海螺集團(tuán)中國水泥廠2015年節(jié)能減排成績顯著
2015年度,海螺集團(tuán)中國水泥廠認(rèn)真貫徹海螺集團(tuán)公司年度工作會(huì)議精神,搶抓節(jié)能技改進(jìn)度,強(qiáng)化設(shè)備節(jié)能環(huán)保管理,全力推進(jìn)節(jié)能減排工作,連續(xù)12個(gè)月粉塵在線排放數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo),電耗持續(xù)降低,為公司完成年度生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)目標(biāo)打下了良好的基礎(chǔ)。
中國水泥廠公司
加大資金投入,實(shí)施節(jié)能技術(shù)改造。面對(duì)經(jīng)濟(jì)增速放緩,水泥利潤下滑,公司通過開展二線窯三風(fēng)機(jī)改造、2000t/d水泥磨滑片機(jī)改造、節(jié)能電機(jī)更換、螺桿空壓機(jī)技改等有效降低了工序電耗,增加了市場(chǎng)競(jìng)爭力。通過三風(fēng)機(jī)技改,生料磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量增加約30t/h,熟料綜合電耗降低約2 kW·h/t,窯尾廢氣排放明顯下降,粉塵在線排放數(shù)據(jù)控制在5-10mg,每年節(jié)省成本約500萬元;主動(dòng)將原淘汰的486臺(tái)電機(jī)更換成節(jié)能電機(jī),每臺(tái)電機(jī)可節(jié)約4%的用電,年節(jié)約電費(fèi)170萬元。
三風(fēng)機(jī)技改
面對(duì)環(huán)保新形勢(shì),公司還通過二線窯頭、窯尾電收塵升壓技改、2000t/d煤磨電收塵技改、3#窯脫硫技改、八嘴裝車棧技改以及六嘴包裝機(jī)技改等,有效控制了設(shè)備的粉塵和廢氣排放量,減少了二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生,使其排放濃度完全滿足現(xiàn)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的指標(biāo)要求,達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。
2000t/d煤磨電收塵技改
加強(qiáng)裝備管理,全面提高系統(tǒng)主機(jī)設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量。2015年度,中國廠通過一系列的舉措,務(wù)實(shí)公司基礎(chǔ)管理,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)化明顯。與去年相比,實(shí)物煤耗下降2.46kg/t,標(biāo)準(zhǔn)煤耗較去年下降1.46kg/t,熟料綜合電耗較年度計(jì)劃下降1.21kW·h/t,較去年同期下降1.15kW·h/t,噸熟料余熱發(fā)電量較去年上升2.73 kW·h/t。
積極開展環(huán)保教育,提高員工環(huán)保理念。中國廠持續(xù)加強(qiáng)《新環(huán)境保護(hù)法》和《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的學(xué)習(xí),抓好環(huán)保在線設(shè)備數(shù)據(jù)監(jiān)控,加大對(duì)無組織排放的檢查、整治,將環(huán)保管理日常化,環(huán)保意識(shí)習(xí)慣化。經(jīng)環(huán)保部門多次監(jiān)督性檢測(cè),煤磨袋收塵粉塵排放達(dá)到10mg/m3,5000t/d電收塵粉塵排放<20mg/m3,NOx排放值年均低于320mg/,三條回轉(zhuǎn)窯年減排氮氧化合物約800噸,預(yù)計(jì)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤5000多噸,減排二氧化碳13000余噸,得到了南京市主流媒體及市環(huán)保局的高度稱贊,提升了公司環(huán)保新形象。
積極開展環(huán)保教育
編輯:馬佳燕
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