金隅鼎鑫：力創(chuàng)綠色工廠 做城市凈化器——全國首批“綠色工廠”巡禮之綠色鼎鑫

  ·河北金隅鼎鑫水泥有限公司地處石家莊市鹿泉區(qū)，太行山前、掛云山下，是北京金隅全資控股的子公司，年熟料產能484萬噸，水泥600萬噸，下設三個生產分公司和一個礦山公司，一個臨港金隅子公司，有職工2000人，是中國北方單企規(guī)模最大的現(xiàn)代化水泥生產企業(yè)。

  ·工業(yè)和信息化部公布的2017年第一批綠色制造示范名單中，河北金隅鼎鑫水泥有限公司位居全國201家綠色制造示范企業(yè)第13名，全國水泥行業(yè)第一名。

  ·榮獲河北省水泥行業(yè)清潔生產和污染防治對標第一名、河北省水泥行業(yè)能效領跑企業(yè)、中國建材聯(lián)合會節(jié)能減排示范企業(yè)、中國大型水泥集團環(huán)保標桿企業(yè)、全國能效領跑企業(yè)、“河北省節(jié)約之星”稱號（河北省唯一一家獲此稱號的建材企業(yè)）。

  水泥行業(yè)正在發(fā)生一場脫胎換骨的變革。

  這種變革自淘汰落后產能、立窯變新型干法窯開始，自加強環(huán)境治理、節(jié)能減排逐步深入，直到資源綜合利用、承擔城市基礎設施功能、勇?lián)鐣熑?，開始對環(huán)境產生正影響，正在一步一步蛻變成符合新時代高質量發(fā)展要求的現(xiàn)代工業(yè)。

  這種變革從一座座花園式的水泥工廠顯露無疑。工業(yè)和信息化部公布的2017第一批綠色制造示范企業(yè)名單中，其中水泥企業(yè)12家。

  日前，記者走入位列綠色制造示范企業(yè)名錄水泥行業(yè)第一位的河北金隅鼎鑫水泥有限公司，深刻感受到了這種變革。

  太行山前、掛云山下，幾座窯爐從一片叢林綠草、假山清流中顯露出來。道路整潔，設施井然，雖然已是深秋，仍然透出清新盎然的活力。這是一座工廠，也是一片園林。

  “20多年來，中國水泥行業(yè)發(fā)生了巨大的變化。從原來的遍地小立窯，已經變成世界一流?！边@座工廠的黨委書記、執(zhí)行董事，從事水泥行業(yè)工作26年的魏衛(wèi)東告訴記者，尤其是近幾年來，中國水泥工業(yè)的發(fā)展水平，已經超過了許多老牌工業(yè)國家，無論是設施設備先進程度，還是綠色建設水平，都不弱于國際先進水平。

  這些變化當然不會一蹴而就，而是在國家供給側改革和生態(tài)文明建設理念的引領下，逐步發(fā)生的深刻變革。

  金隅鼎鑫的綠色工廠建設過程，正是這一變革的現(xiàn)實展現(xiàn)。

  超低排放 降塵降耗 綠色拱衛(wèi) 保護藍天

  水泥行業(yè)長期背負著“大氣污染物排放大戶”的沉重帽子。正是如此，通過環(huán)境治理減少環(huán)境影響，就成為水泥行業(yè)轉型升級要邁出的第一步。

  位于石家莊市的金隅鼎鑫，更是把環(huán)境建設作為企業(yè)的基本生命線看待。

  “從國有企業(yè)社會責任角度來說，金隅鼎鑫要不遺余力地為河北省會石家莊打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)擔當責任；從自身長遠發(fā)展角度來說，減少環(huán)境影響更是企業(yè)的基本義務。”魏衛(wèi)東向記者表示。

  記者了解到，十二五以來，僅在節(jié)能減排、環(huán)境治理方面，金隅鼎鑫就累計投入6億元，不斷對水泥生產各個環(huán)節(jié)進行改造，將排放降到更低，將能耗壓縮到更小。

  水泥生產最容易產生的污染物是揚塵、粉塵排放。為了從根本上解決這一問題，金隅鼎鑫對石灰石堆場、原煤堆場、輔料堆場、石膏堆場等所有物料堆場全部棚化密閉；采用美國戈爾濾袋，將五條生產線大型窯頭、窯尾電收塵器改造為高效行噴脈沖袋式除塵器。改造后經河北省環(huán)境監(jiān)測站監(jiān)測，粉塵排放濃度在5-10毫克/立方米，年實現(xiàn)減排粉塵400余噸。

  爆破揚塵是世界性難題，高陡邊坡抑塵綠化一直是行業(yè)的難題。金隅鼎鑫按照石家莊市和鹿泉區(qū)政府打造“西柏坡高速公路綠色長廊”的總體規(guī)劃以及國家建設綠色礦山工作的指導意見，累計自籌資金投入4500余萬元，扎實推進“和諧礦山、綠色礦山、示范礦山、生態(tài)礦山”四步走戰(zhàn)略，并成功獲批“國家級綠色礦山試點單位”和“河北省露天示范礦山”稱號。公司研發(fā)的礦山爆破水幕抑塵技術可有效控降90%以上的爆破揚塵，在國內屬于首創(chuàng)，獲得國家專利。開發(fā)的高陡邊坡抑塵技術，實現(xiàn)了“小投入解決大問題”的創(chuàng)新理念，既有效解決了開采揚塵問題，又保證了綠化的同步進行。

  對于煙氣處理，金隅鼎鑫引進美國水泥窯SNCR煙氣脫硝技術，完成五條生產線的脫硝改造，NOx排放控制在190毫克/立方米以下，已達到或優(yōu)于歐盟標準。在五條生產線主排口安裝十臺在線監(jiān)測設備，對排放口進行24小時監(jiān)控，并將數(shù)據(jù)上傳環(huán)保部、省市環(huán)保局網站。

  在能耗方面，建成了能管中心，通過實時能耗監(jiān)控和能效分析，實現(xiàn)了企業(yè)精準的能源管控，年節(jié)約電量在600萬千瓦時以上；實現(xiàn)可比熟料綜合煤耗97.64kgce/t，可比水泥綜合電耗72.58kgce/t。投資引進建成了三套代表當今最先進技術的輥壓機終粉磨系統(tǒng)，噸生料工序電耗由改造前的28kwh降低到17kwh，年節(jié)電2400萬千瓦時。

  金隅鼎鑫目前的煙粉塵排放指標以及單位產品能源消耗數(shù)值均穩(wěn)定達到河北省內最好、國內領先水平，很多指標優(yōu)于歐盟標準。

  為進一步減少環(huán)境影響，擴大綠色效應，金隅鼎鑫將“生態(tài)工廠，美麗鼎鑫”提升到關系企業(yè)生死存亡的高度，先后投資近4000萬元，建立了“夢想林”、“綠絲帶友誼林”、“金隅鼎鑫夢，燕趙綠色情”等林區(qū)，完成綠化面積10萬多平方米，綠化覆蓋率達40%以上，種植各類園林植物樹種達70余種，整個廠區(qū)綠化布局合理，喬、灌、花、草相得益彰，真正達到了春季繁花似錦、夏季綠樹成蔭、秋季花盛葉茂、冬季綠色常青的效果。公司的目標是建成“花園式示范工廠”。

  綜合利用 消納廢料 綠色發(fā)展 責任國企

  囿于生產習慣和工藝設備水平，水泥生產在過去很長一段時間都習慣于“吃細糧”，用高品質的煤和礦石作為原燃料。但隨著工業(yè)化進程不斷深入，水泥行業(yè)企業(yè)已經大大擴展了原燃料來源。

  “使用不同來源的原燃料，尤其是利用廢棄物作為原燃料，不僅僅是節(jié)約資源、循環(huán)發(fā)展的需要，同時也解決了這些廢棄物的處理處置難題?！蔽盒l(wèi)東說，十二五期間，金隅鼎鑫共消耗各種廢渣2000萬噸以上，主要摻加自有石灰石礦山開采工程中產生的廢石及外購的粉煤灰（含爐渣）、脫硫石膏、轉爐渣、氧化鋁赤泥、砂巖粉末等工業(yè)廢渣。通過利用生料和水泥雙摻粉煤灰、脫硫石膏替代天然石膏、轉爐渣和赤泥替代鐵礦石等直接降低材料采購成本。

  金隅鼎鑫生產技術部部門負責人武振平介紹說，尾礦尾砂等工業(yè)廢棄物的成分中含有鐵鋁硅鈣等元素，可以用于水泥生產，不過含量較低，循環(huán)利用工藝復雜。金隅鼎鑫通過技術攻關，成功解決了技術、裝備等方面的難題，科學調整生產工藝，最大化使用粉煤灰、脫硫石膏、轉爐渣、石灰石粉末、氧化鋁赤泥、鐵選礦污泥、煤矸石等十余種工業(yè)廢渣和尾礦，累計銷納各類廢棄物6000余萬噸。另外，脫硫石膏的深度資源化利用項目通過了成果鑒定，該項目年節(jié)約資金1200萬元。

  目前，金隅鼎鑫每年用作替代原燃料的各類工業(yè)和城市廢棄物達到500余萬噸，占到產品產量的60%以上，已經成為名副其實的城市凈化器、社會清道夫。

  綜合利用廢棄資源，不僅僅有環(huán)境效益，也為金隅鼎鑫降低了生產成本。2016年，公司水泥生產成本平均每噸下降近20元。

  除了工業(yè)廢棄物之外，金隅鼎鑫還協(xié)助地方政府處理處置社會管理過程中產生的其他廢棄物，比如協(xié)助鹿泉區(qū)市場監(jiān)督管理局集中銷毀了酒類、食品、農資、裝飾裝修材料等假冒偽劣物資4大類17個品種；承擔了2016年“7·19”洪災水庫漂浮物的處理重任，樹立了金隅鼎鑫“綠色發(fā)展，責任國企”的良好形象。

  據(jù)了解，金隅鼎鑫已經開始著手開展城市生活垃圾的協(xié)同處置工作，技術儲備已經完成。公司環(huán)保能源部負責人劉克勤介紹說，相對于垃圾廢棄物的填埋，水泥廠焚燒的優(yōu)勢在于減少水泥企業(yè)的煤炭消耗，同時還可將垃圾作為水泥的原料，并且做到永久無害化處理。

  “用水泥窯協(xié)同處置生活垃圾，燃燒過程充分，焚燒狀態(tài)穩(wěn)定，生產過程中熟料能固化垃圾中的重金屬離子，無廢渣排放，危險廢物完全分解，徹底無害?！蔽盒l(wèi)東說，鼎鑫水泥正在規(guī)劃投資3.1億元的回轉窯協(xié)同處置生活垃圾項目，可日處理生活垃圾1000噸。這一項目可基本滿足鹿泉和石家莊西北地區(qū)的城市垃圾處置需求。

  創(chuàng)新驅動 優(yōu)質供給 全員智匯 工匠傳承

  “雖然我國水泥產能總體過剩，但供需不均衡，真正的高端需求、專用需求滿足不了，而普通的水泥則在品質方面參差不齊，”魏衛(wèi)東告訴記者，水泥行業(yè)企業(yè)應該從這幾個地方下下功夫，響應和落實十九大提出的供給側結構性改革，真正為國家建設做貢獻。

  金隅鼎鑫在這方面做了大量工作，瞄準細分用戶客戶群，對于高端應用領域，開發(fā)新產品，滿足專業(yè)需求；對于小城鎮(zhèn)建設方面，則提升產品質量，提供優(yōu)質水泥?！巴ㄟ^一系列努力，不斷讓供需不平衡走向平衡，提升質量和效益?！蔽盒l(wèi)東說，事實也證明這一思路是正確的，公司的工業(yè)增加值不斷攀升，今年更是達到了歷史最高水平。這是靠科技和創(chuàng)新的引領產生的利潤。

  近年來，金隅鼎鑫不斷推出新產品，不僅補齊了市場需求短板，有的產品還填補了國內空白。金隅鼎鑫已經自主研發(fā)生產了核電、道路、高抗、中抗、中熱、低熱、油井等7個品種的特種水泥，填補了市場空白。由此，金隅鼎鑫也成為水泥行業(yè)第一家獲得由中國建材聯(lián)合會頒發(fā)的“中國建材行業(yè)新興產業(yè)示范企業(yè)（特種水泥）”稱號。同時，成為唯一一家符合環(huán)保部核與輻射安全監(jiān)管技術研發(fā)基地重點建設項目核電專用水泥相關技術指標要求的單位。

  不久前，金隅鼎鑫完成了塑性混凝土、大體積粉煤灰單摻、道路混凝土、超60公里高標號泵送混凝土等特種混凝土的研發(fā)工作，儲備了10多種特殊混凝土品種，其產品應用到了首都機場、國家大劇院、南水北調、京滬高鐵等重點工程中。目前，金隅鼎鑫已發(fā)展成為全國最大的特種水泥生產基地。

  提質增效，還需要最大限度地激發(fā)企業(yè)創(chuàng)新能力，激發(fā)員工創(chuàng)新積極性。金隅鼎鑫創(chuàng)建了整套的創(chuàng)新激勵機制，對技術創(chuàng)新的獎勵、保護、消化、轉化等均做出了詳盡的規(guī)定，充分發(fā)揮全員智慧，實踐工匠精神。

  公司制定了《職工經濟技術創(chuàng)新管理辦法》，建立了月度創(chuàng)新項目審核機制。以技術能手名字命名了四個職工創(chuàng)新工作室，建立了占地約600平方米的職工創(chuàng)客空間、創(chuàng)新夢工廠和創(chuàng)新成果展示廳。公司還投資60余萬元配備了車、銑、焊、切、卷等專業(yè)機床，為職工創(chuàng)新創(chuàng)效創(chuàng)造了條件，打造了聚實操、宣傳、工作交流為一體的創(chuàng)新創(chuàng)效場所，為開展全員創(chuàng)新、全員創(chuàng)效工作提供了基礎保障。

  金隅鼎鑫黨委副書記武相艷舉例說，在研發(fā)經費保障方面，公司每年根據(jù)專項規(guī)劃將當年科技創(chuàng)新項目經費列入年度財務預算，保障科技創(chuàng)新項目按既定計劃落實?！笆濉逼陂g累計研發(fā)投入占比3.48%，達到2.1億元。公司也更注重營造萬眾創(chuàng)新、全員創(chuàng)新的濃厚氛圍，在制定落實職工經濟技術創(chuàng)新管理辦法等措施外，還大力弘揚“工匠精神”，開展系列技能比武，搭建職工成長平臺，工會相繼組織46次技能比武，參與人員達到1000人次。

  金隅鼎鑫二分公司的“范會永創(chuàng)新工作室”，是以員工范會永的名字命名的技術創(chuàng)新攻關團隊，主要進行水泥工業(yè)控制優(yōu)化、以研發(fā)節(jié)能減排、優(yōu)化工藝流程、兩化融合為主要方向的技術攻關團隊。該團隊成立以來，開展了多項實用技術研究，比如，針對一線預熱器易掉結皮堵五級的問題，團隊自行設計、安裝、調試，通過對四級下料管分料，實現(xiàn)物料由預燃室、分解爐同時下料，改變分解爐及倒掛風管溫度場分布；實行預燃室與分解爐錐體同時噴煤，提高煤粉燃燒效率，減少系統(tǒng)結皮,預熱器堵塞事故次數(shù)和時間明顯降低，同時減少了氨水使用量。

  在一系列鼓勵措施下，創(chuàng)新成果豐碩。在原創(chuàng)性方面，金隅鼎鑫自行設計制造水幕爆破抑塵車，可對爆破采面起爆瞬間進行抑塵，抑塵效果可達到90%，攻克了礦山爆破揚塵的難題，獲得國家發(fā)明專利。在水泥生產領域開展了28項研究開發(fā)活動，通過對一些關鍵技術的研究開發(fā)獲得14項國家知識產權局授權的實用新型專利。