祁連山平?jīng)龉舅喾勰ハ到y(tǒng)技術(shù)革新成效顯著

祁連山水泥 · 2015-09-10 09:21

  今年以來,祁連山平?jīng)龉敬罅Τ珜?dǎo)技術(shù)革新,充分發(fā)揮廣大職工的聰明才智,立足崗位,創(chuàng)新增效,取得了較好的效果。

  平?jīng)龉?號水泥磨輥壓機側(cè)擋板磨損嚴重,影響輥壓機的運行效率,為了解決這一難題,公司技術(shù)人員在查閱技術(shù)資料以及咨詢相關(guān)專家和生產(chǎn)廠家后,采用耐磨復(fù)合板材料。從4月份改裝試用至今,未發(fā)生磨損問題,近期檢查發(fā)現(xiàn)側(cè)擋板完好無損,有效解決了影響輥壓機運行效率的“頑疾”。通過在輥壓機機殼頂部加裝收塵管道,并接入V型選粉機錐部進風口處,不僅改善了收塵效果,還徹底解決了輥壓機冒灰問題。今年7月,結(jié)合輥壓機檢修的時機,技術(shù)人員對輥面進行了堆焊處理,并將輥縫調(diào)整至25㎜,輥壓機臺時產(chǎn)量提升了43噸/小時,生產(chǎn)效率大幅度提升。此外,針對公司袋裝水泥出廠量明顯上升,包機產(chǎn)能亟待提高的現(xiàn)狀,平?jīng)龉驹诓辉黾哟箢~投資的前提下,對兩臺八嘴包機進行改造升級,由原來的BX-8C型改造為BX-8D型,由機械控制改為氣動控制。改造后設(shè)備故障率及維修成本均大幅降低,臺時產(chǎn)量明顯提升,改造前包機臺時產(chǎn)量平均70t/h,改造后達到93t/h,臺時產(chǎn)量提高了32.9%,較好地滿足了袋裝水泥出廠需求。

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