新型水泥助磨劑在水泥立磨系統(tǒng)的應(yīng)用
??基仕伯(原格雷斯)在歐洲和中東等地區(qū),已經(jīng)有超過50臺立磨,成功使用專為立磨定制開發(fā)的水泥助磨劑。無論是從產(chǎn)品開發(fā),到磨機(jī)操作優(yōu)化,已經(jīng)積累了很多成熟的經(jīng)驗(yàn)。
??2016年年初開始,基仕伯中國團(tuán)隊(duì),根據(jù)國外積累的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)基礎(chǔ)之上,針對國內(nèi)的立磨特點(diǎn),開發(fā)了有針對性的立磨水泥粉磨助磨劑, 在國內(nèi)外對一些水泥立磨進(jìn)行了水泥助磨劑的試驗(yàn)和使用,取得了良好的效果,積累了部分經(jīng)驗(yàn),試驗(yàn)與使用過程及分析如下:
??案例A
??背景: 磨機(jī)尺寸:磨盤直徑:D=4.3米;磨輥個(gè)數(shù):3個(gè)。
??磨機(jī)主電機(jī)功率:3150Kw.磨機(jī)設(shè)計(jì)產(chǎn)量:PO42.5 150t/h.
??客戶使用水泥立磨助磨劑的目標(biāo):至少節(jié)約5%熟料,增加石灰石、爐渣和粉煤灰摻入比例。在保持磨機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定的前提下,產(chǎn)量盡可能提高。
??試驗(yàn)方案: 因工廠混合材供應(yīng)的限制,客戶選擇在PC32.5R產(chǎn)品進(jìn)行水泥助磨劑的實(shí)驗(yàn)。
??試驗(yàn)過程:
??試驗(yàn)過程中磨機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定,振動(dòng)減小,磨機(jī)主電機(jī)功率波動(dòng)變小,磨內(nèi)噴水量降低約30%---3t/h降到2t/h.
??試驗(yàn)結(jié)果:
??數(shù)據(jù)分析:
??通過階段綜合樣以及過程數(shù)據(jù)可以看出, 水泥立磨在加了水泥助磨劑后, 磨機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定, 水泥篩余下降,降低熟料比率后比表面積略升高,加入水泥助磨劑階段磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量從191.5t/h提高到195t/h。水泥的3d抗壓強(qiáng)度增加4.2Mpa,節(jié)約5%熟料后仍富余0.8Mpa. 水泥的28d抗壓強(qiáng)度增加6.5Mpa,節(jié)約5%熟料后仍富余2.9Mpa.
??通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出, 該助磨劑在增加水泥強(qiáng)度的效果上表現(xiàn)很好,在保證目前PC32.5水泥強(qiáng)度控制水平的情況下, 預(yù)計(jì)還能夠進(jìn)一步下降1-2%熟料消耗系數(shù)。加入水泥立磨助磨劑和提高磨機(jī)產(chǎn)量后,磨機(jī)功率有上升趨勢,壓差增大,排渣量也略有增大,振動(dòng)波動(dòng)不大。因現(xiàn)階段磨機(jī)運(yùn)行功率已超過額定功率,后續(xù)可以通過工藝調(diào)整---擋料圈高度和噴水量調(diào)整等,使得磨機(jī)運(yùn)行功率下降,再加入水泥立磨助磨劑,臺產(chǎn)應(yīng)有進(jìn)一步提升空間。
??案例B:
??背景:磨機(jī)尺寸:磨盤直徑:D=4.3米;磨輥個(gè)數(shù):4個(gè)。
??磨機(jī)主電機(jī)功率:3150Kw.磨機(jī)設(shè)計(jì)產(chǎn)量:PO42.5 150t/h.
??客戶使用助磨劑目標(biāo):條件允許下盡可能提高產(chǎn)量。 均衡提高水泥的早后期強(qiáng)度,以降低5%以上熟料比例。
??試驗(yàn)方案:
??試驗(yàn)過程:
??注:9月28日14:00開始試驗(yàn),14:00-19:00空白,19:00加入水泥助磨劑0.03%,21:00開始取樣
??數(shù)據(jù)分析:
??試驗(yàn)過程中磨機(jī)運(yùn)行較未使用水泥助磨劑時(shí)趨于穩(wěn)定,振動(dòng)減小,磨機(jī)主電機(jī)功率波動(dòng)變小,磨內(nèi)噴水量調(diào)低約20%,由4.5t/h降到3.5t/h.磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量從140t/h提高到145t/h,提產(chǎn)幅度為3-4%. 對空白樣及水泥立磨添加劑試驗(yàn)樣進(jìn)行物理和化學(xué)測試, 3d抗壓強(qiáng)度由24.6MPa增加到24.9MPa, 28d抗壓強(qiáng)度由47.2MPa增加到52.7MPa.
??該助磨劑在案例B的水泥立磨上提產(chǎn)約3-4%(混合材喂料不穩(wěn)定造成磨機(jī)運(yùn)行狀態(tài)波動(dòng),提產(chǎn)效果體現(xiàn)不明顯)。節(jié)約4%熟料(添加濕粉煤灰),早強(qiáng)強(qiáng)度保持相當(dāng),后強(qiáng)強(qiáng)度富余5.5Mpa, 推算可以節(jié)約更多的熟料比例。
??案例C:
??背景:磨機(jī)尺寸:磨盤直徑:D=4.3米;磨輥個(gè)數(shù):4個(gè)。
??磨機(jī)主電機(jī)功率:3150Kw.磨機(jī)設(shè)計(jì)產(chǎn)量:PO42.5 150t/h.
??客戶使用添加劑目標(biāo):1、提高磨機(jī)產(chǎn)量。2、在熟料比率不變的情況下提高PO42.5水泥3天強(qiáng)度2.5MPa以上,28天5MPa以上,或節(jié)約5%熟料的水泥強(qiáng)度不降低。3、改善水泥在混凝土的適應(yīng)性。
??試驗(yàn)過程:
??通過與工廠溝通, 制定大磨實(shí)驗(yàn)方案如下:不改變熟料配比(熟料87%,石灰石4%,石膏9%),不加摻錳渣,通過試驗(yàn)驗(yàn)證水泥強(qiáng)度。結(jié)合工廠的實(shí)際情況, 水泥立磨助磨劑由熟料喂料機(jī)前皮帶加入, 摻量0.03%,2016年11月3日開始試驗(yàn),控制指標(biāo)為R45um≤9%, 比表面積(330+/-15)m2/kg, 試驗(yàn)過程如下:
??試驗(yàn)結(jié)果:
對空白樣及水泥添加劑試驗(yàn)樣進(jìn)行3天和28天強(qiáng)度檢測:
??從大磨實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析可得:1、水泥3天和28天強(qiáng)度已經(jīng)滿足降低5%熟料的技術(shù)要求。2、水泥立磨產(chǎn)量在熟料比率未調(diào)整的情況下提高5-8%。
??總結(jié):
??本文列舉了基仕伯公司水泥立磨助磨劑在3個(gè)立磨上的應(yīng)用情況,均取得顯著效果,如下表:
??(1)在各個(gè)水泥立磨提產(chǎn)效果不同---約3-10%,影響因素有立磨機(jī)械狀況,工藝操作及原材料狀況等。
??(2)提強(qiáng)效果能滿足降低5%熟料比率的需求, 不論P(yáng)O或PC水泥。
??(3)改善了立磨運(yùn)行狀況, 振動(dòng)降低,磨機(jī)功率波動(dòng)更小,噴水量可適度降低。
編輯:俞垚伊
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