這些粉磨站面臨被淘汰威脅，節(jié)能降耗刻不容緩！

近年來，產(chǎn)能過剩成為影響水泥行業(yè)效益與發(fā)展的核心問題。業(yè)內(nèi)人士指出，完善節(jié)能減排技術(shù)法規(guī)，通過市場和法制手段淘汰落后產(chǎn)能是行業(yè)化解產(chǎn)能過剩矛盾的重要途徑。

于水泥粉磨站而言，降低生產(chǎn)能耗同樣是關(guān)乎生存的關(guān)鍵，特別是在當(dāng)前國內(nèi)熟料控銷力度加強，熟料采購成本增加的背景下，社會粉磨站欲獲取發(fā)展空間，從能耗入手，降低生產(chǎn)成本更顯重要。

水泥粉磨系統(tǒng)作為水泥生產(chǎn)的一環(huán)，其耗能在整個生產(chǎn)過程中占據(jù)極大比重，其中電耗約占水泥綜合電耗的60%-70%。且目前，水泥企業(yè)粉磨單位能耗平均水平在33度左右，落后水平可以高達40多度，但是部分先進企業(yè)已經(jīng)可以將水泥單位粉磨能耗降低到20度以內(nèi)，可見在粉磨領(lǐng)域，水泥行業(yè)仍然存在巨大的節(jié)能潛力。

那么，當(dāng)前整個粉磨系統(tǒng)運行中電耗消耗高的原因有哪些呢？

中國水泥網(wǎng)高級顧問鄒偉斌表示，當(dāng)前國內(nèi)粉磨系統(tǒng)很優(yōu)秀的并不是太多，存在一些共性、個性的問題如物料、設(shè)備、工藝等存在不足的地方等。從運行狀況來看，一些水泥廠在粉磨系統(tǒng)細節(jié)優(yōu)化方面存在不足是導(dǎo)致電耗偏高的重要原因。想要降低電耗必須從實際工藝狀況來找細節(jié)原因。

此外，鄒偉斌還表示，當(dāng)前業(yè)內(nèi)存在有不少新的技術(shù)來降低電耗、增加粉磨效率。尤其是管磨機運行方面，可以從隔倉板、活化裝置著手，提高管磨機的做功能力，輥壓機、預(yù)粉磨也可以進一步提高其做功穩(wěn)定性。

如何來運用新技術(shù)對粉磨系統(tǒng)進行節(jié)能改造？降低粉磨運行能耗呢？中國水泥網(wǎng)定于 2020 年 10 月 28-29 日在洛陽舉辦的“2020中國水泥智能化高峰論壇暨第十二屆國際粉磨峰會”上將以“國內(nèi)外水泥粉磨現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢”、“水泥磨20度電的技術(shù)路徑”等為議題展開深入探討和廣泛交流。屆時，中國水泥網(wǎng)高級顧問鄒偉斌將出席此次會議，為大家?guī)砀嗑蕛?nèi)容。敬請期待！