鉆孔灌注樁事故防范與樁基質(zhì)量控制

  摘要:在鉆孔灌注樁施工過(guò)程中,對(duì)經(jīng)常發(fā)生的工程事故,介紹了幾種防范措施和鉆孔灌注樁施工中的重要指標(biāo)樁底回淤量的控制方法。通過(guò)防范工程事故、控制回淤量,從而達(dá)到提高樁基質(zhì)量的目的。

  關(guān)鍵詞:鉆孔灌注樁;縮徑;塌孔;浮籠;卡管;混凝土澆筑

  一、概述

  在橋梁樁基礎(chǔ)工程中廣泛應(yīng)用的鉆孔灌注樁因在地下、水下灌注成樁,隱蔽性強(qiáng),不便監(jiān)測(cè),故從場(chǎng)地準(zhǔn)備、鉆孔、清孔、到水下混凝土的灌注,各環(huán)節(jié)均易發(fā)生各類事故,以至造成嚴(yán)重?fù)p失。因此,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件,采取科學(xué)、合理的預(yù)防措施,對(duì)于保證樁基質(zhì)量,有著重要的意義。而鉆孔灌注樁樁底回淤量的大小,直接影響到樁基承載力的大小。只有控制和減小樁底回淤量,才能有效保證和提高樁基質(zhì)量。

  二、鉆孔灌注樁的事故防范

  鉆孔灌注樁施工事故主要有塌孔、縮徑、浮籠、卡管、混凝土澆筑事故等。

  1.防止孔壁的坍塌。產(chǎn)生孔壁坍塌的主要原因有:(1)孔口表層土松軟,護(hù)筒長(zhǎng)度不足;(2)孔內(nèi)水頭壓力不夠;(3)土層中地下水壓力較高;(4)在礫石層有滲流水或者沒(méi)水,孔內(nèi)出現(xiàn)跑水現(xiàn)象;(5)泥漿比重不足;(6)不科學(xué)地使用護(hù)壁材料;(7)成孔速度太快,孔壁來(lái)不及形成泥膜等。因此,應(yīng)該認(rèn)真掌握地質(zhì)柱狀圖等水文地質(zhì)、工程地質(zhì)資料,操作必須適合地質(zhì)條件。塌孔后應(yīng)迅速將塌孔以粘土摻加片石或卵石填死,防止地表產(chǎn)生塌陷,放置幾天再開鉆。

  2.防止縮徑的發(fā)生。在軟土層施工鉆孔灌注樁,清孔后,灌注前,鉆進(jìn)時(shí)形成的孔內(nèi)地層壓力平衡狀態(tài)被打破,孔壁四周軟土向孔內(nèi)擠壓占位,即形成縮徑。這就需要在成孔作業(yè)時(shí)從鉆壓和鉆速、施工操作等方面進(jìn)行控制,鉆壓不宜過(guò)大,鉆進(jìn)過(guò)程中要嚴(yán)格控制進(jìn)尺速度,以保證護(hù)壁效果。在鉆進(jìn)時(shí)經(jīng)常升降鉆頭,以達(dá)到擠壓孔壁的目的,實(shí)現(xiàn)孔壁軟土排水固結(jié),并同泥漿作用形成較厚的泥皮,以求加強(qiáng)孔壁軟土的穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)降低軟土塑變影響的目的。另外,清孔后泥漿比重不宜與鉆進(jìn)時(shí)的泥漿比重相差太大。

  3.防止施工機(jī)具掉入、卡在孔中。在鉆進(jìn)過(guò)程中,由于錐頭磨損,補(bǔ)焊不及時(shí),導(dǎo)致成孔孔徑偏小,補(bǔ)焊后再鉆容易發(fā)生卡錐現(xiàn)象。因此,在補(bǔ)焊后應(yīng)逐步邊擴(kuò)孔邊向下放錐,嚴(yán)禁一次把錐放到孔底。

  4.防止浮籠。在灌注過(guò)程中由于混凝土對(duì)鋼筋籠的浮力導(dǎo)致鋼筋籠升高。鋼筋籠的上升是不可逆轉(zhuǎn)的,尤其對(duì)于摩擦樁,其鋼筋籠底部通常設(shè)置在距孔底4米處。因此,灌注前應(yīng)把鋼筋籠用點(diǎn)焊等方法固定在護(hù)筒上。在灌注過(guò)程中,混凝土澆筑至鋼筋籠底部1m左右時(shí),降低灌注速度,防止沖力過(guò)大。當(dāng)混凝土面超過(guò)籠底4米以上時(shí),提升導(dǎo)管到籠底上部2m以上,方可恢復(fù)正常灌注速度。

  5.防止卡管。在灌注過(guò)程中,除會(huì)發(fā)生導(dǎo)管卡在鋼筋籠內(nèi)的現(xiàn)象外,還會(huì)出現(xiàn)混凝土卡在管中導(dǎo)致澆筑無(wú)法進(jìn)行,其原因大致有:(1)混凝土中碎石粒徑偏大;(2)導(dǎo)管某些部位變形,混凝土沖擊壓力降低;(3)混凝土和易性不好,混凝土有離析現(xiàn)象。另外,首盤混凝土的坍落度應(yīng)取高限,否則,將導(dǎo)致后來(lái)灌注混凝土頂升困難。在卡管發(fā)生后,通常采用提升、抖動(dòng)導(dǎo)管或用大儲(chǔ)量料斗增加混凝土的壓力并提管的處理方法。因此,需要對(duì)骨料粒徑、混凝土的塌落度、和易性、攪拌時(shí)間等內(nèi)容進(jìn)行經(jīng)常檢測(cè)和控制。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有離析現(xiàn)象時(shí),要經(jīng)二次拌和后方可使用。另外,在灌注過(guò)程中埋管不宜太小,否則,在卡管后將無(wú)法提升導(dǎo)管。

  6.避免混凝土澆筑事故。在灌注過(guò)程中,由于混凝土表面深度量測(cè)不準(zhǔn)確或?qū)Ч懿鸸荛L(zhǎng)度計(jì)算錯(cuò)誤,導(dǎo)致埋管深度不足,以至樁中出現(xiàn)薄弱混凝土夾層,甚至導(dǎo)管拔出混凝土表面,導(dǎo)管進(jìn)水,形成斷樁。因此,在灌注過(guò)程中,應(yīng)認(rèn)真量測(cè)、記錄混凝土深度與導(dǎo)管長(zhǎng)度,并及時(shí)復(fù)核數(shù)據(jù)。施工事故的發(fā)生,有其規(guī)律性。因此,首先要做到防患于未然,當(dāng)發(fā)生事故時(shí),能做出及時(shí)、果斷、合理的處理措施,在保證樁基質(zhì)量的情況下,把損失控制在最小的范圍內(nèi)。

  三、樁底回淤量的控制

  樁底回淤量的大小是影響樁基承載力的重要因素之一?;赜倭康拇笮Q定了清底系數(shù)m0值的大小,而清底系數(shù)m0值的大小,決定到樁尖處土的極限承載力的大小(清底系數(shù)m0與樁底回淤量關(guān)系見表1。因此,把回淤厚度控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),尤為必要。

  1.回淤的產(chǎn)生。在成孔施工作業(yè)過(guò)程中,需經(jīng)常向孔中添加粘土,以用來(lái)形成泥膜護(hù)壁及用來(lái)懸浮鉆渣。當(dāng)終孔以后,為利于混凝土的灌注,需減小孔中泥漿的比重,向孔中注入清水置換稀釋泥漿。由于泥漿的稀釋,對(duì)孔壁的壓力將減小。鉆進(jìn)的形成的平衡狀態(tài)被打破,導(dǎo)致部分松散結(jié)構(gòu)的孔壁不穩(wěn)定。因此,如果孔壁的土質(zhì)條件不太好而且護(hù)壁效果不佳,易導(dǎo)致孔壁土向孔中塌陷。同時(shí)由于泥漿的粘度將降低,泥漿夾裹鉆渣及泥沙的能力也隨之降低??妆谕僚c鉆渣等沉積在樁底就形成了回淤。

  2.控制回淤的意義。由于樁底回淤厚度的大小,直接決定了承載力的大小。因此,在鉆孔灌樁的施工中樁底回淤厚度成為檢測(cè)控制的重要指標(biāo)。在《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041—89中要求回淤厚度:摩擦樁不大于0.4d~0.6d(其中d為設(shè)計(jì)樁徑),柱樁不大于設(shè)計(jì)值。在新頒布的《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041—2000對(duì)回淤厚度有了更嚴(yán)格的要求,對(duì)于摩擦樁,樁徑≤1.5m,回淤≤300mm;柱樁不大于設(shè)計(jì)值。以設(shè)計(jì)樁徑為1.3m樁基為例,在地質(zhì)土層最不利的情況,對(duì)于摩擦樁m0提高0.1,承載力將提高1/(10mo+28.7) ;對(duì)于嵌巖樁清孔良好比清孔一般,承載力將提高11.3%。設(shè)計(jì)文件要求清孔系數(shù)m0不小于0.7,即回淤厚度t不大于390mm。鉆孔施工過(guò)程中,為保證有效樁長(zhǎng),需在達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后,再預(yù)留出可能出現(xiàn)最大回淤厚度所占有的那部分長(zhǎng)度。實(shí)際鉆孔深度要達(dá)到設(shè)計(jì)孔深加上0.39m。而在鉆孔進(jìn)入到堅(jiān)硬巖層后,由于巖石堅(jiān)硬,鉆機(jī)進(jìn)尺較慢,減小回淤厚度,不僅可以提高樁基承載力,而且還可以縮短工期、減小工程造價(jià)。

  3.樁底回淤量的控制?;赜倭渴乔蹇椎焦嘧⑶斑@一段時(shí)間內(nèi),所沉積回游的厚度。有時(shí)需要進(jìn)行二次清孔才能達(dá)到要求,這樣一來(lái)不僅增加了工作難度,而且增加了工作風(fēng)險(xiǎn),因?yàn)槎吻蹇缀苋菀自斐煽妆诘乃?。因此,在?shí)際清孔過(guò)程中,就需要具體分析對(duì)待每個(gè)工程中樁基的地質(zhì)土層條件,區(qū)別對(duì)待。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較好時(shí),消孔后泥漿比重取低值;當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較差時(shí),清孔后泥漿比重取高值。如果泥漿比重降低太大,易引發(fā)塌孔等工程事故,而如果泥漿比重降低不到1.10以下,在灌注過(guò)程中,由于泥漿壓力較大在灌注到樁的上部后,混凝土壓力不足,導(dǎo)致灌注困難,甚至引發(fā)斷樁等工程事故的發(fā)生。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),以于地質(zhì)條件較差的情況,當(dāng)把鉆渣、泥沙清到一定程度,泥漿比重較小后,向孔中及時(shí)填加粘土,重新造漿、清孔。即可以避免由于清孔后泥漿比重降低,對(duì)孔壁壓力減小引發(fā)的孔壁塌陷的可能性,又可起到增加裹夾泥沙、鉆渣的能力,從而有效控制回淤量。另外,在灌注前應(yīng)確認(rèn)導(dǎo)管懸管高度,如導(dǎo)管懸管過(guò)高,易使首盤混凝土中水泥被水清洗流失,相當(dāng)于增加了樁底薄弱層厚度,使樁基承載力降低。

  四、工程實(shí)例

  京秦高速公路青龍連接線工程沙河特大橋基礎(chǔ)采用雙樁柱形式。全橋共有樁86棵,其中嵌巖樁26棵,摩擦樁60棵。樁基的設(shè)計(jì)樁徑為1.3m。根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的地質(zhì)資料,自上而下依次劃分為六個(gè)工程地質(zhì)層。第一層為耕植土,主要成分為粉砂土,層厚0.2m~0.5m。第二層為砂礫,結(jié)構(gòu)松散到中密,含卵石,層厚2.4m~5.0m。第三層為卵石,主要有變質(zhì)巖、巖漿巖碎塊構(gòu)成,一般粒徑4cm~8cm,填充物為砂礫。含漂石,由稍密到中密,層厚1.9m~8.3m。第四層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖,局部有斷裂破碎帶通過(guò),巖石破碎,厚度變化較大,該層分布連接。第五層為弱花崗巖,受構(gòu)造破碎帶影響局部巖石破碎,分布不連續(xù),厚度變化較大。第六層為微風(fēng)化花崗巖,粗粒結(jié)構(gòu)、塊狀構(gòu)造,局部有斷裂帶通過(guò)。

  沙河特大橋橫跨沙河,沙河附近地下水位較淺,僅為0.1m~1.4m。樁基采用鉆孔灌注樁。護(hù)筒高1.5m左右,到砂礫底層最大深度為5.5m,到卵石層底層最大深度為13.8m。砂礫層、卵石層需在鉆孔時(shí)特別注意泥漿護(hù)壁。在鉆進(jìn)過(guò)程中,注意控制了進(jìn)尺速度,確保了泥膜的護(hù)壁質(zhì)量。另外,因砂礫層有滲透水作用,孔內(nèi)水頭保持在一定高度,防止了滲透水的侵入。鉆進(jìn)時(shí)泥漿比重為1.3~1.4。達(dá)到要求孔深后,進(jìn)行成孔檢測(cè),然后開始掏渣清孔。清孔時(shí),當(dāng)泥漿比重降到1.2左右的時(shí)候,向孔中添加粘土造漿。再清孔,把泥漿比重降低到1.05左右,順利地完成了灌樁。經(jīng)檢測(cè),樁基質(zhì)量均合格。

  五、小結(jié)

  樁基作為承載橋梁靜載和動(dòng)載的主要載體,其質(zhì)量的好壞,影響甚至決定了橋梁的使用壽命。樁基的不均勻沉降,往往導(dǎo)致橋梁上部連續(xù)結(jié)構(gòu)的破壞,而產(chǎn)生不均勻沉降的直接原因就是樁基承載力不足。由于現(xiàn)有條件的限制,還不能對(duì)所有工程的橋樁進(jìn)行高應(yīng)變?cè)囼?yàn),來(lái)檢測(cè)樁基承載力大小。因此防范事故的發(fā)生,嚴(yán)格控制樁底回淤量,對(duì)于保證樁基承載力,提高樁基質(zhì)量,進(jìn)而提高結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量,有著極為重要的意義。
  
  參考文獻(xiàn):

  [1]JGJ94-94建筑樁基技術(shù)規(guī)范[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,1995.

  [2]劉金礪.樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與計(jì)算[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,1996.

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