混凝土泵送問題如何破？8招搞定

  當泵送混凝土已成為建筑結構施工的一種習慣時，你是否曾遇到過泵送時出現(xiàn)的各種困擾？熟悉了這八看，泵送混凝土不發(fā)愁。

  一、看泵送材料

  1水泥

  （1）一般情況下，保水性好、泌水性小的水泥，都宜用于泵送混凝土。

  （2）水泥用量過少，和易性差，泵送阻力增大，輸送管易磨損，易引起堵塞。水泥用量過多，增大工程造價和水化熱，粘性增大，也會使泵送阻力增大。

  泵送混凝土最小水泥用量為300kg/m³。

  2骨料

  （1）粗骨料

  粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比：一般建筑混凝土用碎石不宜大于1:3，卵石不宜大于1：2.5 ，高層控制在1:3~1:4，超高層控制在1:4~1:5。

  針、片狀顆粒形狀的粗骨料含量不宜大于10%

  （2）細骨料

  實踐證明：采用細度模數(shù)為3.0~2.3（平均粒徑為0.5—0.35mm）的中砂適宜泵送。

  （3）看輕骨料

  輕骨料具有壓力吸水特性，在泵送壓力作用下要增加吸水，引起塌落度下降，泵送性能變差，容易阻塞；而在壓力消失后，這些水又會滲出來，影響混凝土凝結后的質量。在通過輸送管時相當數(shù)量的吸水和放水，會造成泵送困難。

  3摻和料

  摻入粉煤灰等硅質礦物摻合料，可顯著降低混凝土拌合物的屈服剪切應力，大大提高塌落度，從而提高流動性和穩(wěn)定性，粉煤灰在泵送過程中起著“滾珠”的作用，大大減少拌合物與管壁的摩阻力。

  二、看外加劑

  1泵送劑

  （1）泵送劑具有減水、增塑、保塑、保水、早強和增強等特性。

  （2）泵送劑的性能：具有高流化、粘聚、潤滑、緩凝之功效，適合制作高強或流態(tài)型的混凝土，對泵送施工較為有利。

  2減水劑

  （1）減水劑其主要作用在于改善流動性、降低水灰比，延緩水泥的凝結，延緩水化熱的釋放速度。

  （2）常用摻量為水泥質量的0.8～1.2% 。

  （3）若直接使用粉體，則應與水泥一同投入，切勿直接加在濕的砂、石表面；若配成溶液，則應溶解充分，攪拌均勻。

  3引氣劑

  引氣劑是一種表面活性劑，摻入后能在混凝土中引進微細氣泡。這些細小、封閉、均勻分布的氣泡，在沙礫周圍附著時，起到“滾珠”作用，增加流動性，降低泌水性和水泥漿的離析現(xiàn)象，利于泵送。

  三、看配合比

  配合比設計原則如下：

  （1）配制的混凝土要保證壓送后能滿足所規(guī)定的和易性、均質性、強度和耐久性等方面的質量要求；

  （2）根據(jù)所用材料的質量、泵、輸送管直徑、壓送距離、氣候條件、澆筑部位及澆筑方法等，經(jīng)過試驗（試配和試送）確定配合比。

  （3）在配合成分中，盡量采用減水型塑化劑等化學附化劑。以降低水灰比、改善可泵性。

  四、看可泵性

  目前，可泵性尚沒有確切的表示方法，一般用壓力泌水儀試驗結合施工經(jīng)驗進行控制，即以其10s時的相對壓力泌水率S10不超過40%，此種混凝土拌合物是可以泵送的。

  五、看塌落度

  泵送混凝土的塌落度——除考慮振搗方式外，還要考慮其可泵性。

  我國試驗表明塌落度：普通混凝土8~18cm為宜，輕骨料大于18cm。

  六、看砂率

  適量增大砂率是改善可泵性的有效方法，但砂率過大不僅使用水量增加，還影響硬化混凝土的技術性能。因此應盡量選擇水泥用量最小的砂率——最佳砂率。

  根據(jù)施工經(jīng)驗，一般砂率控制在37%～46%范圍內。

  對于高強混凝土（C60以上）砂率控制在33%～36%。

  七、看水灰比

  水灰比宜為0.4～0.6。但對高強泵送混凝土，應當適宜減小。

  八、看泵送工藝

  （1）泵送前，先把儲料斗內清水從管道泵出，濕潤和清潔管道。

  （2）開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在允許范圍內，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。

  （3）泵送期間，料斗內的混凝土量應保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。

  （4）混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當混凝土供應不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應停止。當葉片被卡死時，需反轉排隊，再正轉、反轉一定時間，待正轉順利后方可繼續(xù)泵送。

  （5）泵送中途若停歇時間超過20min、管道又較長時，應每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min正反轉2-3行程，使管內混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45min）氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。

  （6）泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。

  （7）在高溫季節(jié)泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。

  （8）泵送管道的水平換算距離總和應小于設備的最大泵送距離。