祁連山平?jīng)龉臼子孟冗M(jìn)水泥窯技術(shù) 節(jié)能降耗改造效果顯著

甘肅祁連山水泥集團(tuán) 郭阿龍 付永剛 · 2015-05-29 09:47 留言

  近日,祁連山平?jīng)龉緦λ喔G系統(tǒng)進(jìn)行了節(jié)能降耗技術(shù)改造。根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示,改造成效顯著。水泥窯臺時同比提高12噸/小時,熟料實物煤耗同比下降幅度較大,熟料3天強(qiáng)度提高1-2Mp,出篦冷機(jī)熟料溫度降低30度,入窯熟料分解率提升到98%,三次風(fēng)溫較改造前提高近70℃。窯頭電收塵改袋收塵后,粉塵排放濃度降到20㎎/㎡左右 ,完全符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

  本次改造主要是對預(yù)熱器系統(tǒng)、窯尾電收塵、煤磨羅茨風(fēng)機(jī)、煤磨選粉機(jī)和篦冷機(jī)等設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改造,尤其是在預(yù)熱器系統(tǒng)優(yōu)化中,針對分解爐煤粉燃燒不完全,生料分解率偏低,系統(tǒng)阻力偏大等問題,采用了國內(nèi)先進(jìn)的在線式旋流預(yù)燃管道式分解爐技術(shù),對分解爐增加大蝸殼預(yù)燃室,并將預(yù)熱器C1級旋風(fēng)筒改造為雙出風(fēng)旋風(fēng)筒,進(jìn)一步提高了C1分解效率,降低回灰?guī)ё邿釗p失,該項技術(shù)為國內(nèi)首家應(yīng)用。

編輯:周潔琳

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