“2020第八屆中國(guó)水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會(huì)”圓滿結(jié)束

12月16日，由中國(guó)水泥網(wǎng)主辦的“2020第八屆中國(guó)水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會(huì)”繼續(xù)在江西南昌盛大召開。

會(huì)議以“穩(wěn)產(chǎn)提效 綠色發(fā)展”為主題，共邀請(qǐng)到中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)原會(huì)長(zhǎng)喬龍德，工信部原材料司建材處處長(zhǎng)岳全化，江西省工信廳建材處處長(zhǎng)王小永，江西省建材集團(tuán)有限公司黨委書記、董事長(zhǎng)，江西萬年青水泥股份有限公司董事長(zhǎng)林榕，江西南方水泥有限公司總裁汪東順，江西萬年青水泥股份有限公司總經(jīng)理李世鋒，亞洲水泥（中國(guó)）控股公司副執(zhí)行長(zhǎng)兼技術(shù)總監(jiān)張振崑，中國(guó)水泥網(wǎng)董事長(zhǎng)邵俊等500余行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、嘉賓出席本次大會(huì)。

洛陽理工學(xué)院教授李海濤以《水泥回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行維護(hù)與保養(yǎng)》為題為大家?guī)砭史窒怼?/p>

李海濤表示，由于回轉(zhuǎn)窯存在一定斜度且首尾跨度長(zhǎng)，自重大，加上傳動(dòng)部件的長(zhǎng)期磨損、筒體溫差大、檔位基礎(chǔ)沉降以及液壓擋輪使用不當(dāng)?shù)纫蛩氐挠绊?，在長(zhǎng)期時(shí)間過程中可能會(huì)出現(xiàn)窯筒體徑向擺動(dòng)大，導(dǎo)致窯尾漏料嚴(yán)重；窯筒體不受控制的上下竄動(dòng)，影響托輪與輪帶的壽命；軸瓦發(fā)熱；回轉(zhuǎn)窯襯磚的頻繁破碎和脫落，縮短耐火磚使用壽命等現(xiàn)象。

隨后，李海濤從三個(gè)方面對(duì)窯筒體開裂的原因進(jìn)行了分析：

1、筒體腐蝕。有害氣體R2O、Cl，尤其是P、S的存在，會(huì)產(chǎn)生冷熱脆性和熱腐蝕，在有害成分富集區(qū)筒體極易產(chǎn)生腐蝕凹坑，筒體厚度損失較多，筒體強(qiáng)度下降，長(zhǎng)期在彎矩的作用下，筒體產(chǎn)生裂紋。

2、筒體變形。筒體變形在整個(gè)窯體上均會(huì)出現(xiàn)，而橢圓度變形在輪帶部位最為嚴(yán)重，尤其是二檔輪帶處，這里筒體溫度高，如果輪帶與筒體墊板之間間隙過大會(huì)造成筒體的橢圓度變大，引起耐火磚壓應(yīng)力的增大從而發(fā)生襯磚的碎裂和脫落。

3、筒體直線度偏差大，應(yīng)力集中。停窯翻窯時(shí)，輪帶與托輪對(duì)筒體的拉力過大。

那么如何對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)呢？李海濤給出了四點(diǎn)建議：

1、回轉(zhuǎn)窯停機(jī)轉(zhuǎn)窯

（1）回轉(zhuǎn)窯停機(jī)后擋輪液壓站連鎖停止運(yùn)行，回路電磁換向閥此時(shí)不得電，保持鎖閉狀態(tài)，液壓系統(tǒng)自身設(shè)置滿足自動(dòng)鎖壓狀態(tài)，但需定期檢查復(fù)核壓力表等參數(shù)，確保無泄壓等異常；

（2）冬季窯停機(jī)后，計(jì)劃轉(zhuǎn)窯前，應(yīng)提前檢查各托輪瓦內(nèi)部，包含潤(rùn)滑油、油槽、油勺等，確保內(nèi)部無異常、托輪瓦滿足潤(rùn)滑條件后方可進(jìn)行轉(zhuǎn)窯；

（3）回轉(zhuǎn)窯停機(jī)后轉(zhuǎn)窯間隔時(shí)間?；剞D(zhuǎn)窯熱態(tài)時(shí)：停窯第一個(gè)小時(shí)內(nèi)，每5-10分鐘轉(zhuǎn)窯1/4圈；第二個(gè)小時(shí)內(nèi)，每15-20分鐘轉(zhuǎn)窯1/4圈；第三個(gè)小時(shí)內(nèi)，每30分鐘轉(zhuǎn)窯1/4圈；四小時(shí)及以上，每小時(shí)轉(zhuǎn)窯1/4圈，直至窯筒體冷卻至常溫?；剞D(zhuǎn)窯筒體冷卻至常溫后，每24小時(shí)轉(zhuǎn)窯1/4圈；長(zhǎng)時(shí)間停窯時(shí)（筒體常溫），根據(jù)檢修情況，為防止窯體彎曲、變形，每隔7天轉(zhuǎn)窯體90°或180°。

遇到將大雨及大雪天，以上規(guī)定轉(zhuǎn)窯時(shí)間減半。如窯筒體溫度在200℃以上時(shí)，應(yīng)慢轉(zhuǎn)連續(xù)轉(zhuǎn)窯，同時(shí)注意各托輪瓦潤(rùn)滑情況，連續(xù)慢轉(zhuǎn)時(shí)間單次不宜超過30分鐘，否則必須手動(dòng)對(duì)各托輪瓦口進(jìn)行淋油（托輪瓦間歇潤(rùn)滑，避免燒瓦）；窯內(nèi)新砌耐火襯后點(diǎn)火前，為防止耐火襯變形，需降低轉(zhuǎn)窯頻率，按照每7天左右轉(zhuǎn)窯1/4圈。

2、冬季回轉(zhuǎn)窯筒體保溫

制作保溫被：保溫被尺寸根據(jù)筒體直徑及長(zhǎng)度確定；

伴熱帶鋪設(shè)（或電熱毯）：棉被包裹前，筒體均勻纏繞伴熱帶，間距500-1000mm。根據(jù)筒體長(zhǎng)度留出3-4段連接電源接頭；

保溫被鋪設(shè)：伴熱帶施工完成后，將保溫被包裹在筒體上。

施工時(shí)注意不要擠壓、破壞到伴熱帶，以免伴熱帶短路。保溫被包裹一張完成后，再接著包裹第二張，直至整個(gè)筒體全部包裹完成(結(jié)合企業(yè)自身情況重點(diǎn)二三擋間)。吊車配合施工，進(jìn)度塊，效率高。一般窯點(diǎn)火升溫后，將保溫被按順序保護(hù)拆下，疊整齊后放庫房貯存，以備后期使用。

3、在筒體內(nèi)表面裝不銹鋼板內(nèi)襯，避免筒體內(nèi)壁和耐火磚直接接觸。

4、在筒體內(nèi)表面貼耐高溫保溫氈。

中國(guó)水泥網(wǎng)專家委員會(huì)鄒偉斌以《水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)節(jié)電改造》為題為大家?guī)砭恃葜v。

鄒偉斌指出，目前用于水泥粉磨系統(tǒng)的設(shè)備，主要有外循環(huán)立磨、終粉磨立磨、筒輥磨、管磨機(jī)、輥壓機(jī)、BETA磨等。具體來看：

管磨機(jī)依靠磨內(nèi)不同形狀襯板、不同規(guī)格的研磨體動(dòng)態(tài)集群“隨機(jī)做功”，粉磨效率相對(duì)較低，單獨(dú)使用時(shí)，粉磨電耗較高。但其對(duì)水泥顆粒磨細(xì)與整形能力好。外循環(huán)立磨、終粉磨立磨、筒輥磨、輥壓機(jī)、BETA磨，均為高效率“料床粉磨”設(shè)備，粉磨電耗低；料床粉磨設(shè)備磨細(xì)與整形能力有待于提高。

接著，鄒偉斌對(duì)水泥粉磨系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了分析。管磨機(jī)水泥終粉磨系統(tǒng)（粉磨電耗＞36kWh/t）；立磨水泥終粉磨系統(tǒng)（粉磨電耗25kWh/t—— 34kWh/t）；輥壓機(jī)水泥終粉磨系統(tǒng)（粉磨電耗20kWh/t —— 26kWh/t）；輥壓機(jī)+管磨機(jī)聯(lián)合（半終）粉磨系統(tǒng)（粉磨電耗22kWh/t —— 33kWh/t）；外循環(huán)立磨+管磨機(jī)聯(lián)合（半終）粉磨系統(tǒng)（粉磨電耗≤27kWh/t——28kWh/t）；筒輥磨水泥終粉磨系統(tǒng)（粉磨電耗24kWh/t —— 26kWh/t）；外循環(huán)立磨水泥終粉磨系統(tǒng)（粉磨電耗＜26kWh/t）；BETA磨水泥終粉磨系統(tǒng)（粉磨電耗＜16kWh/t）。

他認(rèn)為，目前國(guó)內(nèi)不同預(yù)粉磨設(shè)備、不同分級(jí)設(shè)備、不同管磨機(jī)系統(tǒng)組成的粉磨工藝，有至少二十種以上，每一種粉磨工藝都有其技術(shù)特點(diǎn)，應(yīng)針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，持續(xù)改進(jìn)、提高，降低粉磨電耗。

對(duì)于水泥聯(lián)合（半終）粉磨系統(tǒng)發(fā)展，鄒偉斌提出了幾點(diǎn)看法：“分段粉磨”能耗低于一段粉磨；增大并充分發(fā)揮預(yù)粉磨段處理能力（即增大預(yù)粉磨設(shè)備規(guī)格與管磨機(jī)的裝機(jī)功率比）；充分發(fā)揮高效率料床粉磨技術(shù)優(yōu)勢(shì)；預(yù)粉磨系統(tǒng)優(yōu)選配置動(dòng)、靜兩級(jí)分級(jí)設(shè)備；充分發(fā)揮管磨機(jī)段顆粒磨細(xì)與整形優(yōu)勢(shì)。

他總結(jié)了水泥聯(lián)合（半終）粉磨系統(tǒng)“三段論”：磨前處理是關(guān)鍵（高吸收功耗）、磨內(nèi)磨細(xì)是根本（更多的成品）、系統(tǒng)選粉是保證（高效率分級(jí)）。

中國(guó)水泥網(wǎng)專家委員會(huì)賈華平分享《水泥窯富氧燃燒的解惑與成功案例分析》。賈華平認(rèn)為，富陽燃燒非但不會(huì)增加NOX的排放，且由于水泥窯運(yùn)行的更穩(wěn)定反而會(huì)降低NOX的排放；在節(jié)能降耗方面，節(jié)煤效果顯著。具體來看：

由于富氧煅燒強(qiáng)化了燃燒條件，提高了燃燒強(qiáng)度，從而為拉長(zhǎng)火焰，擴(kuò)大火焰的分布空間，減小火力的集中度，降低火焰峰值創(chuàng)造了條件。 通過適當(dāng)?shù)募哟笕紵鞯妮S流風(fēng)、減小旋流風(fēng)，就能把短粗火焰拉成細(xì)長(zhǎng)。在保持火焰總體強(qiáng)度基本不變的情況下，增大火焰的分布空間，將火焰的核心燃燒區(qū)扁平化拉長(zhǎng)。通過加大1700℃以下的核心區(qū)間，在保持燒成帶煅燒強(qiáng)度的同時(shí)，縮小1700℃以上的峰值區(qū)間，通過降低火焰燃燒的峰值溫度，從而減少氮氧化物的生成機(jī)會(huì)。

節(jié)能降耗方面，由于燃料在富氧中能夠充分燃燒，熱輻射會(huì)迅速增強(qiáng)，從而大大提高了燃料的燃燒速度和燃盡率。富氧煅燒將燃料本身具有的能量得以比較集中的釋放出來，用在它該用的地方，從而減小了燃燒的邊際效應(yīng)，減少了由于不完全燃燒導(dǎo)致的它在不該用的地方繼續(xù)燃燒造成的浪費(fèi)。此外，其也可在一定程度上減少燃燒用風(fēng)，提高火點(diǎn)溫度、減少廢氣排放，降低熱能損失。

此外，賈華平還指出，行業(yè)不僅要看到富氧的價(jià)值，富氧系統(tǒng)排出的“廢氣”— 氮?dú)庖彩菍氋F的財(cái)富。進(jìn)一步將氮?dú)馍唐坊?，又可為水泥窯富氧煅燒增加一塊兒效益，必將再次撬動(dòng)投資決策的平衡點(diǎn)。

四川川潤(rùn)動(dòng)力設(shè)備有限公司魏海軍帶來《水泥窯余熱利用提效改造方案推介》主題報(bào)告。他認(rèn)為，2007年——2013年間水泥行業(yè)上馬了一大批余熱發(fā)電系統(tǒng)，到如今這部分余熱發(fā)電系統(tǒng)平均使用時(shí)間已近10年，其受熱面使用壽命已到需要進(jìn)行大修。況且，近年的水泥垃圾協(xié)同處理導(dǎo)致余熱鍋爐運(yùn)行工況大幅度變化，另外余熱利用技術(shù)進(jìn)一步提高，水泥企業(yè)有必要借著大修進(jìn)行鍋爐的升級(jí)。

江蘇嘉軒智能工業(yè)科技股份有限公司董繼文分享《創(chuàng)新的皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)方式––永磁直驅(qū)滾筒》。據(jù)他介紹，應(yīng)用于皮帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，由永磁驅(qū)動(dòng)滾筒和變頻器組成。革新的技術(shù)取消了減速器、液力耦合器、聯(lián)軸器。采用永磁電機(jī)技術(shù)，直驅(qū)傳動(dòng)技術(shù)，外轉(zhuǎn)子電機(jī)技術(shù)，結(jié)合驅(qū)動(dòng)滾筒創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新型驅(qū)動(dòng)設(shè)備，適于各種類型皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)。該系統(tǒng)擁有高的可靠性；低的維護(hù)成本；更少的空間；更小的噪音；提高驅(qū)動(dòng)效率10%以上，節(jié)約能源20%。

中國(guó)水泥網(wǎng)專家委員會(huì)高玉宗帶來《協(xié)調(diào)處置三板斧，飛灰除氯氣化爐》主題報(bào)告。他向大家介紹了協(xié)同處置三板斧，飛灰除氯氣化爐：離線旋轉(zhuǎn)床高溫?zé)峤鈿饣贌隣t技術(shù)；精準(zhǔn)除氯技術(shù)；水泥窯干法協(xié)同處置飛灰技術(shù)。水泥窯在協(xié)同處置固廢的過程中，由于固廢或危廢中含有較多的有害成分，對(duì)水泥窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量可能會(huì)造成影響，其中氯、硫元素的影響最大，精準(zhǔn)除氯是水泥窯協(xié)同處置的標(biāo)配。

成都易態(tài)科技有限公司唐礫分享《YT膜高溫低塵SCR脫硝一箱化技術(shù)在水泥行業(yè)中的應(yīng)用》。他認(rèn)為將氮氧化物排放量控制到100 mg/m3及以下，當(dāng)前最成熟的技術(shù)仍然是SCR。然而由于水泥窯尾煙氣粉塵細(xì)、粘性大、濃度高、呈堿性，導(dǎo)致催化劑用量大、易中毒、堵塞、磨損等問題頻現(xiàn)。YT金屬膜濾袋，開發(fā)出適用于水泥行業(yè)的“YT金屬膜高溫低塵SCR脫硝一箱化工藝”， 助力SCR脫硝實(shí)現(xiàn)超低排放。

北京中投潤(rùn)天環(huán)?？萍加邢薰径旱t分享《水泥窯協(xié)同處置危廢––EPC解決方案與項(xiàng)目案例》。董婧祎表示，水泥窯在協(xié)同處置固廢的過程中，由于固廢中含有較多的有害成分，對(duì)水泥窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量可能會(huì)造成嚴(yán)重的后果，其中氯硫元素就是其中影響最大的成分。由于氯元素含量偏高導(dǎo)致水泥窯的結(jié)皮和堵塞，影響安全運(yùn)行、影響熟料產(chǎn)質(zhì)量，影響人身安全健康， 甚至嚴(yán)重危及到企業(yè)的生存和發(fā)展。潤(rùn)天高效除氯系統(tǒng)工藝除氯灰含氯量最高可達(dá)26%，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)技術(shù)的15%。

冀東日彰節(jié)能風(fēng)機(jī)制造有限公司蘇曉龍帶來《持續(xù)能效提升，助力降耗發(fā)展》主題報(bào)告。 據(jù)其介紹，企業(yè)獨(dú)家引進(jìn)的國(guó)外高效節(jié)能風(fēng)機(jī)技術(shù)，使公司專業(yè)定制的各類工藝風(fēng)機(jī)可實(shí)現(xiàn)同比節(jié)電10%—30%以上，工況效率最高可達(dá)85%以上，達(dá)到二代水泥設(shè)備相關(guān)能效標(biāo)準(zhǔn)及2020年國(guó)家一級(jí)能效指標(biāo)。

南京磁谷科技股份有限公司章杰磊分享《磁懸浮風(fēng)機(jī)在水泥行業(yè)的高效應(yīng)用》。他表示，與空氣懸浮相比，磁懸浮風(fēng)機(jī)具有節(jié)能效率高，噪音低，智能化控制等多方面優(yōu)勢(shì)。另外他向大家分析了磁懸浮與空氣懸浮的區(qū)別：懸浮方式不同、對(duì)環(huán)境要求不同、適用場(chǎng)合不同。

中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問郭紅軍帶來《第三四代蓖冷機(jī)優(yōu)化改造技術(shù)的應(yīng)用和操作》主題報(bào)告。郭紅軍指出，熟料冷卻機(jī)是水泥熟料生產(chǎn)系統(tǒng)中最關(guān)鍵的設(shè)備之一，它與預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、燃燒器一起構(gòu)成了水泥熟料燒成系統(tǒng)，是系統(tǒng)的重要工藝裝備。

目前國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)線常用篦冷機(jī)有兩種類型：以充氣梁結(jié)構(gòu)為特征的第三代篦冷機(jī)（板料之間滑動(dòng)）和以篦板不動(dòng)、篦板單元供風(fēng)為特征，采用推動(dòng)棒推料（板料之間無滑動(dòng)）的第四代篦冷機(jī)（后來的是步進(jìn)式的）。不過這些篦冷機(jī)在運(yùn)行中都各有利弊。在他看來，對(duì)現(xiàn)有的篦冷機(jī)采用“水泥熟料節(jié)能降氮燒成技術(shù)”中的以“縱向控制流固定床”為核心的篦冷機(jī)優(yōu)化改造技術(shù)來進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)是比較好的技術(shù)措施。

北京晟時(shí)電力科技有限公司丁強(qiáng)強(qiáng)帶來《水泥行業(yè)清灰疏堵我們還有更好的選擇》主題報(bào)告。據(jù)其介紹，磁力聲能清灰器的清灰原理為聲能牽動(dòng)顆粒物體同步振動(dòng)，在聲波振動(dòng)雙向交變累計(jì)作用下使物料難以靠近倉面，不斷牽拉剝離沉積在倉面上的粘連結(jié)垢體，清除和防止積灰結(jié)垢。利用磁力聲能清灰器可以幫助水泥企業(yè)解決預(yù)熱器分解爐系統(tǒng)結(jié)皮、熟料/礦渣磨系統(tǒng)積料堵料、煤磨系統(tǒng)結(jié)皮防爆、余熱鍋爐系統(tǒng)積灰粘結(jié)等行業(yè)痛點(diǎn)。

安徽宏勝威信息科技有限公司武磊為大家分享《助力礦山數(shù)字化 踐行綠色發(fā)展》。他認(rèn)為，數(shù)字化礦山是基于地理空間信息，建立在數(shù)字化、信息化基礎(chǔ)上的管控一體化系統(tǒng)，綜合考慮礦山生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理、環(huán)境、資源、安全和效益等各種因素，打造綠色、安全、環(huán)保、高效的現(xiàn)代化礦山，是智能化礦山的基礎(chǔ)。主要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可視化；生產(chǎn)調(diào)度智能化；安全管理數(shù)字化；品質(zhì)控制精準(zhǔn)化；經(jīng)營(yíng)決策科學(xué)化。

杭州斯曼特建材科技有限公司柳玉強(qiáng)分享《高分子環(huán)保脫硫劑的開發(fā)與工業(yè)化應(yīng)用》。柳玉強(qiáng)表示，水泥工業(yè)中SO2排放與燃料帶入的硫和硫酸鹽關(guān)系不大，與原料中硫化物含量密切相關(guān)。 他認(rèn)為，針對(duì)高硫排放企業(yè)可采取組合添加方式即：采取前端入磨生料處加入少量脫硫劑進(jìn)行基礎(chǔ)脫硫；后端預(yù)熱器二級(jí)桶處根據(jù)實(shí)時(shí)排放數(shù)值選擇性加入脫硫劑。這樣在保證脫硫效率的同時(shí)，有效降低使用成本。

江蘇磁谷科技股份有限公司錢桂元帶來《創(chuàng)新永磁節(jié)能傳動(dòng)技術(shù)在水泥行業(yè)的應(yīng)用》。錢桂元表示，筒式同步全永磁耦合保護(hù)器為新一代永磁耦合器,自身使用壽命20年，采用磁懸浮非接觸式磁場(chǎng)傳動(dòng),隔振降噪；此外全封閉不漏磁，更安全環(huán)保，適宜粉塵高溫等惡劣環(huán)境；傳遞效率接近100%，無滑差、不丟轉(zhuǎn)、無散熱片、傳遞效率更高，相比渦流永磁耦合器節(jié)能3 —— 5%。

會(huì)議最后還特別舉行了專家互動(dòng)論壇，論壇邀賈華平、郭紅軍、齊硯勇、李海濤、高玉宗、鄒偉斌六位業(yè)內(nèi)資深專家針對(duì)嘉賓們的提問：怎樣提高SCR脫硝效率、富氧燃燒制氧方式、如何發(fā)揮篦冷機(jī)的最大功效、怎樣解決磨機(jī)產(chǎn)量過低、磨機(jī)使用中熟料溫度過高的解決方法、如何提高窯產(chǎn)量、從哪些方面著手降低磨機(jī)電耗、如何提升水泥磨粉磨能力、富氧燃燒中使用哪種燃燒器更好、如何提高二次風(fēng)溫、水泥窯協(xié)同處置生活垃圾要避免出現(xiàn)哪些問題、等諸多問題為各位嘉賓解疑答惑。

本次論壇互動(dòng)激烈，引發(fā)各個(gè)企業(yè)競(jìng)相提問，對(duì)嘉賓提出的問題專家們都一一詳細(xì)解答，現(xiàn)場(chǎng)精彩紛呈！相信通過本次互動(dòng)論壇的交流，將更有利于推動(dòng)水泥行業(yè)的節(jié)能環(huán)保升級(jí)，加速實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)的綠色高質(zhì)量發(fā)展。

“2020第八屆中國(guó)水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會(huì)”到此圓滿結(jié)束，明天還將組織參觀江西亞東水泥，共同期待！