開創(chuàng)砂石骨料“綠”時代——武漢建材設計院拓展砂石骨料業(yè)務探略

  在常人眼中，砂石骨料就是一種幾乎無需加工、完全沒有技術含量的原始建材，即便在業(yè)內(nèi)，多數(shù)建材人似乎也將砂石骨料當作最不 “入流”的一個建材子門類。然而，從近年來我國出臺的一系列生態(tài)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃中，我們不難發(fā)現(xiàn)，“砂石骨料”正在成為建材行業(yè)里的“熱詞”，砂石骨料行業(yè)也吸引了越來越多的關注目光。中國建材集團旗下的武漢建筑材料工業(yè)設計研究院有限公司（以下簡稱“武漢建材設計院”），就是其中較早關注和參與砂石骨料綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展的開拓者之一。

  生態(tài)環(huán)保呼喚綠色砂石骨料

  地處長江中游的湖北，歷來都是砂石骨料生產(chǎn)和出口大省，如今也是受生態(tài)環(huán)保政策影響最大的省份之一。一直被視為“生態(tài)殺手”的砂石骨料行業(yè)將如何轉(zhuǎn)型？為了從“源頭”摸清該行業(yè)轉(zhuǎn)型的路徑，日前記者專程采訪了武漢建材設計院。該院董事長姚元君告訴記者，作為一家以建材工業(yè)技術裝備及產(chǎn)品設計為主業(yè)的國有企業(yè)，該院過去一直以水泥和墻材技術裝備及產(chǎn)品設計業(yè)務為主，近年來該院以綠色發(fā)展理念為先導，積極向環(huán)保建材及建材深加工領域轉(zhuǎn)型，大力發(fā)展綠色智能裝備及技術，綠色砂石骨料成套技術裝備就是其中的重點之一。

  何為“綠色砂石骨料”？難道業(yè)界“最不待見”的“小乞兒”要搖身一變?yōu)椤案叽笊稀绷耍?

  姚元君介紹，砂石骨料是指在制作砂漿或混凝土時，與水泥和水等混合在一起的砂、石等顆粒狀材料，也稱集料。它在混凝土建筑中起著十分重要的作用，如果不添加砂石骨料，混凝土將無法成型、缺乏必需的強度。而在混凝土建筑中，每1噸水泥需要添加5噸或更多的砂石骨料。目前，全球每年的砂石骨料用量近400億噸，其中我國每年用于混凝土的砂石骨料約150億噸，加上瀝青混凝土、水處理等其他用量，每年使用砂石骨料的總量達200億噸左右，占全世界總量的一半?？梢哉f，砂石骨料是一個極其龐大的產(chǎn)業(yè)。

  然而，在相當長的一段時間，我國的砂石骨料主要取自天然資源，生產(chǎn)方式粗放，加工水平極低，大多數(shù)幾乎只是簡單地分級篩選，因此，行業(yè)進入門檻極低，不僅生產(chǎn)設備設施簡陋、生產(chǎn)規(guī)模小，更對生態(tài)環(huán)境造成了嚴重破壞。有關調(diào)查顯示，長江和漢江湖北段的采砂船曾多達數(shù)千條，非法占用長江漢江岸線的砂石碼頭就有近600個，非法采砂給江河航道和堤防帶來巨大的安全隱患，也給黃金水道的岸線資源造成極大地浪費和破壞。與此同時，鄂東大別山區(qū)、鄂南幕阜山區(qū)、鄂西北秦巴山區(qū)等地也因開采砂石骨料而遭受嚴重影響。

  隨著人們生態(tài)環(huán)保意識的不斷增強，綠色發(fā)展成為各行各業(yè)的必然選擇。早在幾年前砂石骨料市場的巔峰期，武漢建材設計院一班人就敏銳地認識到該行業(yè)必將迎來一次陣痛和轉(zhuǎn)型，天然砂石骨料將逐步限采、禁采。此后不久，長江生態(tài)經(jīng)濟帶全面整治非法采砂行動如暴雨而至，僅長江漢江干線湖北段就取締了570多個非法占用岸線資源的砂石碼頭。而工信部、住建部聯(lián)合印發(fā)的《促進綠色建材生產(chǎn)和應用行動方案》通知中明確指出，要“加快機制砂石工業(yè)化、標準化和綠色化……”。去年5月18日，國務院辦公廳在《關于促進建材工業(yè)穩(wěn)增長調(diào)結(jié)構增效益的指導意見》中 ，再次要求“加快發(fā)展砂石骨料，積極利用尾礦廢石、建筑垃圾等固廢替代自然資源發(fā)展機制砂石等產(chǎn)品”，這些都證實了武漢建材設計院的預判，他們相信機制砂石骨料將逐步占據(jù)主流市場，砂石骨料行業(yè)即將進入工廠化綠色化生產(chǎn)的全新階段。

  供給側(cè)改革引發(fā)“砂場”大點兵

  姚元君認為，推動砂石骨料產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主要動力除了生態(tài)環(huán)保因素外，最近兩年國家著力推進的供給側(cè)結(jié)構性改革是另一個關鍵因素。

  從我國砂石骨料行業(yè)自身來說，總體呈現(xiàn)工業(yè)化水平不高、技術裝備和生產(chǎn)工藝落后、企業(yè)規(guī)模小、產(chǎn)能集中度低、產(chǎn)品質(zhì)量和性能亟待提升，而市場需求持續(xù)走高、利潤空間較大等鮮明特征。這從客觀上要求，砂石骨料行業(yè)自身必須加快供給側(cè)結(jié)構改革的步伐。

  而從關聯(lián)行業(yè)和外部環(huán)境來看，大多數(shù)產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)產(chǎn)能過剩，去產(chǎn)能、去庫存成為各行業(yè)的“關鍵詞”，多數(shù)行業(yè)利潤下滑甚至嚴重虧損，而與基礎設施建設關聯(lián)最緊的預拌混凝土、砂石骨料等少數(shù)行業(yè)成為拉動經(jīng)濟增長的“黑馬”，尤其正處在工業(yè)化起步階段的砂石骨料行業(yè)給了投資者無限的想象空間。于是，出現(xiàn)了“砂場”大點兵的恢宏“場景”。姚元君介紹，目前至少有四股力量參與到砂石骨料行業(yè)，一是水泥、預拌混凝土等關聯(lián)行業(yè)將“退出”產(chǎn)能轉(zhuǎn)嫁到砂石骨料行業(yè)，二是石材及其他礦山企業(yè)利用碎石廢料衍生出砂石骨料產(chǎn)業(yè)，三是水利水電交通等施工企業(yè)投資砂石骨料供應鏈，四是機械裝備及其他外部資本投資砂石骨料產(chǎn)業(yè)……這些都為砂石骨料及其裝備產(chǎn)業(yè)整合、升級創(chuàng)造了良好條件。

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  事實上，近年來我國水泥企業(yè)進入混凝土、砂石骨料行業(yè)，整合企業(yè)價值鏈的成功案例并不鮮見，比如華新水泥陽新骨料公司已成為湖北最大最先進的砂石骨料生產(chǎn)基地。但與世界頂尖的水泥企業(yè)集團相比，國內(nèi)水泥企業(yè)在砂石骨料領域還有巨大的拓展空間。例如拉法基，其水泥和屋面系統(tǒng)位居世界第一、混凝土與骨料位居世界第二、石膏建材位居世界第三，其骨料產(chǎn)量和收益在總量中都占較大比例。而另一個水泥巨頭海德堡，其骨料業(yè)務早已超越了水泥。

  姚元君說，在砂石骨料行業(yè)保持較高利潤空間的背后，大家不應忽視其基礎是以原來的低成本生產(chǎn)和犧牲資源環(huán)境為代價的。那么，“砂場”大點兵的結(jié)果勢必將推動裝備和技術工藝大升級、產(chǎn)品質(zhì)量性能大提升，同時也會導致生產(chǎn)成本的大幅增長。武漢建材設計院未雨綢繆，從技術研發(fā)、資源匹配、系統(tǒng)優(yōu)化等方面及早著手綠色砂石骨料成套設備的設計，有效地降低了生產(chǎn)線的總成本，較好地平衡了投資者的心理預期，為產(chǎn)品成功進入市場鋪墊了良好基礎。

  發(fā)揮自身優(yōu)勢搶抓市場先機

  根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)測算，我國每平方米建筑的砂石骨料用量平均為800千克，每千米高速公路砂石骨料的用量為5.4~6萬噸，每千米高鐵砂石骨料的用量為5.6~8.64萬噸……從全國“十三五”發(fā)展規(guī)劃及各省基礎設施建設規(guī)劃來看，預計“十三五”期間高速鐵路、高速公路、機場、港口、市政等建設工程投資將有數(shù)萬億之巨，砂石骨料作為必需的最大宗基礎建材必將迎來前所未有的發(fā)展機遇。

  姚元君分析認為，此輪建設投資已不同于過去，將更加注重建筑安全和綠色品質(zhì)，包括砂石骨料在內(nèi)的所有建材也將要求具有更好的品質(zhì)和性能。為了迎接新一輪建設投資浪潮，武漢建材設計院一班人早已成竹在胸，將砂石骨料生產(chǎn)工業(yè)化、智能化、規(guī)模化作為重點研發(fā)課題，并積極付諸實施，成功開發(fā)出“新型高效節(jié)能環(huán)保砂石骨料生產(chǎn)線”等系列綠色技術裝備。

  姚元君告訴記者，為了研發(fā)成果推向市場，武漢建材設計院在幾年前就定下了依托自身優(yōu)勢拓展市場的基調(diào)，并及早規(guī)劃了綠色骨料業(yè)務拓展的三大路徑。其一，依托該院水泥及混凝土業(yè)務板塊的存量資源，把握水泥和預拌混凝土企業(yè)延伸產(chǎn)業(yè)鏈投資砂石骨料項目的契機，主動尋求戰(zhàn)略合作；其二，緊跟環(huán)保政策升級的大好形勢，推動傳統(tǒng)砂石骨料企業(yè)加快升級換代；其三，加強與石材礦山企業(yè)的合作，助其延伸企業(yè)價值鏈，加大石材邊料廢渣等資源的綜合利用，建設綠色礦山。在市場區(qū)域布局上，該院則選擇深度挖掘湖北、安徽、湖南、江西等長江中游傳統(tǒng)大本營的市場為主，兼顧拓展廣東、廣西、山東、河南、四川、重慶、江蘇等建材大省的市場。

  據(jù)介紹，從去年至今，武漢建材設計院已成功承接了8條骨料生產(chǎn)線的設計或總包業(yè)務，其中5條生產(chǎn)線系水泥企業(yè)轉(zhuǎn)型或延伸產(chǎn)業(yè)項目。去年3月，簽訂華潤廣西南寧水泥有限公司骨料生產(chǎn)線工程設計項目；5月，簽訂懷遠中聯(lián)公司年產(chǎn)200萬噸砂石骨料生產(chǎn)線總包工程和臨沂中聯(lián)水泥年產(chǎn)200萬噸砂石骨料生產(chǎn)線設計項目；9月，由該院設計的臨沂中聯(lián)水泥有限公司廢棄石灰石綜合利用項目順利投料生產(chǎn)；10月，該院承接的懷遠中聯(lián)有限公司年產(chǎn)200萬噸骨料生產(chǎn)線EPC總承包項目從設計至達標達產(chǎn)歷時四個月，一次性投料成功；11月，該院與東寶凱龍礦業(yè)公司簽訂300萬噸骨料生產(chǎn)線及25萬噸氧化鈣生產(chǎn)線工程合同，今年2月，該院再次中標滁州中聯(lián)砂石骨料生產(chǎn)線項目；眼下，還有5個砂石骨料生產(chǎn)線項目正在洽談中。

  姚元君表示，前一階段的探索和實踐標志著武漢建材設計院已成功敲開綠色砂石骨料技術裝備市場的大門，業(yè)界對此給予了肯定。去年12月，由武漢建材設計院設計的日產(chǎn)500t/h臨沂中聯(lián)水泥有限公司砂石骨料生產(chǎn)線項目被中國砂石協(xié)會評為“全國砂石行業(yè)機制砂石生產(chǎn)示范基地”。該項目與武漢建材設計院負責總承包的蚌埠中聯(lián)水泥砂石骨料項目均為石灰?guī)r骨料生產(chǎn)線，該院采用新型單段錘石破碎機替代錘式破碎機+反擊式破碎機，產(chǎn)品粒型圓潤，骨料單位產(chǎn)品破碎電耗可控制在0.5kwh/t左右，節(jié)能效果顯著。兩個項目還創(chuàng)新性地采用了振動篩分設備布置在庫頂?shù)脑O計方案，大膽選用了大傾角裙邊帶式輸送機、深槽U型帶式輸送機、提升機等傳統(tǒng)砂石行業(yè)比較忌憚的輸送設備。同時，因以上工藝方案的調(diào)整也使整條生產(chǎn)線較常規(guī)的骨料生產(chǎn)線減少約8~10條帶式輸送機，減少約8~10臺袋式除塵器。正確的主機選型、流程簡潔化設計使生產(chǎn)線實現(xiàn)了高效節(jié)能，整個生產(chǎn)線占地面積較常規(guī)骨料線減少50%，骨料產(chǎn)品單位電耗達到1.0kwh/t左右，電耗較常規(guī)骨料線降低近50%，投資較同等規(guī)模生產(chǎn)線節(jié)省投資約600萬元。

  姚元君興奮地說，上述項目已形成標桿效應，目前已有多家水泥企業(yè)和石材礦山企業(yè)主動上門聯(lián)系合作。他還告訴記者，該院的砂石骨料業(yè)務除了既定的三大路徑外，也在開拓“一帶一路”海外市場，同時積極參與建筑垃圾資源化處置，加快再生骨料技術裝備的研發(fā)。