[原創(chuàng)]高長明:破局富氧燃燒 成本是關(guān)鍵
近年來,隨著社會環(huán)保意識增強,特別是今年新環(huán)保法及新的水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)實施以后,水泥行業(yè)節(jié)能減排壓力正在持續(xù)加大。
富氧燃燒作為近代燃燒技術(shù)的新突破,由于可以使燃料中的揮發(fā)份和沒燃盡的碳粒子在富氧中充分燃燒,在不增加燃料的前提下,提高火焰溫度100~350℃,在引入我國建材行業(yè)以后一度被給予厚望,成為行業(yè)謀求減少水泥工業(yè)污染,降低企業(yè)生產(chǎn)成本的一個突破口。
然而,相比于設(shè)想的完美,現(xiàn)實卻是過于“骨感”。從2012年天瑞集團汝州水泥有限公司5000t/d生產(chǎn)線富氧助燃節(jié)能裝置投運至今,已經(jīng)3年過去,在國內(nèi)對水泥生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保要求越來越高的今天,富氧燃燒推廣卻并不順利。
中國水泥網(wǎng)高級顧問高長明就此指出,富氧燃燒制氧成本過高是制約該技術(shù)在水泥行業(yè)推廣的主要原因,目前技術(shù)成本與技改后為企業(yè)節(jié)約的生產(chǎn)成本基本持平,在看不到明顯的經(jīng)濟效益前提下,推廣富氧燃燒面臨較大困難。
據(jù)高長明介紹,富氧燃燒技術(shù)從技術(shù)本身而言,對水泥行業(yè)節(jié)能降耗具有明顯的幫助。一方面,可以增加空氣中氧的濃度,提高可燃物質(zhì)與氧氣接觸的幾率,提升燃盡速度;另一方面,可以提高空氣中氧的含量,降低空氣過剩系數(shù),減少氮氧化物排放;與此同時,由于富氧提高了煅燒溫度,增加燃燒釋放熱量的利用率,即可增加窯產(chǎn)量,還能提高熟料質(zhì)量,可謂優(yōu)勢明顯。
高長明分析認為,富氧燃燒技術(shù)應(yīng)用需要將空氣中的氧含量提升到30%-40%水平,但目前我國富氧燃燒應(yīng)用于水泥行業(yè)的技術(shù)并不成熟,相應(yīng)設(shè)備也不健全,直接導(dǎo)致制氧成本過高,制約了富氧燃燒技術(shù)推廣。
事實上,由于成本問題始終未能達到水泥企業(yè)接受范圍之內(nèi),國外企業(yè)已經(jīng)做了很多嘗試,其中主要做法是通過產(chǎn)業(yè)交叉合作,共同發(fā)展,利用專業(yè)制氧公司進行技術(shù)攻關(guān),以達到降低成本目的。而據(jù)高長明介紹,史密斯在與一些制氧企業(yè)的合作中,已經(jīng)取得初步成果,并開始工業(yè)化試驗,相比以往,氧含量提升至35%以上,企業(yè)仍會有盈利空間,按照試驗進度,明年或?qū)⑼斗潘嗍袌觥?
另據(jù)資料顯示,當(dāng)前業(yè)內(nèi)呼聲較高的利用滲透原理提高氧濃度的膜法制氧技術(shù)已經(jīng)在部分企業(yè)取得突破,在技術(shù)攻關(guān)工作的持續(xù)推進下,不久的將來有效降低制氧成本將有望成為現(xiàn)實,屆時富氧燃燒技術(shù)也將迎來更廣闊的發(fā)展機遇。
高長明最后強調(diào)稱,水泥工業(yè)節(jié)能減排不應(yīng)局限于現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)合作,需要拓寬與相關(guān)產(chǎn)業(yè)溝通渠道,實現(xiàn)“專業(yè)的人做專業(yè)的事”,有針對性的為水泥工業(yè)發(fā)展提供動力,如此方能在實現(xiàn)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的過程中“事半功倍”。
9月12-13日,由中國水泥網(wǎng)主辦的“2015第三屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會”將在山東泰安召開,會議邀請國家相關(guān)部門、行業(yè)領(lǐng)導(dǎo),知名專家,水泥企業(yè)總工,生產(chǎn)負責(zé)人,科研院所技術(shù)人員及廣大水泥行業(yè)服務(wù)商共同就包括富氧燃燒在內(nèi)的水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)、政策展開深入交流,盡請關(guān)注。
編輯:曾家明
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