區(qū)域熟料調(diào)劑協(xié)議達(dá)成 將如何影響水泥價(jià)格？
近日，云南地區(qū)海螺、華新等五大水泥集團(tuán)主要領(lǐng)導(dǎo)舉行座談并就強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合達(dá)成共識(shí)。另?yè)?jù)業(yè)內(nèi)人士透露，云南西南水泥有限公司與云南水泥建材集團(tuán)旗下公司就熟料調(diào)劑達(dá)成協(xié)議。
云南水泥協(xié)會(huì)在新聞通告中表示：“與會(huì)領(lǐng)導(dǎo)就新常態(tài)下的行業(yè)發(fā)展前景、合作規(guī)劃、產(chǎn)能過(guò)剩狀態(tài)下的自主節(jié)能減排等進(jìn)行深度交流，并達(dá)成高度共識(shí)?！辈⑶艺J(rèn)為西南水泥和云南水泥的協(xié)議將“有效緩解區(qū)域內(nèi)的過(guò)剩產(chǎn)能，提高企業(yè)效益”。
有行業(yè)分析人士認(rèn)為，云南地區(qū)主導(dǎo)企業(yè)促成本次會(huì)議，以及西南水泥和云南水泥達(dá)成熟料調(diào)劑協(xié)議或許表示云南準(zhǔn)備試水“大小窯對(duì)接”方案或類(lèi)似形式的工作。具體可能表現(xiàn)為規(guī)模較小、生產(chǎn)技術(shù)落后、能耗較高的企業(yè)經(jīng)過(guò)與生產(chǎn)先進(jìn)的企業(yè)協(xié)商后不生產(chǎn)或者少生產(chǎn)，以較低成本獲得先進(jìn)企業(yè)所生產(chǎn)的熟料（浙江為大窯以低于成本價(jià)供給停產(chǎn)小窯）。此舉一方面降低了地區(qū)噸水泥的能耗，有利于地區(qū)節(jié)能減排，另一方面勢(shì)必一定程度上緩解產(chǎn)能過(guò)剩壓力，提振水泥市場(chǎng)行情。
“大小窯對(duì)接”的做法從2013年開(kāi)始在浙江省水泥行業(yè)推行，經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐，在浙江地區(qū)取得了較為理想的效果，間接推動(dòng)了該省水泥價(jià)格的回穩(wěn)。南方水泥總裁肖家祥在2017年召開(kāi)的一次行業(yè)會(huì)議上再次呼吁鼓勵(lì)企業(yè)間大小窯對(duì)接，用市場(chǎng)化辦法淘汰關(guān)停小型熟料生產(chǎn)線(xiàn)。
據(jù)中國(guó)水泥網(wǎng)統(tǒng)計(jì)，截至2017年底，云南共有110條投產(chǎn)的熟料生產(chǎn)線(xiàn)，總產(chǎn)能9083萬(wàn)噸，前五大水泥企業(yè)產(chǎn)能集中率55%左右。其中，西南水泥在云南總產(chǎn)能1674萬(wàn)噸，占18.43%，云南水泥1085萬(wàn)噸，占比為11.95%。
生產(chǎn)線(xiàn)規(guī)模方面，2500t/d及以下的有82條，占比高達(dá)75%，剩下皆為2500-5000t/d規(guī)模的生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)線(xiàn)集中投產(chǎn)于2010年以前。
有行業(yè)人士認(rèn)為，通過(guò)“大小窯對(duì)接”是通過(guò)控制水泥供給側(cè)的手段抑制過(guò)剩產(chǎn)能的釋放，但該方式的實(shí)行還需要有特定的環(huán)境基礎(chǔ)--不僅考驗(yàn)了地方協(xié)會(huì)在當(dāng)?shù)厮嘈袠I(yè)的權(quán)威性、公正性，也考驗(yàn)了參與該項(xiàng)活動(dòng)的水泥企業(yè)是否高度自覺(jué)、自律。對(duì)于云南水泥主導(dǎo)企業(yè)之間的合作外界還并不清晰，但可以肯定這將對(duì)當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)產(chǎn)生巨大影響。
編者按：中國(guó)水泥網(wǎng)將于2018年6月13-14日在杭州舉辦“2018第十屆國(guó)際粉磨峰會(huì)”，本屆峰會(huì)以“超低電耗 高性能水泥 無(wú)人值守”為主題，將邀請(qǐng)行業(yè)專(zhuān)家深度探析降低粉磨能耗途徑及高性能水泥標(biāo)準(zhǔn)，并舉行互動(dòng)論壇，現(xiàn)場(chǎng)解答疑問(wèn)、交流經(jīng)驗(yàn)。敬請(qǐng)關(guān)注！
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