弋陽海螺9月份兩條窯運轉率達100%

  9月份，弋陽海螺實現(xiàn)兩條窯運轉率均達到100%，設備產能得到有效發(fā)揮，各項經濟技術指標進一步優(yōu)化，為公司年度生產任務順利完成提供有力保障。

穩(wěn)定運行的大窯

  年初以來，弋陽海螺公司積極推動“崗位對標管理”，嚴格執(zhí)行例檢例修制度和質量驗收制度，排查梳理安全生產隱患，提高設備受控度，從確保系統(tǒng)“高產、優(yōu)質、低耗”的實現(xiàn)。

  公司將設備管理作為生產的重要環(huán)節(jié)，規(guī)范四級點檢和設備例檢制度執(zhí)行，通過加強現(xiàn)場巡點檢管理和隱患設備動態(tài)管理，保障設備高效運行。通過召開辦公會、調度會、交接班會議、段務會等各類會議，宣傳公司的生產經營形勢及管理要求，明確奮斗目標，增強員工的工作責任心和主動性；實行生產調度與夜間值班干部雙軌保駕體系，有效調整了生產節(jié)奏，提高生產運行受控度；持續(xù)加強專業(yè)管理體系建設，優(yōu)化機械、電氣及工藝各專項管理流程，完善專項管理制度，為生產運行提供制度保障。

認真檢修

  嚴格按照檢修的“六落實、兩到位、四不放過”原則，做到“安全第一、質量優(yōu)先、進度受控、杜絕返工”。積極開展窯、立磨、煤磨系統(tǒng)預檢預修工作，提前制定預檢預修計劃，對設備易損部位進行定期維修維護，防止小隱患發(fā)展成大事故。利用避峰、庫滿檢修的機會進行集中處理，及時消除運行隱患，設備運行進入良性循環(huán)。堅持故障“一事一議”分析制度，對生產上的各類故障由專業(yè)技術人員進行分析并提出解決方案和防范措施，避免類似情況再次發(fā)生，進一步提高設備可控度。嚴抓四級點檢的質量，制定相關的獎懲機制。每周領導帶隊對分管區(qū)域各開展一次專項點檢，當天組織班組長以上管理人員召開一次裝備運行研討會，化整為零的處理存在的問題。認真開展各類專項檢查，以落實整改為抓手，提升裝備管理水平。

定期檢查

  公司堅持操作員“四操”研討會制度，針對物料波動及中控操作參數(shù)異常變化情況，積極開展分析研討，統(tǒng)一操作思想，進一步優(yōu)化操作參數(shù)。同時，通過定期開展工藝專項檢查，及時反饋檢查中暴露出的問題，并制定相應的保障措施，穩(wěn)定系統(tǒng)運行。通過加強原煤煤質預報，及時了解進廠原煤各項指標，并針對不同煤質和窯系統(tǒng)工況，合理定位窯頭、窯尾喂煤量及喂料量等，做好風、煤、料、窯速的合理配比，為窯磨系統(tǒng)運行和穩(wěn)定配料創(chuàng)造條件。

精心操作

  圍繞各項經濟技術指標，公司開展管理人員“一人一課”培訓，提高各專業(yè)技術人員理論和實踐操作水平，強化專業(yè)技術人員對生產系統(tǒng)的駕馭能力。同時，完善培訓激勵考核機制，提高員工學習的積極性和主動性，讓員工自覺參與到生產運行每一環(huán)節(jié)。

  質量管控知識培訓

  窯系統(tǒng)的穩(wěn)定運行離不開公司各級管理人員的智慧和汗水，也離不開崗位員工盡心盡責的付出。四季度，公司將繼續(xù)加強生產組織，優(yōu)化工藝管理沖刺，保持設備精細化管理水平，不斷提升系統(tǒng)受控度，全面完成公司年度生產任務。