水泥工業(yè)純低溫余熱電站的技術與裝備

本文簡要介紹了我國水泥工業(yè)低溫余熱利用的技術與裝備的發(fā)展歷史及現(xiàn)狀，指出了回收并充分利用水泥生產過程中低溫余熱，是耗能大戶的水泥工業(yè)節(jié)能降耗、提高經濟效益的有效途徑。...

余熱發(fā)電技術在我廠的應用及改進

在傳統(tǒng)的重工業(yè)范疇內，現(xiàn)代水泥工業(yè)的能耗大致列于中等偏高的位置。上世紀80年代，隨著國家對節(jié)能工作的重視，水泥工業(yè)以發(fā)展新型干法窯為主，水泥工業(yè)節(jié)能技術水平有了長足的進步，高溫余熱在水泥生產過程中被利用，如何更進一步充分利用中、低品位的余熱成為國內水泥工業(yè)需要解決的重要課題之一。...

輥壓機粉磨系統(tǒng)調試與改進

長治鋼鐵集團瑞昌水泥有限公司是目前國內單線生產礦渣水泥能力最大的現(xiàn)代化企業(yè)，采用先進的分別粉磨技術，礦渣由萊歇公司的LM56.2+2s 立磨粉磨，熟料由輥壓機+球磨機混合粉磨系統(tǒng)進行粉磨，粉磨后得到的礦渣粉、熟料粉根據(jù)產品品種按比例攪拌?，F(xiàn)將該系統(tǒng)技術特點及生產操作經驗，工藝參數(shù)優(yōu)化等做一簡要介紹。...

寧波舜江水泥有限公司2500t/d水泥熟料生產線達標實踐

寧波舜江水泥有限公司在國家“上大改小，淘汰落后”的產業(yè)政策指導下，根據(jù)水泥工業(yè)發(fā)展新形勢做出決策， 委托南京水泥工業(yè)設計研究院給公司設計2500t/d水泥熟料生產線。整個建設項目分兩步實施，歷時近2年。投產后，立磨產量超過設計能力，取得了很好的經濟效益和社會效益。...

CDI_DCS 系統(tǒng)在四川雙馬公司1500t/d生產線工程中的應用

CDI_DCS實驗室的建立使設計院的電氣工程師和工藝工程師在實驗室的基礎上完成了水泥廠DCS控制系統(tǒng)監(jiān)控軟件的建立、仿真及標準化工作；成都建筑材料工業(yè)設計研究院根據(jù)水泥廠工藝及電氣自動化設計的特點，在實驗室建立水泥廠DCS系統(tǒng)的仿真系統(tǒng)，完成對水泥廠DCS系統(tǒng)操作人員的崗位培訓。...

采用干磨干燒窯外分解工藝進行濕法廠技改的一點思考

新型干法線噸水泥投資的下降使采用干磨干燒進行改造成為可能。采用干磨干燒的新型窯外分解生產線可使燒成熱耗降低一步到位。新上濕磨干燒線不論采用異地新建和原地改造方式，原設備利用率并不高。新型干磨干燒窯外分解工藝從工藝線路優(yōu)化、設計優(yōu)化、工藝設備憂化等方面入手，使得工藝簡化，投資降低，優(yōu)勢明顯提高。在原料水份較大，尤其是采用湖泥(或河泥)作為粘土質原料的，仍可考慮采用濕磨干燒。...