大工匠蘭東：水泥廠中的“璀璨焊花”

監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)

  蘭東是四川星船城水泥公司生產(chǎn)一廠生產(chǎn)技術部的高級技師，今年40歲的他已經(jīng)在鉗工崗位上工作了22年，是廠里出了名的“大師傅”。

  在他的帶領下，工作室的技師們通過反復研究多次試驗，改進了焊接工藝，采用多層逐級焊接，不斷增加耐磨層硬度，成功解決了輥套反復堆焊修復難題，并且成本低廉，每套設備為公司節(jié)約了37萬元，并在公司7家生產(chǎn)廠內(nèi)運用推廣。

  成績不止這一個，在蘭東的帶領下，工作室成員不斷研究技改新方法，解決了一個又一個難題。其中自創(chuàng)的一種風機在線快速校動平衡的方法，獲得了發(fā)明專利。

  “下一步，工作室將著手研究風機節(jié)能改造項目，力爭促使全公司100多臺風機實現(xiàn)節(jié)能高效運轉……”在邁向更高一級的技能大師工作室的目標上，蘭東維修鉗工技能大師工作室還有更大的作為——

  內(nèi)江市蘭東維修鉗工技能大師工作室成立于2015年底，位于四川省星船城水泥股份有限公司生產(chǎn)一廠內(nèi)，工作室成員有10人，其中高級技師4人，技師6人，主要特長為設備維修改造等，且個個都是曾經(jīng)獲獎無數(shù)的優(yōu)秀鉗工、焊工，該團隊為四川省星船城水泥股份有限公司重要的技改力量。

修復輥套

  創(chuàng)新輥套修復技術 每套節(jié)約資金37萬元

  7月22日下午，記者在焊接車間見到蘭東的時候，他正和工作室的另一名技師研討輥套（一種水泥粉磨生產(chǎn)設備上的重要零部件）修復技術。在焊接車間內(nèi)外，則擺放有七八個巨大的輥套，其中有的已經(jīng)焊接修復一新，輥套周邊煥發(fā)出銀色的金屬光澤。

  “像這么一個輥套，重量高達15噸?！碧m東指著直徑最大的一個輥套向記者介紹，礦石等原材料通過傳輸帶進入粉磨設備后，就是靠輥套等設備碾壓成粉的，其原理和磨豆腐的磨盤差不多，只不過這個“巨無霸”磨出的礦石粉末非常細，要求每一粒粉末的直徑小到0.08毫米。

  正是因為工作量大且粉末質量要求高，輥套長時間與礦石原料碾壓，因此輥套外層損耗快，每半年就需要停機維護一次?！耙郧爸荒苡玫踯噷⑵洳鹣聛恚缓笏屯鶑S家焊接修復，拆裝和修復一套設備4個輥套就需要10天的時間，這期間還不得不停產(chǎn)?！碧m東介紹說，如果向設備供應商買新的輥套，一個就要60萬元，成本非常高。如何降低維修成本，為企業(yè)節(jié)約資金，就成了工作室技師們絞盡腦汁努力的目標。

  “輥套由內(nèi)胚和外部的耐磨件構成，越往外層，硬度越高，但是易碎，而采用傳統(tǒng)的焊接工藝，很難保證耐磨層的穩(wěn)固性和抗壓能力?！碧m東帶領工作室技師們，通過反復研究多次試驗，改進了焊接工藝，采用多層逐級焊接，不斷增加耐磨層硬度，成功解決了輥套反復堆焊修復難題，并且成本低廉，每套設備為公司節(jié)約了37萬元，并在公司7家生產(chǎn)廠內(nèi)運用推廣。

  自創(chuàng)“校動平衡方法” 節(jié)約成本獲得發(fā)明專利

  在蘭東的帶領下，工作室成員不斷研究技改新方法，解決了一個又一個難題。其中自創(chuàng)的一種風機在線快速校動平衡的方法，獲得了發(fā)明專利。

  “粉磨機把礦石磨成粉塵后，要靠大型風機把它吸到再加工的容器內(nèi)，這對風機的性能要求非常高。時間一久，風機就會因為各種原因導致產(chǎn)生震動且不平穩(wěn)，既影響抽風質量也影響生產(chǎn)安全?！碧m東說，按照以前的校準動平衡方法，必須把風機拆下來，然后送廠家維護，一來一去最少需要4天時間，且必須停產(chǎn)檢修。

  能否發(fā)明一種快速有效的檢修辦法呢？蘭東和技師們開動腦筋，反復試驗之后還真找到了一個有效在線校準動平衡的方法，而且校準一次只需要耗時10分鐘。

  “大型風機和汽車輪胎一樣，都需要做動平衡才能保證其穩(wěn)定性，而對于大型風機而言，任何一片扇葉質量不均勻都會造成風機運行時震動，對扇葉的精密度要求更高。”蘭東說，經(jīng)過反復試驗，他把校準儀放在風機上檢測，現(xiàn)場檢測出不平衡點之后再馬上作校準，最快只需要幾分鐘即可完成，大量節(jié)約了時間和成本。

  “當然，這還得需要多年的經(jīng)驗積累才能做到快速準確找到震動的原因以及不平衡的地方，然后再對癥下藥予以維護。”蘭東說，這個方法行之有效后在公司各水泥廠里大面積推廣，經(jīng)過他的現(xiàn)場指導和教學，目前公司各水泥廠技術人員都能熟練掌握這一新型校準風機動平衡的方法，快速縮短風機維護時間，幫助廠家極大地提高了生產(chǎn)效率。

復檢焊接件

  “技能大師”走在一線 促使技術創(chuàng)新不斷開花

  除了以上兩項重要技術革新之外，蘭東技能大師工作室成員還深入生產(chǎn)一線，不斷找出問題，反復研究技術創(chuàng)新方案，取得了一個又一個成績。

  工作室先后參與了公司年產(chǎn)水泥30萬噸、100萬噸和日產(chǎn)2500噸、3200噸、5000噸水泥生產(chǎn)線的擴建改建工程，自發(fā)研制了電動卷管機取代傳統(tǒng)人工卷管設備，設計制作了提升機料斗壓型機，創(chuàng)新設計制作了新型膠帶輸送機頭部清料裝置，創(chuàng)新設計改造了立磨液壓系統(tǒng)，改造了輥壓機側擋板裝置，設計并實施了篦冷機風機群改造，創(chuàng)新設計了立磨磨輥密封風機，創(chuàng)新設計了立磨給料機預烘干裝置，還發(fā)明了實用新型專利《輥壓機新型進料閥裝置》。

  “下一步，工作室將著手研究風機節(jié)能改造項目，力爭促使全公司100多臺風機實現(xiàn)節(jié)能高效運轉。此外，工作室還將研究實施氨噴霧效果優(yōu)化項目，在幫助公司節(jié)能的同時加大提高廢氣排放標準?！碧m東介紹說，目前工作室的各項工作還在不斷完善中，期待工作室技能大師們充分發(fā)揮創(chuàng)新精神，在從事技術創(chuàng)新、幫助企業(yè)綠色發(fā)展方面提供更強大的技術支撐，在邁向更高一級的技能大師工作室的目標上有更大的作為。