[2016.04.20 西安]2016中國水泥工業(yè)粉磨系統(tǒng)優(yōu)化改造技術研討會
補短板 降成本
優(yōu)化節(jié)能 提質增效
展示創(chuàng)新實用技術
分享優(yōu)化改造成果
4.20-22 西安賓館
各水泥生產企業(yè)、科研設計院所、高校:
我國水泥產能全面過剩,競爭持續(xù)加劇,我們的生存之路在哪里?我們的發(fā)展之路在哪里?2015年年底,中央經濟工作會議指出,戰(zhàn)略上要堅持穩(wěn)中求進、把握好節(jié)奏和力度,戰(zhàn)術上要抓住關鍵點,主要是抓好去產能、去庫存、去杠桿、降成本、補短板五大任務。2016年1月14日,國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部發(fā)布了發(fā)改價格[2016]75號《關于水泥企業(yè)用電實行階梯電價政策有關問題的通知》。一方面,社會環(huán)境和行業(yè)形勢倒逼我們走節(jié)能技改之路;另一方面,我們要生存、要發(fā)展,也要改變自己,在供給側下大力氣。所幸的是,我們在生產技術層面,不管是工藝、裝備還是維護維修,已擁有“降成本、補短板”的技術儲備,已積累了很多立竿見影的創(chuàng)新成果、實用技術和先進管理經驗。就粉磨技術來說,先進技術使水泥粉磨電耗趨近20kWh/t,生料粉磨電耗趨近10 kWh/t,煤粉制備電耗小于20 kWh/t。
為了切實幫助企業(yè)完成原燃料和水泥粉磨過程中“降成本、補短板”的工作,展示創(chuàng)新節(jié)能實用技術和粉磨智能化技術,交流粉磨系統(tǒng)高效運行低成本維護的控制手段和實踐經驗,分享粉磨系統(tǒng)優(yōu)化技改成果,剖析粉磨過程中的疑難雜癥,新世紀水泥導報雜志社決定于2016年4月20日-22日在西安舉辦以“降成本 補短板 優(yōu)化節(jié)能 提質增效”為主題的“2016中國水泥工業(yè)粉磨系統(tǒng)優(yōu)化改造技術研討會”,同期成立“水泥工業(yè)粉磨技術咨詢中心”。歡迎企業(yè)帶著問題參會,我們的專家團隊將竭誠為您提供解決方案。
現(xiàn)就會議擬定內容通知如下:
【會議主題】
降成本 補短板 優(yōu)化節(jié)能 提質增效
【會議內容】
1、粉磨技術現(xiàn)狀及節(jié)能空間分析
我國生料粉磨的電耗,有的企業(yè)趨近10kWh/t,有的超過25kWh/t;我國水泥粉磨的電耗,有的企業(yè)遠超40kWh/t,有的低于25kWh/t。這兩者,節(jié)能空間不能說不大。不管是2013年10月1日之前還是之后投產的水泥企業(yè),根據(jù)《關于水泥企業(yè)用電實行階梯電價政策有關問題的通知》的精神,完全可以預知自己會不會遭遇階梯電價政策帶來的更多的經濟損失。作為企業(yè)管理者,應該主動參照成功案例,選用實用節(jié)能技術,實施先進的技改方案,補短板,降電耗,降成本。
2、立磨磨輥磨盤抗磨損性能的優(yōu)化方案
不管是粉磨礦渣、熟料,還是煤粉、水泥,立磨磨輥磨盤都會遭受磨損,關系到產能、電耗和維護成本。鄭州機械研究所依托自己雄厚的技術實力和先進的實驗設備,根據(jù)被磨材料的特性,在個性化設計優(yōu)化磨輥磨盤的形狀、材質、堆焊工藝方面積累了豐富的實踐經驗。
3、立磨機械結構及操作控制方法的優(yōu)化改進
生料立磨終粉磨電耗有的在20kWh/t徘徊,有的降到15kWh/t以下。指標優(yōu)秀的,是系統(tǒng)高質量運行的結果,是基于磨輥磨盤形狀、選粉機結構及其材質、進料位置、噴水系統(tǒng)、鎖風裝置、潤滑系統(tǒng)等優(yōu)化改進的結果;是基于工藝系統(tǒng),操作控制方法優(yōu)化的結果。這些優(yōu)化能夠給企業(yè)帶來立竿見影的效果,都值得我們推廣。
4、輥壓機終粉磨系統(tǒng)工藝的節(jié)電優(yōu)勢
輥壓機生料終粉磨系統(tǒng)工藝已經投入市場,表現(xiàn)出極好的節(jié)電效果。它是不是可以用來改造所有的生料粉磨系統(tǒng)?南方有沒有企業(yè)使用?使用效果怎么樣?其投入的回收期怎么樣?還有沒有優(yōu)化的空間?輥壓機終粉磨系統(tǒng)除了粉磨生料的應用,還有沒有其它方面的突破?粉磨水泥怎么樣?
5、水泥粉磨系統(tǒng)的優(yōu)化改造
我國水泥粉磨工藝種類極多,能耗相差很大。輥壓機水泥終粉磨工藝,理論上節(jié)電最佳,實踐中有沒有技術局限性?立磨水泥終粉磨工藝,只有幾十臺在運行中,運行的效果如何?無分級設備配置的立磨+球磨機及輥壓機+球磨機的預粉磨系統(tǒng),節(jié)能空間有限;輥壓機水泥聯(lián)合粉磨工藝,用戶相對較多,但因為工藝流程的不同,節(jié)電效果也有差距。經濟實惠的輥壓機水泥半終粉磨工藝是對輥壓機水泥聯(lián)合粉磨技術的又一次發(fā)展和優(yōu)化,其增產節(jié)能效果,證明了其比早期投產的聯(lián)合粉磨技術優(yōu)越。輥壓機水泥半終粉磨工藝分雙選粉半終粉磨系統(tǒng)和三選粉半終粉磨系統(tǒng),后者利用較小的投入成本,不僅解決了雙選粉半終粉磨系統(tǒng)在水泥質量控制上的局限性,還進一步優(yōu)化了粉磨系統(tǒng)輥壓機和磨機兩段的粉磨功能,提高了產量,降低了能耗。
從事聯(lián)合粉磨系統(tǒng)工藝改造的供應商,往往配套自己的選粉機或優(yōu)選合作伙伴的選粉機,利用自身技術實力和輥壓機水泥半終粉磨工藝的優(yōu)勢,實現(xiàn)企業(yè)希望達到的節(jié)能效果。
6、研磨體陶瓷化節(jié)能技術的運用與效果評價
為了促進水泥粉磨進一步節(jié)電,重慶羅曼耐磨新材料股份有限公司推出研磨體陶瓷化節(jié)能技術。研磨體陶瓷化節(jié)能技術適合哪些粉磨系統(tǒng)?能降低多少電耗?有的說至少5 kWh/t,有的說能降7kWh/t,成功案例在哪里?是不是簡單的替換鋼球或鋼段?研磨體陶瓷磨內結構需不需要做些相應的結構改進?
7、管磨機結構優(yōu)化的實用技術
同樣直徑和長度的管磨機,在原料性能差異不大、工藝流程及控制手段相近的情況下,為什么有的產能大、電耗低,有的卻成為系統(tǒng)節(jié)電的瓶頸?關鍵短板在哪里?磨內結構有大學問!在實踐中,磨內結構的優(yōu)化技術,既要有利于工況的優(yōu)化,又要有利于運行成本和維護成本的降低。這樣的實用技術,不需要冠名“最佳”,卻經得起實踐。
8、輥壓機進料裝置的改進
從稱重倉至輥壓機的進料控制不穩(wěn)定,輥壓機擠壓做功能力差,主電機出力少,入磨物料細粉偏少,入磨物料比表面積低,系統(tǒng)產量低,粉磨電耗高……這些問題的根源,可能僅僅是進料裝置對進料控制物流控制的不作為,這小設備成了系統(tǒng)優(yōu)質運行的大短板。如何改進和選擇進料裝置,才能改變這種狀況?
9、擠壓輥抗磨損性能的優(yōu)化
擠壓輥是水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)、預粉磨系統(tǒng)、生料輥壓機終粉磨系統(tǒng)等主機維護保養(yǎng)中的重點,是節(jié)約維護成本重點,提高運行質量的關鍵。具有堆焊擠壓輥20多年經驗的鄭州機械研究所,將分享完整的優(yōu)化擠壓輥抗磨損性能的成熟案例。
10、立磨+球磨機預粉磨系統(tǒng)的改進
盡管我國實際運行的無分級設備配置的立磨+球磨機預粉磨系統(tǒng)沒有輥壓機+球磨機預粉磨系統(tǒng)多,但也有幾十套。立磨+球磨機預粉磨系統(tǒng)運行得怎么樣?運行得好的,處于什么樣的水平?從實際反饋的信息看,大多業(yè)主并不滿意。有沒有成功的改造案例或令人信服的改造方案?
11、粉磨系統(tǒng)粉料計量+互聯(lián)網
當前我國水泥企業(yè)的粉料計量是否存在瓶頸,計量技術究竟處于什么水平?大流量時,計量稱的穩(wěn)定性如何?零點漂移問題、計量精準問題、智能化控制問題,誰解決了?成功案例在哪里?
12、粉磨系統(tǒng)能效智能化分析和監(jiān)控
水泥廠或粉磨站的粉磨能耗占比大,實踐證明,有很大的節(jié)能空間,是重要的節(jié)能環(huán)節(jié)。在粉磨系統(tǒng)中,哪一臺設備,在什么位置,在何時,浪費了多少能源?你能準確判斷嗎?您在粉磨系統(tǒng)中建立了符合國家標準的能源管理體系嗎?
先進的能效分析已經利用大數(shù)據(jù)云端技術建立可視化的能效管控系統(tǒng),實現(xiàn)智能化的運行,解決提升能效問題。
【組織機構】
主辦單位:新世紀水泥導報雜志社
協(xié)辦單位: 鄭州機械研究所
重慶羅曼耐磨新材料股份有限公司
達州市建成精鑄科技有限公司
贊助單位:北京可視化節(jié)能科技股份有限公司
支持單位:成都建筑材料工業(yè)設計研究院
天津水泥設計研究院
南京水泥設計研究院
【參會對象】
水泥企業(yè)生產/設備管理負責人,正副總工程師,粉磨工藝/設備技術主管,粉磨系統(tǒng)操作員等相關從事粉磨工作的技術人員;從事粉磨技術研究的大專院校教師、科研設計院所等機構的研究設計人員。
【時間及地點】
1、時間:2016年4月20日-22日,20日全天報到。
2、地點:西安賓館(西安市長安路北段58號)。
3、交通:
(1)火車站至西安賓館:乘坐公交車603路、14路車到草場坡站下,向北方向步行20米即到,乘坐出租車約20元里程;
(2)北客站至西安賓館:乘坐地鐵二號線向曲江會展方向到南稍門站下,從B出站口出,向南方向步行100米即到;
(3)西安南站至西安賓館:乘坐公交車918路到地鐵口乘,坐地鐵二號線到南稍門站下,從B出站口出,向南方向步行100米即到;
(4)機場至西安賓館:西安咸陽國際機場T2與T3航站樓均有大巴??奎c,??繒r間為早8:20到晚21:20,每30分鐘發(fā)車,乘坐機場大巴四號線直接到達西安賓館。
【參會費用】
水泥企業(yè)、高校、科研設計院所每人800元,裝備企業(yè)每人1600元,會務費含資料費及餐費;住宿統(tǒng)一安排,費用自理。裝備企業(yè)所需展示服務請致電咨詢。
【聯(lián)系方式】
聯(lián)系人:陳倩(13060070272)胡海波(13908231271)
電話:028-84365513 傳真:028-84300140
信箱:cementguide@sina.com 網站:www.cement-guide.com
附件:2016中國水泥工業(yè)粉磨系統(tǒng)優(yōu)化改造技術研討會
新世紀水泥導報雜志社
2016年2月18日
編輯:張敏
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