湖北新冶特鋼礦渣微粉廠工業(yè)廢渣利用實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級
駐湖北記者報(bào)道冶金、電力等行業(yè)排出的高爐礦渣、鋼渣、粉煤灰等工業(yè)廢渣，均屬于具有潛在物理化學(xué)活性的固體廢棄物。湖北大冶市新冶特鋼有限責(zé)任公司礦渣微粉廠通過采取分別粉磨分選技術(shù)，使礦渣顆粒微細(xì)化，極大地提高了其水化膠凝活性，從而真正實(shí)現(xiàn)了從低級利用向高級利用的技術(shù)升級。
新冶特鋼礦渣微粉廠廠長吳少華告訴記者，公司所用的礦渣主要來源于本公司，一年至少有60萬噸。目前投產(chǎn)的一期工程年可生產(chǎn)符合國家GB/T18046-2000標(biāo)準(zhǔn)的?；郀t礦渣微粉30萬噸，這在湖北還是第一家。這種微粉的活性較高，一是與硅酸鹽水泥按一定比例配制各種等級的礦渣硅酸鹽水泥，可以提高礦渣的摻入量，增加水泥強(qiáng)度，降低水泥成本；二是非常適用于普通混凝土和水泥制品行業(yè)，可有效抑制減集料反應(yīng)；三是摻加該微粉配制的混凝土，可提高和易性和可泵性，特別適應(yīng)于混凝土攪拌站及環(huán)境惡劣的地下基礎(chǔ)工程等。
據(jù)中國建材工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究會水泥專業(yè)委員會專家委員鄒偉斌介紹，目前，國內(nèi)采用分別粉磨技術(shù)，已經(jīng)取得1噸熟料制備3噸綠色高性能水泥的重大突破。這對于工業(yè)廢渣高活性微粉制備與應(yīng)用技術(shù)研究起到了巨大的推動作用。他同時(shí)還為一家年產(chǎn)100萬噸的水泥企業(yè)和混凝土攪拌站算了一筆賬：按武漢水泥市場價(jià)格300元/噸，混凝土260元/立方米計(jì)算，水泥企業(yè)每年直接增效0.35億元，混凝土攪拌站每立方米可節(jié)約成本27元。
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