華新工業(yè)智能化發(fā)力 物流發(fā)貨系統(tǒng)升級

提貨車輛駛出華新保山工廠

截至6月8日，華新自主研發(fā)的先進物流發(fā)貨系統(tǒng)ADL（Advanced Delivery Logistics）已成功運行近2個月，不僅顯著降低了物流發(fā)貨系統(tǒng)成本，還無縫融入華新云上微服務平臺和智慧物流平臺，有力推動了工業(yè)智能化升級，這是華新推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展的成效之一。

早在2012年，華新與第三方合作開發(fā)并成功運行了國內(nèi)最早應用于水泥企業(yè)的一卡通自助發(fā)貨系統(tǒng)（DL），實現(xiàn)了發(fā)貨無人值守，提升發(fā)運效率。但隨著移動應用的普及和DL系統(tǒng)使用的不斷深入，原一卡通自助發(fā)貨系統(tǒng)存在的問題逐步顯現(xiàn)：限制了工廠定制化需求、系統(tǒng)安全設計存在隱患、設備維修周期長且備件成本高等。隨著華新工業(yè)智能化的推進，該物流系統(tǒng)難以與工廠的工業(yè)智能系統(tǒng)集成和融合。

華新水泥數(shù)字化創(chuàng)新中心采用最新的硬件技術(shù)和軟件架構(gòu)，對物流發(fā)貨系統(tǒng)（DL）進行了提檔升級改造，于4月中旬在華新保山工廠成功上線新系統(tǒng)——先進物流發(fā)貨系統(tǒng)ADL。

華新數(shù)創(chuàng)中心相關負責人介紹，與原系統(tǒng)相比，新系統(tǒng)不使用任何供應商的專用單片機或PLC，直接使用軟件通過連接電氣網(wǎng)關或網(wǎng)絡繼電器來控制設備，整個系統(tǒng)采用標準化、量產(chǎn)的硬件，成本大幅降低20%以上，維護的人力成本和硬件成本也顯著降低，“以前現(xiàn)場需要專業(yè)IT工程師維護，現(xiàn)在現(xiàn)場維護人員只需懂電工和配置IP即可”。不僅如此，先進物流發(fā)貨系統(tǒng)ADL業(yè)務功能可無縫融入華新的云上微服務平臺和智慧物流平臺，實現(xiàn)與商業(yè)智能系統(tǒng)和移動化應用集成，滿足手機自助、物流訂單派發(fā)、物流發(fā)運等功能應用，為華新下階段以手機為載體的“無卡通”設計研發(fā)打下了堅實基礎。

提貨汽車正在裝水泥

提貨車輛正在過磅