏防水。大面積滲漏修補(bǔ)材料可選用環(huán)氧乳液修補(bǔ)砂漿抹面,或用防水寶、彈性水泥等材料刮涂。
?。ㄆ撸┗炷临|(zhì)量檢測(cè)與控制。1.每班檢測(cè)坍落度不少于2次。2.每班檢查原材料的稱(chēng)量不少于2次。3.按GBJ107《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》留置抗壓強(qiáng)度試塊及檢驗(yàn)評(píng)定。
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