練內(nèi)功 強(qiáng)實(shí)力 創(chuàng)效益——海螺企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營動態(tài)系列報(bào)道之二

  安龍海螺提質(zhì)增效走上快車道

  2016年，安龍海螺公司認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)和股份公司年度工作會議精神，跳起來摘桃子，緊盯年度任務(wù)目標(biāo)，從節(jié)約一公斤煤、降低一度電做起，扎實(shí)開展全員對標(biāo)，聯(lián)系實(shí)際開展黨建工作，轉(zhuǎn)變觀念，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)效益穩(wěn)步增長。

  1-5月份，公司累計(jì)生產(chǎn)水泥同比增長11.5%，累計(jì)銷售水泥、熟料同比增長14.85% 。熟料綜合平均成本同比下降19.12%，水泥綜合平均成本同比下降18.23% ，實(shí)現(xiàn)利潤同比大幅增長，提前完成了年度利潤目標(biāo)任務(wù)。

  為進(jìn)一步降低煤耗、增加效益，年初，公司制定了“年度煤耗同比降低10公斤的目標(biāo)任務(wù)”，公司主要負(fù)責(zé)人積極組織人員開展高硫煤使用固硫劑情況調(diào)研，在充分開展調(diào)研和論證的情況下，公司結(jié)合高硫煙煤熱值高和固硫劑提高燃燒、提升傳熱效率等特點(diǎn)，開展了高硫煤加固硫劑試用工作，并認(rèn)真加強(qiáng)操作研討，優(yōu)化系統(tǒng)操作參數(shù)，確保在窯系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，煤耗穩(wěn)步下降。5月份，公司煤耗指標(biāo)大幅優(yōu)化，實(shí)物煤耗環(huán)比下降1.64kg/t，熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗環(huán)比下降4.49kg/t。

  公司抓實(shí)安全生產(chǎn)，為防范雷雨天氣，增強(qiáng)企業(yè)汛期應(yīng)對能力，進(jìn)入二季度以來，公司一邊從內(nèi)部入手，研討下發(fā)《安龍海螺“迎峰度夏”活動實(shí)施方案》，成立工作組，加強(qiáng)應(yīng)急演練，縮短設(shè)備巡視周期，增加公司電力室設(shè)備以及戶外GIS、主變等設(shè)備特巡次數(shù)，另一邊加強(qiáng)與州供電局聯(lián)系，保證雙回路供電，提高供電可靠性和穩(wěn)定性，為生產(chǎn)運(yùn)行提供保障。

  建德海螺“紅五月”創(chuàng)佳績

  2016年5月份，建德海螺克服經(jīng)濟(jì)下行、連續(xù)陰雨等不利因素，積極開展“降本增效”各項(xiàng)活動，生產(chǎn)、銷售、效益取得較好成績，熟料產(chǎn)量完成月度計(jì)劃102.41%；生產(chǎn)輕鈣石原料完成月度計(jì)劃113%；熟料生產(chǎn)成本同比下降12%。

  公司集中力量解決了1#、2#窯多項(xiàng)生產(chǎn)運(yùn)行瓶頸問題，為窯連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。5月份，公司利用開展“降本增效”活動契機(jī)，拉緊生產(chǎn)節(jié)奏，窯磨始終保持高效運(yùn)行，通過技術(shù)改造和精細(xì)化管理，5月份主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)得到明顯優(yōu)化，熟料綜合電耗同比下降0.98kW·h/t，標(biāo)準(zhǔn)煤耗同比下降3.57kg/t，水泥磨綜合電耗同比下降2.24kW·h/t。

  公司深入貫徹“以銷促產(chǎn)”的基本原則，加大市場拓展力度，注重重點(diǎn)工程市場的拓展，連續(xù)5個月超額完成月度銷售任務(wù)，5月份計(jì)劃兌現(xiàn)率達(dá)到115.34%。

  公司黨委認(rèn)真謀劃，開展“降本增效”主題活動，制定勞動競賽激勵方案，加大正向激勵力度。通過降本增效方案的持續(xù)落實(shí)實(shí)施，公司生產(chǎn)成本持續(xù)優(yōu)化，高鎂石灰石發(fā)運(yùn)突破10000噸，熟料發(fā)運(yùn)效率大幅提升。

  懷寧海螺五月份兩條窯運(yùn)轉(zhuǎn)率均達(dá)100%

  懷寧海螺圍繞年度生產(chǎn)目標(biāo)，采取多項(xiàng)措施保障生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行周期，五月份兩條窯運(yùn)轉(zhuǎn)率均達(dá)到100%。

  公司抓實(shí)設(shè)備檢修，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。積極組織實(shí)施日常原料磨、煤磨系統(tǒng)日常預(yù)檢修工作，及時(shí)消除運(yùn)行隱患，為連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障；高度重視設(shè)備故障的預(yù)見性維修，針對天氣溫度變化及高溫設(shè)備運(yùn)行情況，加強(qiáng)各專業(yè)設(shè)備管理維護(hù)保養(yǎng)，落實(shí)隱患監(jiān)控措施定期復(fù)查，并定期召開設(shè)備管理例會，梳理運(yùn)行情況和存在的問題，明確下一步設(shè)備管理總體思路。

  堅(jiān)持操作員“四操”研討會制度，針對物料波動及中控操作參數(shù)異常變化情況，積極開展分析研討，統(tǒng)一操作思想，進(jìn)一步優(yōu)化操作參數(shù)。同時(shí)，通過定期開展工藝專項(xiàng)檢查，及時(shí)反饋檢查中暴露出的問題，并制定相應(yīng)的保障措施，穩(wěn)定系統(tǒng)運(yùn)行。通過加強(qiáng)原煤煤質(zhì)預(yù)報(bào)，及時(shí)了解進(jìn)廠原煤各項(xiàng)指標(biāo)，并針對不同煤質(zhì)和窯系統(tǒng)工況，合理定位窯頭、窯尾喂煤量及喂料量等，做好風(fēng)、煤、料、窯速的合理配比，為窯磨系統(tǒng)運(yùn)行和穩(wěn)定配料創(chuàng)造條件。

  公司根據(jù)季節(jié)性特點(diǎn)，適時(shí)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，組織開展系統(tǒng)漏風(fēng)、設(shè)備運(yùn)行等各種專項(xiàng)檢查，并下發(fā)專項(xiàng)檢查通報(bào)，在管理上形成閉環(huán)；同時(shí)，針對高溫雷雨天氣，分廠積極組織應(yīng)急預(yù)案演練，提高員工應(yīng)急處理能力，為生產(chǎn)安全穩(wěn)定提供了有力的保障。圍繞各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，開展工藝操作和質(zhì)量專項(xiàng)培訓(xùn)，提高工藝技術(shù)人員理論和實(shí)踐操作水平，強(qiáng)化專業(yè)技術(shù)人員對生產(chǎn)系統(tǒng)的駕馭能力；同時(shí)，完善培訓(xùn)激勵考核機(jī)制，提高員工學(xué)習(xí)的積極性和主動性，讓員工自覺參與到生產(chǎn)運(yùn)行每一環(huán)節(jié)。

  凌云通鴻公司生產(chǎn)經(jīng)營狀況持續(xù)向好

  2016年以來，凌云通鴻公司在區(qū)域幫扶組的幫扶指導(dǎo)下，努力克服困難，生產(chǎn)經(jīng)營狀況持續(xù)向好，盈利能力逐步增強(qiáng)。

  公司認(rèn)真研判市場走勢，加強(qiáng)行業(yè)溝通交流，促進(jìn)市場良性發(fā)展。一是強(qiáng)抓銷售內(nèi)部管理，超前謀劃銷售方案，制定相應(yīng)的考核激勵措施，逐層傳遞銷售壓力，組織競聘上崗，增強(qiáng)銷售人員緊迫感；二是扎實(shí)推進(jìn)市場渠道建設(shè)，重點(diǎn)做好農(nóng)村袋裝市場的拓展與維護(hù)工作，市場鋪貨率及占有率進(jìn)一步提升；三是持續(xù)做好品牌宣傳推廣工作，體現(xiàn)價(jià)值增值服務(wù)，提升客戶滿意度，新增網(wǎng)點(diǎn)掛牌數(shù)十家；四是扎實(shí)推進(jìn)骨料生產(chǎn)、銷售，增加公司收益，1-5月實(shí)現(xiàn)骨料銷量同比增長31.6%。

  公司深挖內(nèi)部潛能，促進(jìn)指標(biāo)優(yōu)化。抓好窯磨系統(tǒng)計(jì)劃檢修，加強(qiáng)檢修過程管控，提升預(yù)檢預(yù)修質(zhì)量，有效解決了窯磨高效運(yùn)行的瓶頸問題；學(xué)習(xí)集團(tuán)先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，開拓思路，深化煤電耗對標(biāo)管理，加強(qiáng)氨水驗(yàn)收、SNCR脫銷系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)等環(huán)節(jié)管理，逐步降低氨水消耗量，降低生產(chǎn)成本；每周開展現(xiàn)場綜合檢查，開展現(xiàn)場“跑冒滴漏”專項(xiàng)整治，嚴(yán)肅巡點(diǎn)檢制度，推進(jìn)現(xiàn)場管理提升；扎實(shí)開展內(nèi)部工藝研討及一事一議分析，梳理整改各工序存在的問題，提升主機(jī)設(shè)備運(yùn)行效率。 5月份，公司窯臺產(chǎn)同比提升8.39t/h，水泥磨綜合臺產(chǎn)同比提升11.41t/h，實(shí)物煤耗同比下降7.19kg/t，熟料綜合電耗同比下降3.69 kW·h/t，水泥粉磨綜合電耗同比下降2.3 kW·h/t。