張振崑:漫談水泥生產品質的系統(tǒng)規(guī)劃和精細管理

中國水泥網信息中心 · 2020-12-23 16:49 留言

近年來,伴隨著“綠水青山就是金山銀山”的理念深入人心,生態(tài)文明建設的全面推進,水泥行業(yè)也緊握綠色發(fā)展的轉型機遇,奏響了一曲節(jié)能減排的樂章。

在此過程中,以江西、四川、武漢為三大生產基地,以水運貫穿長江上中下游的亞東水泥,積極履行環(huán)保責任,持續(xù)加大環(huán)保投入,正以獨特的方式詮釋水泥建材行業(yè)綠色發(fā)展的意義,向行業(yè)提交一份綠色轉型的范本答卷。

在剛剛過去的“2020第八屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術交流大會”會議現場,亞洲水泥(中國)控股公司副執(zhí)行長兼技術總監(jiān)張振崑就帶來了以《漫談水泥生產品質的系統(tǒng)規(guī)劃和精細管理》為主題的報告,解密亞東水泥綠色發(fā)展背后的故事。

亞洲水泥(中國)控股公司副執(zhí)行長兼技術總監(jiān) 張振崑

一.報告前言

亞泥(中國)控股公司于1998年開始在江西建廠,目前公司總計擁有10條KHDΦ4.8×52m、設計熟料產能5000t/d短窯生產線,以及2條KHDΦ5.2×61m、設計熟料產能7000t/d短窯生產線。

亞東水泥建廠始終堅持自主規(guī)劃、自主“點菜式”采購裝備,自主安裝調試的系統(tǒng)規(guī)劃,自此開啟了水泥短窯生產技術發(fā)展的重要里程碑。

二.生產品質系統(tǒng)規(guī)劃

新生產線生料率值的選擇

從原料調查到生料試燒再到率值優(yōu)化,亞東水泥對生料進行物理性質、化學性質調查,并且依照試燒結果優(yōu)化選定配料方案。

智能化礦山

亞東水泥建立地質模型,搭配開采表土、高鎂高硫石灰石,可以達到礦山零廢棄料。此外,亞東水泥利用一班生產、三班輸送的方式,設趟數獎金激勵制,最終實現全礦無人駕駛。

礦山6*6米堆塊模型圖

250畝生態(tài)農業(yè)園

智能化無人機的廣泛使用

煤粉研磨

該研磨系統(tǒng)安全滿足三大條件,即O2<10%,溫度<80℃,CO<0.05%,且煤磨操作需嚴格控制系統(tǒng)漏風。

分磨砂巖粉及摻配粉

將含石英結晶的砂巖單獨入砂巖磨研磨,再與石灰石粉進行按配比攪拌混合入生料庫均化,大幅提升生料易燒性。利用砂巖磨停機時間研磨水泥磨用石灰石摻配粉,取代礦渣,降低成本,改善顆粒分布。

短窯+管道式分解爐生產優(yōu)質穩(wěn)定熟料

短窯煅燒原則主要有:高且穩(wěn)定入窯外分解率(95~99%);薄料快燒(窯轉速4rpm);1200℃及1100℃的二次風溫、三次風溫;良好的激冷冷卻機。

旋窯主燃燒器(KHD)

穩(wěn)定的煤粉和性能優(yōu)異的窯頭噴煤管將達到“1+1>2”的效果。

高效率冷卻機

FLS+亞泥共同開發(fā)改良第四代半Cross bar十字架推棒冷卻機有以下特點:延續(xù)四代機優(yōu)點及去除部分缺點;料床水平布置;液壓缸350mm沖程;取消固定推棒;冷卻風車Q和P加大30%;窯落口采用大型高壓空氣炮。

水泥研磨系統(tǒng)

亞東水泥在擁有大滾壓機配置;最佳滾壓機循環(huán)負荷;球磨機通風2m/s以上;球磨機收塵回料1/2~1/3入成品特點的傳統(tǒng)輥壓機+球磨機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)基礎之上,不斷創(chuàng)新工藝,使水泥磨采用分別粉磨工藝進行配制水泥,這樣不僅水泥品質高,還能降低成本。

在此背景下,亞東水泥品質指標先進,比表面積340~350 m2/kg;粒度分布斜率值1.00;3~30μm粒徑含量57~60%;<3μm粒徑含量10~13%;>45μm粒徑含量5~8%;標準稠度需水量25.5-27.0%;凈漿流動度大于200mm。且水泥強度富余一個標號。

三.生產精細化管理

水泥同業(yè)品質對比

亞東水泥每月從市場上購買各種同業(yè)品牌水泥進行檢驗,統(tǒng)計分析同業(yè)品牌與洋房牌水泥差異,取長補短,不斷改進,提高客戶滿意度。

說明:

1.通過每個水泥樣品近12個月單一因子品質指標數據計算變異系數(標準差/平均值),對每項變異系數進行評分,變異系數越小評分越高,最終加總計算為水泥穩(wěn)定性評鑒指數,數值越高水泥穩(wěn)定性越好。

2.將當月單一因子品質指標數值進行排名,按排名計算各因子的評分,最終加總計算為市場趨勢評鑒指數(表示單月水泥品質),以100為滿級,數值越高,符合國家標準與市場需求性越高。

水泥及熟料裝船靜態(tài)計量系統(tǒng)

亞東水泥散泥及熟料裝船采用靜態(tài)計量,誤差<2‰。

高品質水泥,成為水泥市場有特色的稀缺產品

五大部門分開管理效率下降,如何系統(tǒng)優(yōu)化及管理,既分工又合作?

亞東水泥的高品質水泥混凝土配比穩(wěn)定、外加劑用量少且穩(wěn)定,外銷美國客戶,真正做到了讓客戶滿意。

四.節(jié)能環(huán)保創(chuàng)新工藝

下坡發(fā)電皮帶

亞東水泥石灰石輸送采用國產下坡節(jié)能發(fā)電帶運機,總長3.6km,1500 t/h。發(fā)電300kwh/Hr,回程皮帶翻面,沿線無漏料,清潔生產。

雙向輸送曲線帶運機

江西亞東水泥二廠至碼頭間雙向曲線輸送帶運機(總長2.92km),上行送熟料至碼頭1000t/h,回程送四種原燃料至二廠600t/h,高效節(jié)能。

該機器經過丘陵地形及居民區(qū),采用上坡、下坡、曲線方式布置。無中間轉運站,節(jié)約投資約1077萬元。實際運轉耗電僅0.86 kWh/t,每年節(jié)電達246萬度,年節(jié)約電費172.2萬元。

煤粉低氮燃燒+氨水脫硝技術

經過技術改造,NOx小于35mg/Nm3。該技術的特點是60-65%的低氮煤粉脫硝;煙室縮口上方還原區(qū)高度超過25米;加大管道式分解爐直徑和高度;低氮燃燒+SNCR可以控制NOX<75mg/Nm3,再配合中溫中塵SCR可以確保超低排放及超低氨逃逸。

五.報告總結

亞泥在海峽兩岸有60余年生產優(yōu)質水泥的經驗,企業(yè)由成長期進入到成熟期,如何再精進?亞泥將把握新機遇,迎接新挑戰(zhàn),開創(chuàng)新時代,與水泥同業(yè)一起共同邁向新未來。

預告未來,趨勢加速,未來已來

AI、5G通訊、大數據、量子計算、萬物聯(lián)網、衛(wèi)星定位等數位科技的全方位運用是控制疫情擴散的最有效工具,也是恢復社會常態(tài)生活與保障跨境旅行安全的必要手段。數位科技已經成為二十一世紀的國家競爭力核心要素,Covid-19危機預告未來已來:全智能生產時代已經來臨;智慧公共治理時代已經來臨;超級透明社會已經來臨;數位經濟時代已經開啟;零邊際成本社會已經來臨。

超級透明社會已經到來+超級智慧政府也將來臨

電子貨幣即將取代紙幣,所有經濟交易與金錢流向一目了然;萬物聯(lián)網后,所有人生活與職場足跡都有數位記錄。除非退出現代網路社會,個人擁有或產生的數位資訊都可被記錄與保存(從遺傳基因編碼開始)。

個人一生的健康、舉止、體驗、言行、移動、消費、生產與交往活動細節(jié)都可被完整記錄。每一個人一生將完全透明,一言一行都有記錄,好事與壞事天下皆知,數位記錄很難修改。無死角的社會信用制度,腐敗無所遁形,財富無法藏匿,企業(yè)無法逃稅。

超級透明社會搭配智慧政府,可以迎來夜不閉戶、講信修睦的人間凈土,但也可能制造個人自由徹底消失的極權社會。

給中國水泥行業(yè)朋友們的一些建議

當下中國水泥業(yè)急需要規(guī)劃與設計的全局性的人才,需要擁有項目規(guī)劃能力和資源整合能力。充分使用智能化無人機實現對各種資產和條件的遠程監(jiān)控。未來的工作將很少事務性的,更多是分析性的。很少是基于經驗的,更多是數據驅動的。很少是由個人推動的,更多是團隊協(xié)作性的。很少是當地的,更多是與全球或其他各營運站點聯(lián)系的。

編輯:周程

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