石屑居然可以讓每方混凝土便宜這么多

2018/06/08 13:09 來源:羅永會(huì)、王慶華等

與河砂相比,石屑顆粒多呈層片狀,棱角較多,0.16mm以下的細(xì)粉含量較高,級(jí)配較差。因此,用石屑替代河砂,勢(shì)必影響混凝土的和易性;如果增加水泥漿的用量,將導(dǎo)致材料成本的增加,并且給硬化后的混凝土耐久性帶來不利影響。這正是石屑之所以未得到大量利用的重要原因之一。本文采用密實(shí)級(jí)配的方法,最大程度地減少骨料的空隙率,既消化了石屑,又達(dá)到了節(jié)約水泥、降低成本的目的。......

  隨著我國基本建設(shè)的快速發(fā)展,混凝土的需求量越來越大。在普通混凝土中,骨料的用量大約為混凝土體積的70%~80%,然而我國砂資源分布極不均勻,并且由于長(zhǎng)期的過度開采使天然砂的質(zhì)量和數(shù)量越來越難以滿足工程建設(shè)的需要。而采石廠在生產(chǎn)碎石時(shí)產(chǎn)生的大量石屑,不僅占用大片土地,而且還帶來嚴(yán)重的環(huán)境污染,如何處理這些石屑也成為讓人頭痛的問題。如果能將石屑處理后做為人工砂使用,既可以避免過度開采對(duì)環(huán)境的破壞,又可以解決石屑帶來的污染問題;另外,石屑的價(jià)格低廉,還可以帶來相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

  與河砂相比,石屑顆粒多呈層片狀,棱角較多,0.16mm以下的細(xì)粉含量較高,級(jí)配較差。因此,用石屑替代河砂,勢(shì)必影響混凝土的和易性;如果增加水泥漿的用量,將導(dǎo)致材料成本的增加,并且給硬化后的混凝土耐久性帶來不利影響。這正是石屑之所以未得到大量利用的重要原因之一。本文采用密實(shí)級(jí)配的方法,最大程度地減少骨料的空隙率,既消化了石屑,又達(dá)到了節(jié)約水泥、降低成本的目的。

 1

  試驗(yàn)用原材料

  1.1 水泥

  水泥品種為P.O 42.5R,廣東韶關(guān)水泥廠和東莞華潤(rùn)水泥廠生產(chǎn),該品種水泥是廣東地區(qū)攪拌站最常用的水泥。本文所用水泥28d實(shí)際抗壓強(qiáng)度分別為45.3MPa、46.8MPa。

  1.2 石子

  深圳市為海建材有限公司新鴻利石廠生產(chǎn)的碎石,最大粒徑30mm,壓碎指標(biāo)15%,表觀密度2619kg/m3。

  1.3 砂子

  廣東惠州河砂,細(xì)度模數(shù)2.8,表觀密度2619kg/m3,符合II區(qū)級(jí)配要求。

  1.4 石屑

  來自深圳市為海建材有限公司新鴻利石廠,堆積密度1589kg/m3,粒徑分布見表1。

  1.5 外加劑

  SPP-HP型高效減水劑,廣東東莞兆旌建材有限公司生產(chǎn),密度1.16g/cm3,固含量31%,推薦摻量1.75%C,實(shí)測(cè)減水率為22%。

  1.6 粉煤灰

  深圳媽灣電場(chǎng)III級(jí)粉煤灰,45μm方孔篩篩余率37.5%,需水量比106%,表觀密度2290kg/m3,堆積密度880kg/m3。

 2

  配合比設(shè)計(jì)

  2.1 設(shè)計(jì)思路

  采用密級(jí)配的目的是最大限度地減少骨料的空隙率。降低骨料的空隙率可以節(jié)約水泥漿體,充分發(fā)揮水泥漿體對(duì)混凝土流動(dòng)性和粘結(jié)性的貢獻(xiàn)。密級(jí)配是通過混凝土各組成成分之間的相互填充來實(shí)現(xiàn)的。首先,用粉煤灰填充細(xì)骨料之間的空隙形成密實(shí)的細(xì)骨料。為達(dá)到最佳密實(shí)效果,粉煤灰所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)α一般在10%~15%之間;其次,用粉煤灰填充后的密實(shí)細(xì)骨料再填充石子之間的空隙,使混合骨料達(dá)到最密實(shí)狀態(tài)。在這個(gè)混合體系中,密實(shí)細(xì)骨料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)β一般在50%左右;最后,用水泥漿體填充所有骨料的空隙,漿體用量以充分填充空隙并有一定富余為佳,用n值表示水泥漿富余系數(shù)。水灰比或水膠比根據(jù)混凝土的強(qiáng)度來確定,水泥用量和用水量根據(jù)骨料的剩余空隙率亦即水泥漿用量來確定。最后,混凝土的坍落度或流動(dòng)性通過摻加高效減水劑的用量進(jìn)行調(diào)整。

  2.2 最佳配比的確定

  2.2.1 骨料組成設(shè)計(jì)

  石屑的篩分結(jié)果見表1,可見不能滿足I區(qū)或II區(qū)的級(jí)配要求,但篩分曲線大部分落在了I區(qū)。為將石屑篩分曲線調(diào)至I區(qū)內(nèi),需選用一定數(shù)量的河砂混合使用。經(jīng)過試配,選用細(xì)度模數(shù)為2.8的河砂與石屑按1∶1的比例摻配,摻配后的篩分結(jié)果見表1,細(xì)度模數(shù)Mx=3.2,基本符合I區(qū)級(jí)配要求。

  河砂和石屑混合體系中的空隙用粉煤灰來填充,粉煤灰的質(zhì)量分?jǐn)?shù)定義為α=F/(S+P)。隨著粉煤灰用量的增加,空隙逐漸被填滿,體系的堆積密度逐漸增大;若粉煤灰的用量繼續(xù)增加達(dá)到超填充時(shí),由于粉煤灰本身的堆積密度較小,混合細(xì)骨料的堆積密度也隨之降低。所以,從混合骨料的堆積密度上可以反映出空隙被填充的程度。圖1是實(shí)測(cè)的混合骨料堆積密度與粉煤灰的質(zhì)量分?jǐn)?shù)α之間的關(guān)系曲線,用二次曲線擬合分析可知當(dāng)α=12%時(shí),體系堆積密度達(dá)到最大值1757kg/m3。

  下一步再用上述混合細(xì)骨料填充石子中的空隙,細(xì)骨料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)定義為β=(S+P)/(S+P+G)。實(shí)測(cè)的混合骨料堆積密度與細(xì)骨料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)β之間的關(guān)系曲線如圖2,當(dāng)β=52%時(shí), 體系密度達(dá)到最大值1938kg/m3。

  至此,骨料組成的幾個(gè)關(guān)鍵參數(shù)就可以被確定,即:石屑和河砂按1∶1摻配;α=12%,β=52%;骨料的堆積密度為1938kg/m3。

  2.2.2 水泥漿用量

  用F、G、S、P分別表示粉煤灰、石子、河砂、石屑的用量,用Vv表示骨料的剩余空隙率,則有:

  考慮到撥開效應(yīng)的影響,水泥漿體的用量要比骨料空隙略微富余,富余系數(shù)用n表示。用VP表示漿體用量,Vagg表示骨料用量,則有:

  用以上關(guān)系式即可確定水泥漿及各項(xiàng)骨料的用量,水泥和水的比例仍由混凝土的強(qiáng)度確定。

  2.2.3 坍落度的調(diào)整及最終配比

  坍落度的調(diào)整主要從兩個(gè)方面進(jìn)行:一是漿體用量或者富余系數(shù)n。n值的取值范圍大致在1.1~1.4,增大n值就可以提高坍落度,但過高的n值會(huì)增大水泥用量,失去密級(jí)配的意義;二是通過增減減水劑的用量來調(diào)整坍落度。以減水劑的推薦摻量為初始摻量,視混凝土工作性的好壞決定是否增減外加劑,將坍落度調(diào)整到預(yù)期的范圍。經(jīng)過試驗(yàn)室試配,最終確定混凝土的配合比。設(shè)計(jì)的C20、C25、C30石屑密級(jí)配混凝土單位水泥用量及技術(shù)指標(biāo)見表2,對(duì)比石屑普通混凝土的單位水泥用量及技術(shù)指標(biāo)見表3。上述配合比在深圳某大型攪拌站使用一年多來,產(chǎn)品性能質(zhì)量穩(wěn)定。

  結(jié)論

  石廠中大量廢棄的石屑,在進(jìn)行級(jí)配調(diào)整以后是可以加以利用的;在骨料配比上采用密級(jí)配的設(shè)計(jì)方案,可以最大限度地減少空隙率,大量節(jié)約水泥;石屑密級(jí)配混凝土由于采用石屑以及減少骨料空隙率帶來的水泥節(jié)約,直接導(dǎo)致了混凝土成本的降低。與相同等級(jí)的普通商品混凝土比較,每方混凝土可節(jié)約成本10~20元,經(jīng)濟(jì)效益顯著。


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