加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線中怎樣控制成本
根據(jù)近幾年在建筑砌塊的生產(chǎn)過程中積累的一些實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),以及與兄弟廠家的交流總結(jié),在如何進(jìn)行建筑砌塊的產(chǎn)品成本控制方面,談一下綜合的體會(huì)。
在全自動(dòng)及半自動(dòng)的砌塊生產(chǎn)線上進(jìn)行建筑砌塊的生產(chǎn)過程中,其生產(chǎn)成本的組成和控制有如下幾個(gè)方面,應(yīng)值得砌塊生產(chǎn)廠家特別注意:
一、 原材料成本的控制
在混凝土砌塊的生產(chǎn)組織過程中,其原材料的成本控制從表面上看好象就是所采購的砂、石、水泥以及其它輔助材料的單位成本越低越好,其實(shí)不然!原材料的采購標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該是根據(jù)本地區(qū)各種可用原材料的檢測結(jié)果進(jìn)行產(chǎn)品試配,然后比較各種集料相互配合的各種結(jié)果,選擇配合后質(zhì)量較好,并且價(jià)格合理的幾種原材料做為生產(chǎn)用料,并依據(jù)這一結(jié)果去指導(dǎo)生產(chǎn),才能生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的砌塊產(chǎn)品來。也就是說,原材料選用的基本原則是:所選擇的幾種材料必須要形成最佳的級(jí)配效果,在保證所形成集料的最佳品質(zhì)的前提下,盡量減少膠凝材料的用量。并計(jì)算出初步確定的幾種產(chǎn)品配合比的單位生產(chǎn)成本進(jìn)行比較,在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下,計(jì)算成本最低的幾種配合料應(yīng)確定為生產(chǎn)采購的主要原材料。因?yàn)橹挥羞@樣,才能在原材料的選用與采購這一環(huán)節(jié)上,來確保其砌塊產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量與其生產(chǎn)成本的合理性,進(jìn)而才可能在優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的前提下取得最大的經(jīng)濟(jì)效益。
二、 管理成本的控制
全自動(dòng)混凝土砌塊生產(chǎn)線因其自動(dòng)化生產(chǎn)、流水作業(yè),故生產(chǎn)線上工作人員較少,工藝控制點(diǎn)較明確,因而最直接的反映似乎是很好管理。但恰恰是工作人員數(shù)量少,才更加體了管理的重要性!因其自動(dòng)化生產(chǎn),每一個(gè)*作人員都影響著前后工序甚至整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行,稍有閃失,就可能造成設(shè)備的故障,造成整線的停運(yùn)及大量的殘次品產(chǎn)生。因而說人員的管理看似簡單,實(shí)際上關(guān)系重大!究其根本,人員的管理,其實(shí)是工藝制度,及設(shè)備運(yùn)行的管理。人員管理的成本實(shí)際就是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝技術(shù)、保障設(shè)備工藝運(yùn)行的管理成本。只要人員的工作最大程度的滿足生產(chǎn)工藝技術(shù)的要求,滿足設(shè)備工藝運(yùn)行的要求,就達(dá)到了管理成本的最佳狀態(tài),也就是達(dá)到了生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)成本的最佳結(jié)合點(diǎn)。
三、 設(shè)備運(yùn)行成本的控制
設(shè)備的運(yùn)行成本主要體現(xiàn)在設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及維修成本上,具體體現(xiàn)就是維護(hù)、保養(yǎng)、維修費(fèi)用及設(shè)備使用壽命、運(yùn)行過程中能源的消耗費(fèi)用等方面。合理的維護(hù)保養(yǎng)即節(jié)省維修費(fèi)用,又能最大限度的延長設(shè)備的使用壽命;而維護(hù)到位的液壓系統(tǒng)既不會(huì)產(chǎn)生跑、冒、滴、漏等問題,節(jié)省了能源消耗費(fèi)用,又最大化的提高了設(shè)備運(yùn)行效率,因而也降低了單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。合理的開關(guān)電器,也是節(jié)省能源減少運(yùn)行成本的又一項(xiàng)措施:做到合理用電,能不長開的電器不長開,可以規(guī)律化運(yùn)行的電器必須規(guī)律化運(yùn)行。因此,只有選用精良的設(shè)備,才能充分節(jié)省設(shè)備運(yùn)行過程中的能源消耗,減少維護(hù)、維修、保養(yǎng)的費(fèi)用,充分降低設(shè)備的允許成本。
四、 工藝技術(shù)運(yùn)行成本的控制
工藝技術(shù)運(yùn)行成本即是在生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行過程中,為保證生產(chǎn)工藝制度、產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的成本費(fèi)用。包括原材料的制備、計(jì)量,以及工藝輸送費(fèi)用;產(chǎn)品的質(zhì)量檢測、控制費(fèi)用,工藝養(yǎng)護(hù)費(fèi)用等各種直接間接的復(fù)雜費(fèi)用之和。確切的說,工藝技術(shù)運(yùn)行成本的控制,是整個(gè)砌塊廠綜合成本控制的根本!而目前建筑砌塊企業(yè)大多處于生產(chǎn)工藝技術(shù)落后,生產(chǎn)現(xiàn)場根本就沒有工藝技術(shù)管理這一概念!或是工藝技術(shù)管理虛設(shè),管理不到位的狀態(tài),因而根本無法保證生產(chǎn)工藝技術(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,無法再進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量!而這關(guān)鍵的兩點(diǎn),也就決定了目前國內(nèi)大多數(shù)砌塊企業(yè)的砌塊產(chǎn)品,在參與市場競爭時(shí)的競爭力極其低下,因而也造成了各地不得不以行政手段進(jìn)行干涉,強(qiáng)制、半強(qiáng)制的進(jìn)行建筑砌塊等新型墻體材料的推廣和應(yīng)用工作,如果建筑砌塊產(chǎn)品的生產(chǎn)成本與產(chǎn)品質(zhì)量均得到相應(yīng)的、合理的控制,砌塊產(chǎn)品的推廣應(yīng)用就會(huì)順利得多。
需要說明的是:與以往各地粗放型生產(chǎn)的小磚瓦行業(yè)相比,建筑砌塊的生產(chǎn)企業(yè)實(shí)際上是一個(gè)技術(shù)含量較高的、工業(yè)化、自動(dòng)化生產(chǎn)的企業(yè),要求有一套與之相適應(yīng)的、與建筑砌塊的生產(chǎn)工藝技術(shù)相輔相成的管理方法,并制定相應(yīng)的生產(chǎn)管理制度來適應(yīng)和滿足其工業(yè)化、技術(shù)化的生產(chǎn)工藝。雖然其生產(chǎn)原材料不外是水泥、碎石、中砂,及各種工業(yè)廢渣等可利用的資源,但其對(duì)生產(chǎn)技術(shù)、工藝條件、生產(chǎn)*作人員技術(shù)水平、生產(chǎn)管理人員管理水平與經(jīng)驗(yàn)等方面的要求卻是相當(dāng)嚴(yán)格的。不同的產(chǎn)品,不同的設(shè)備,不同的模具應(yīng)用,就會(huì)產(chǎn)生不同的生產(chǎn)工藝制度與生產(chǎn)工藝技術(shù)要求,以及適應(yīng)于不同應(yīng)用環(huán)境,不同型號(hào)產(chǎn)品的不盡相同的工藝技術(shù)配合比——即我們常說的生產(chǎn)配方。說到生產(chǎn)配方,國內(nèi)極其普遍的一個(gè)現(xiàn)象十分值得大家注意:那就是在各砌塊企業(yè)立項(xiàng)及建廠之初的時(shí)候,各企業(yè)負(fù)責(zé)人都相當(dāng)重視產(chǎn)品的配方問題,因其涉及到產(chǎn)品生產(chǎn)成本的計(jì)算及項(xiàng)目投資回收等建廠初期各個(gè)方面的問題。而一旦企業(yè)順利投產(chǎn),步入生產(chǎn)經(jīng)營管理階段后,卻很少有企業(yè)負(fù)責(zé)人把產(chǎn)品的工藝配方問題放在工作的重點(diǎn)之中!究其根本原因是不了解,不明白,不重視!原材料的質(zhì)量是波動(dòng)的,是有變化的,即使是同一產(chǎn)地、同一砂石場的碎石和中砂產(chǎn)品;同一水泥廠生產(chǎn)的同一型號(hào)的水泥等原材料,其質(zhì)量也會(huì)因?yàn)樯笆瘡S砂帶的變化,水泥廠設(shè)備的磨損,*作人員的不同,產(chǎn)品批次的不同,以及材料是否均化到位而發(fā)生變化,這種變化就直接影響了其構(gòu)成產(chǎn)品成本的主要原材料——砂石、水泥的單位用量的多少,因而就影響了產(chǎn)成品的成本的高低;而水泥本身的質(zhì)量波動(dòng)則更直接地影響了產(chǎn)品的成本構(gòu)成。
綜上所述:由于國內(nèi)一般砌塊廠都是國產(chǎn)中低檔設(shè)備,生產(chǎn)規(guī)模較小,生產(chǎn)人員技術(shù)水平偏低,加之經(jīng)營者本身綜合素質(zhì)的影響和對(duì)產(chǎn)品工藝技術(shù)把關(guān)不到位等等因素,造成了目前國內(nèi)建筑砌塊產(chǎn)品普遍性的質(zhì)量難以穩(wěn)定,產(chǎn)品成本難以合理控制,產(chǎn)品成本偏高!如此質(zhì)次價(jià)高的砌塊制品,又何以同質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的黏土制品相競爭呢?何以立足于市場呢?因此說重視應(yīng)用合理的生產(chǎn)工藝制度,重視應(yīng)用配套的生產(chǎn)工藝技術(shù),重視不同產(chǎn)品的質(zhì)量成本控制,即重視合理變化的產(chǎn)品配合比(即生產(chǎn)配方),是國內(nèi)建筑砌塊行業(yè)生存發(fā)展、參與市場競爭的生存之根、立足之本!
五、 產(chǎn)品配合比的成本控制
這一點(diǎn)在上文中已有部分闡述,為什么又要單獨(dú)列出來講一講呢?我們說企業(yè)既砌塊廠的生產(chǎn)目的就是追求利潤,而生產(chǎn)效益的最大化,更是一個(gè)管理者的頭等目標(biāo)!
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在生產(chǎn)同一強(qiáng)度等級(jí)(MU10)的混凝土砌塊產(chǎn)品時(shí),采用不同質(zhì)量的砂石,即級(jí)配不同的原材料時(shí),年節(jié)省水泥用量和資金節(jié)省情況計(jì)算如下:
當(dāng)物料級(jí)配較為合理,產(chǎn)品配方可采用1:9膠骨比時(shí),即水泥用量為10%時(shí),年使用水泥12780噸;當(dāng)物料級(jí)配不盡合理,產(chǎn)品配方采用1:6膠骨比時(shí),即水泥用量為14.3%時(shí),年使用水泥18257.137噸,兩者相差5477.137噸。按當(dāng)?shù)卮罂蛻裟昃鶅r(jià)300元/噸計(jì)算,僅此一項(xiàng)年節(jié)省原材料成本1643141.1元(混凝土砌塊產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)塊390mm×190mm×190mm單塊重18kg計(jì)算)。而當(dāng)物料級(jí)配更加合理時(shí),膠骨比可達(dá)1:12時(shí),即水泥用量僅為7.6923%,即9830.7594噸時(shí),兩者相比較年節(jié)省原材料成本更加可觀:可節(jié)約水泥用量8426.378噸,合計(jì)金額達(dá)到2527913.4元。(以上數(shù)據(jù)采自白城通業(yè)集團(tuán)砌塊廠的生產(chǎn)實(shí)踐:當(dāng)年產(chǎn)量為10萬立方米,采用不同的中砂、碎石、水泥,配合成不同的集料時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)比結(jié)果)。
以上數(shù)據(jù)說明了一個(gè)問題:規(guī)模化的砌塊廠,即使是用重金高薪聘請(qǐng)一個(gè)高水平的生產(chǎn)管理者或技術(shù)工程師來進(jìn)行生產(chǎn)管理也是值得的!因?yàn)樗鶆?chuàng)造的直接效益事顯而易見的,而其產(chǎn)生的間接效益更是無可估量的!這,對(duì)提高本企業(yè)以及整個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平和提高企業(yè)以及產(chǎn)品參與市場競爭的能力,更是有著極大的幫助的。因此,高度重視生產(chǎn)工藝以及產(chǎn)品配方并即時(shí)進(jìn)行調(diào)整,才是砌塊生產(chǎn)企業(yè)提質(zhì)降本、進(jìn)而增強(qiáng)企業(yè)及產(chǎn)品市場競爭力的必由之路!
六、 銷售及服務(wù)成本的控制
銷售工作的成本只要按正常支出,并注意節(jié)約以及不必要的費(fèi)用發(fā)生即可。
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