探訪世界首個水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化項目

2020/07/03 11:03 來源: 海螺集團

依托水泥生產(chǎn)線,海螺積極推廣利用水泥窯協(xié)同處置生活垃圾和固廢危廢項目,目前已在全國20個省市自治區(qū)和海外成功推廣106個環(huán)保類項目。......

“這個項目雖然投資不大,但是它的意義非常大?!苯?,安徽省生態(tài)環(huán)境廳開展的“伴隨式”采訪活動走進蕪湖市白馬山水泥廠,海螺集團黨委委員、副總經(jīng)理汪鵬飛如是說。  

汪鵬飛說的項目,就是位于蕪湖白馬山水泥廠的海螺二氧化碳捕集純化示范項目,項目已投資6200萬元。相較于營業(yè)收入和總資產(chǎn)雙雙跨過2000億元大關的海螺集團,5、6000萬元的投資的的確確是個“小項目”。  

海螺又一次成為行業(yè)標桿  

當前,全球變暖成為社會共識。  

2016年9月,習近平總書記親自將《巴黎協(xié)定》批文提交聯(lián)合國,中國正式成為第23個締約方?!栋屠鑵f(xié)定》的目標要求是2030年前全球減少45%的二氧化碳總排放量。  

白馬山水泥廠二氧化碳捕集純化項目  

作為基礎原材料工業(yè),水泥工業(yè)對于全球經(jīng)濟發(fā)展具有重要作用,但同時二氧化碳排放量也較大。  

不過,對于海螺而言,二氧化碳捕集純化示范項目上馬之前,卻有諸多問題擺在海螺面前?!岸趸疾蹲较嚓P部門并沒有強制性要求,不投也沒關系,也沒人找海螺?!币恍┓磳Φ穆曇綦S之出現(xiàn)。  

“因為企業(yè)的投資,要看經(jīng)濟效益,項目當時投的時候,我們有這方面的考慮,它的經(jīng)濟效益很難預測,甚至有可能虧本?!焙B菁瘓F黨委委員、副總經(jīng)理汪鵬飛說。即便是幾千萬元的“小項目”,想要上馬也并不容易。  

做與不做之間,海螺最終選擇了前者。  

白馬山水泥廠二氧化碳捕集純化項目  

2018年10月底,海螺集團建設的世界首條萬噸級以上水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化環(huán)保示范項目成功投運,每年生產(chǎn)5萬噸純度為99.9%以上的工業(yè)級和純度為99.99%以上的食品級二氧化碳。  

在海螺集團黨委委員、副總經(jīng)理汪鵬飛看來,“當時做的時候不是追求經(jīng)濟效益,主要還是考慮企業(yè)社會責任,為行業(yè)企業(yè)樹立標桿,實現(xiàn)綠色發(fā)展節(jié)能減排。如果海螺不做到,我們怎么去當標桿?”  

這一次,海螺又一次成為行業(yè)標桿。  

小項目大意義  

“項目對推進我國乃至世界水泥工業(yè)節(jié)能減排具有深遠的示范意義。”海螺集團黨委委員、副總經(jīng)理汪鵬飛說,作為世界首條萬噸級以上水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化環(huán)保示范項目,其意義不言而喻。  

今年5月8日,安徽省委書記李錦斌在海螺調(diào)研時指出:遏制減少二氧化碳排放是全球共識,碳捕集純化是落實國家環(huán)保減排戰(zhàn)略部署的重大舉措,海螺集團率先建成碳捕集純化項目,走在了行業(yè)前列,起到了很好的示范引領作用。  

二氧化碳轉化干冰 

白馬山水泥廠水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化環(huán)保示范項目,由海螺集團與大連理工大學聯(lián)合研發(fā)。在煙氣洗滌塔旁,一條管道連接著兩個大大的金屬球,水泥窯煙氣去除粉塵等雜質(zhì)后,到達吸收塔內(nèi)被吸附劑吸收形成富液,再通過加熱析出95%純度的二氧化碳,最后精餾到99.9%工業(yè)級純度和99.99%食品級純度的二氧化碳產(chǎn)品,從而完成碳捕捉,控制碳排放。  

白馬山水泥廠廠長金峰介紹,生產(chǎn)出來的二氧化碳產(chǎn)品可廣泛應用于焊接、食品保鮮、干冰生產(chǎn)、激光、醫(yī)藥等領域。  

今年3月30日,繼二氧化碳捕集純化項目之后,海螺白馬山水泥廠干冰項目的順利投產(chǎn),實現(xiàn)二氧化碳產(chǎn)品轉化,自主開辟了一條利用企業(yè)副產(chǎn)品的新途徑,在“綠色生產(chǎn)”的同時,實現(xiàn)“變廢為寶”?!澳壳耙唁N售塊狀干冰125噸,柱狀干冰128噸。主要銷往合肥、南京、上海?!卑遵R山水泥廠廠長金峰說。  

二氧化碳轉化干冰  

近年來,安徽海螺踐行五大發(fā)展理念,以科技創(chuàng)新為支撐,不斷加大投入,發(fā)力智能制造,加快綠色轉型,推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。目前,海螺集團下屬企業(yè)有32座礦山入選國家級綠色礦山,6座礦山入選省級綠色礦山。為打造美麗長江經(jīng)濟帶,海螺下屬33座碼頭所有皮帶廊道全封閉。  

今年5月,歷時三年多的研發(fā)攻關,海螺自主研發(fā)的國內(nèi)首套國產(chǎn)化高溫高塵SCR脫硝項目在蕪湖白馬山水泥廠順利投運,氮氧化物排放滿足安徽省標準,經(jīng)測算,一條日產(chǎn)5000噸生產(chǎn)線每年氮氧化物減排約1500噸,項目推廣后,年可降低氮氧化物排放約130萬噸。  

海螺還在不斷延伸綠色產(chǎn)業(yè)鏈,依托水泥生產(chǎn)線,海螺積極推廣利用水泥窯協(xié)同處置生活垃圾和固廢危廢項目,目前已在全國20個省市自治區(qū)和海外成功推廣106個環(huán)保類項目,規(guī)劃項目全部建成后將形成年處理生活垃圾1062萬噸、固危廢443萬噸的處置規(guī)模。

編輯:李佳婷

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