川東水泥凸顯低成本擴張趨勢

2005/09/06 00:00 來源:

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    隨著我國國民經濟的發(fā)展,能源消耗以及環(huán)境保護日益顯得突出。面對經濟發(fā)展中如影隨行的高能耗、高污染和資源環(huán)境約束問題,中鐵二十三局集團川東水泥有限公司近年來開始尋求經濟增長模式的全面轉變,走節(jié)約型發(fā)展之路,以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心,對大量生產、大量消費、大量廢棄的傳統(tǒng)增長模式進行了根本變革,通過節(jié)能降耗,挖潛增效,實現了環(huán)境效益和經濟效益的雙豐收。

  進入新世紀,資源緊缺對能源企業(yè)的影響十分明顯,實現有限資源的最大利用成為這些靠能源“吃飯”的企業(yè)面臨的嚴峻挑戰(zhàn)。川東水泥有限公司地處四川渠縣三匯鎮(zhèn),是國家“三線”建設時期建成的一家老國有企業(yè),擁有兩條機立窯和兩條濕法回轉窯生產線。此前由于設備老化、工藝落后,屬于能耗高、污染較重的企業(yè)。隨著市場競爭日趨激烈,水、電、煤、油等原材料價格大幅度上漲,產品成本不斷攀升,市場競爭力日益減弱,企業(yè)利潤下降。

  川東水泥公司清醒地認識到,環(huán)境保護不僅可以改善生活空間,而且還能給企業(yè)帶來明顯效益。因此如何提高資源綜合利用率,有效降低成本,增強產品的市場競爭力,提上了公司的重要議事日程。

  科技是撬動經濟杠桿最直接的支點。近年來,該公司堅持走科技興企之路,在資金十分緊張的情況下,加大科技創(chuàng)新力度,實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。針對生產水泥煤耗高、熟料強度低的實際,在積極采用復合礦化劑技術的基礎上,順應水泥工藝技術發(fā)展方向,調整工藝配料方案,努力降低生料中的鐵粉摻入量,新的配料方案不僅改善了生料的易燒性、增強了熟料強度,而且噸熟料煤耗降低5kg,全年節(jié)煤1000噸以上,平均每年節(jié)約成本100萬元以上。

  在熟料質量大幅提高的基礎上,堅持使用非活性混合材生產合格水泥,努力降低生產成本。過去該公司生產水泥通常采用高爐礦渣作為混合材,科技人員通過攻關,在符合國家標準的情況下,用火電廠的廢棄物爐底渣代替礦渣,作混合材生產優(yōu)質水泥,從而使噸水泥成本平均下降4——10元。這樣既“變廢為寶”達到資源綜合利用目的,又為企業(yè)享受減免增值稅的優(yōu)惠政策創(chuàng)造了條件,取得了顯著的經濟效益和社會效益。僅今年上半年,該公司使用爐底渣總量達3萬噸,節(jié)約生產成本近100萬元。另據了解,該公司兩臺濕法回轉窯窯灰處理此前一直是“老大難”問題,他們雖投入大量資金并采取一系列措施,依然收效甚微。后來通過廣泛的考察論證,采取措施將窯灰部分入窯,部分摻入水泥中利用,這樣既減少了環(huán)境污染,又為企業(yè)創(chuàng)造了效益,全年至少可節(jié)資50萬元以上。據悉,目前該公司正加緊籌建物耗、能耗更低的新型干法水泥生產線。

  走節(jié)約型發(fā)展之路,是企業(yè)生存發(fā)展壯大的必然選擇。川東水泥人深信,以新技術“搭臺唱戲”,以內功增強企業(yè)價值“含金量”,就會實現發(fā)展經濟與保持環(huán)境“雙贏”的和諧和理想,就會走上可持續(xù)發(fā)展的新型工業(yè)化道路。

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