看山美股份履帶式取料機如何為砂石礦山年“賺”900萬元
由山美股份為砂石礦山客戶量身打造的履帶式取料機即將正式亮相某國有砂石礦山現(xiàn)場，預(yù)計將為客戶每年節(jié)省裝車成本900萬元。讓我們一起來揭開“他”的神秘面紗，看看“他”如何為客戶年“賺”900萬元。
一、 工作效率
山美股份STL1000型履帶式取料機臺時裝車能力800-1000噸；
國產(chǎn)某50型裝載機臺時裝車能力200-300噸。
年產(chǎn)1000萬噸砂石礦山兩者需求對比為：
履帶式取料機/裝載機=5臺/30臺，即1:6。
二、 能耗成本
履帶式取料機以電力作為主要動力，柴油發(fā)電機作為備用動力，STL1000型裝機功率為55kw，臺時能耗成本為55元（電費以1元/度計），能耗成本為0.06元/噸；
50型裝載機臺時油耗約為16升，能耗成本為0.32元/噸（柴油以5元/升計）。
年產(chǎn)1000萬噸砂石礦山兩者能耗成本對比為：
履帶式取料機/裝載機=60萬元/320萬元；
年節(jié)省能耗費用260萬元。
三、 人工成本
履帶式取料機采用遙控手柄遠(yuǎn)程/就地控制，8小時工作制每臺僅需1人操作，每班僅需1人；
裝載機8小時工作制需1人專職，但考慮輪崗休班，人工數(shù)單臺為1.5人。
年產(chǎn)1000萬噸砂石礦山兩者需求人工數(shù)為：履帶式取料機/裝載機=6人/45人；
人工噸成本對比為：履帶式取料機/裝載機=0.06元/0.45元；
年產(chǎn)1000萬噸砂石礦山年節(jié)省人工費用390萬元（以操作工/鏟車司機月薪8000元計）。
四、 維修成本
履帶式取料機主要維護(hù)成本為取料頭磨損、皮帶機維護(hù)，單臺年維護(hù)成本為100000元；
50型裝載機單臺年維護(hù)成本為60000-80000元。
年產(chǎn)1000萬噸砂石礦山兩者年維修成本對比為：
履帶式取料機/裝載機=50萬元/240萬元。
年產(chǎn)1000萬噸砂石礦山年節(jié)省維修費用190萬元。
五、 安全生產(chǎn)
履帶式取料機作業(yè)方式為掘進(jìn)型作業(yè)，不需要大的回轉(zhuǎn)半徑，作業(yè)區(qū)域小，操作人員可以遠(yuǎn)程在操作室操作，觀察視野好，勞動強度低，安全事故隱患低；
裝載機作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，視野盲區(qū)多，勞動強度高，安全事故隱患多。
六、 結(jié)論
結(jié)論如下：
山美股份履帶式取料機每年為年產(chǎn)1000萬噸砂石礦山節(jié)省裝車成本930萬元，與傳統(tǒng)裝車設(shè)備裝載機相比，其具有無可比擬的成本優(yōu)勢和效能優(yōu)勢，其自動化與智能化的裝車方式，必將為砂石礦山行業(yè)的發(fā)展帶來新高度。
編輯：李佳婷
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