[原創(chuàng)]第三屆水泥半終粉磨創(chuàng)新工藝升級(jí)技術(shù)研討暨現(xiàn)場觀摩會(huì)召開
當(dāng)前,中國水泥行業(yè)已經(jīng)從高速增長進(jìn)入平臺(tái)期,既是中國經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的微觀反應(yīng),也是行業(yè)發(fā)展的必然規(guī)律。面對(duì)產(chǎn)能過剩的強(qiáng)大壓力,市場競爭日益激烈,對(duì)于企業(yè)而言,在機(jī)遇與挑戰(zhàn)面前,提產(chǎn)增效、創(chuàng)新發(fā)展尤為迫切。
5月20日,由安徽省建材工業(yè)協(xié)會(huì)、安徽省水泥協(xié)會(huì)主辦,江蘇吉能達(dá)建材設(shè)備有限公司承辦的“第三屆水泥半終粉磨創(chuàng)新工藝升級(jí)技術(shù)研討暨現(xiàn)場觀摩會(huì)”在安徽合肥召開。會(huì)議吸引了300余名業(yè)內(nèi)代表參會(huì),為實(shí)現(xiàn)“高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗”,探索水泥行業(yè)綠色發(fā)展之路發(fā)揮了重要作用。
研討會(huì)現(xiàn)場
安徽省水泥協(xié)會(huì)副秘書長劉功順
安徽省水泥協(xié)會(huì)副秘書長劉功順首先代表主辦方致辭。他表示,安徽省目前擁有新型干法水泥生產(chǎn)線74條,日產(chǎn)水泥34萬噸,2014年水泥產(chǎn)量1.2億噸,熟料1.27萬噸,位居全國第一。在中國水泥工業(yè)發(fā)展過程中,安徽功不可沒,其中海螺在生產(chǎn)線“國產(chǎn)化、低投資”發(fā)展方面做出的貢獻(xiàn)更是有目共睹。
當(dāng)前,水泥行業(yè)節(jié)能環(huán)保壓力增大,安徽省水泥行業(yè)正在全面推進(jìn)相關(guān)建設(shè),在節(jié)能增效等方面成效顯著,淮南舜岳水泥引入吉能達(dá)新型半終粉磨工藝技術(shù)后,大幅降低了生產(chǎn)能耗,帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益值得業(yè)內(nèi)學(xué)習(xí)。
鹽城工學(xué)院無機(jī)非金屬材料專業(yè)系主任張長森教授
在當(dāng)日的研討會(huì)上,鹽城工學(xué)院無機(jī)非金屬材料專業(yè)系主任張長森教授做了題為《粉磨工藝水泥與混凝土性能的影響》的報(bào)告,同與會(huì)代表共同探討了水泥顆粒與混凝土性能的關(guān)系。
張長森直言,“一般而言,水泥中粒徑分布越窄,堆積空隙率就越大,標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量也就越大;相反水泥顆粒形貌越好、圓度系數(shù)越高,與水接觸面積越小,標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量就越少?!?
而國內(nèi)研究結(jié)果顯示,輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)粉磨的水泥,其粒度分布窄,且粒形圓形度小,剛好與球磨終粉磨相反,因此導(dǎo)致了輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)粉磨的水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量更大,而由于水泥需水量增加將對(duì)混凝土性能產(chǎn)生負(fù)面影響,因此輥壓機(jī)使用過程中控制水泥粉體粒形和顆粒級(jí)配變得日益重要。
張長森強(qiáng)調(diào),優(yōu)質(zhì)水泥的品質(zhì)單從水泥國標(biāo)的指標(biāo)和建筑市場的需求來評(píng)價(jià)并不全面和科學(xué),應(yīng)該用水泥終端產(chǎn)品--混凝土的性能要求進(jìn)行評(píng)價(jià)。優(yōu)質(zhì)水泥應(yīng)能較好的滿足混凝土的工作性能、力學(xué)性能、耐久性能和體積穩(wěn)定性能等方面的要求。作為企業(yè),生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥關(guān)鍵要根據(jù)混凝土性能需要做好水泥熟料配方的設(shè)計(jì),基于節(jié)能降耗的需要,同時(shí)要保證水泥歷經(jīng)分布,優(yōu)化粉磨工藝。
吉能達(dá)董事長呂海峰
作為國內(nèi)知名水泥粉磨裝備制造商,吉能達(dá)對(duì)于水泥粉磨系統(tǒng)節(jié)能與水泥品質(zhì)提升有著充分的認(rèn)識(shí)。吉能達(dá)董事長呂海峰表示,為了水泥粉磨工藝水平,降低水泥企業(yè)粉磨能耗的同時(shí)保證下游混凝土性能,江蘇吉能達(dá)建材設(shè)備有限公司工程技術(shù)人員潛心研究,研發(fā)了水泥輥壓機(jī)半終粉磨新工藝及裝備,采用多級(jí)分選,分段粉磨的新工藝和系統(tǒng)平衡理念,成功將水泥行業(yè)的“優(yōu)質(zhì)、高層、低耗”提升到一個(gè)新的高度。
呂海峰認(rèn)為,水泥粉磨企業(yè)節(jié)能增產(chǎn)技術(shù)改造是對(duì)水泥半終粉磨工藝額進(jìn)一步改進(jìn),必須從整個(gè)粉磨系統(tǒng)改進(jìn)來考慮,讓總系統(tǒng)中各個(gè)子系統(tǒng)都發(fā)生變化,以適應(yīng)新的平衡。
為此,吉能達(dá)推出雙轉(zhuǎn)籠分級(jí)機(jī)、高分散渦流選粉機(jī)、整形選粉機(jī)等一些了技術(shù)產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了較為精確的粉體分離,保證入磨物料粒徑下降,發(fā)揮輥壓機(jī)低能耗粉碎作用,使管磨機(jī)主要進(jìn)行細(xì)粒料進(jìn)一步細(xì)磨與整形,實(shí)現(xiàn)了“多破少磨”節(jié)能的效果。
資料顯示,湖北京蘭、安徽舜岳、天山集團(tuán)蘇州水泥粉磨站等企業(yè)成功應(yīng)用吉能達(dá)預(yù)粉磨系統(tǒng)、整形系統(tǒng)后,大幅提高了半終粉磨系統(tǒng)成品球形度,減少了過度粉磨,降低了水泥需水量,為企業(yè)節(jié)能降耗做出了突出貢獻(xiàn)。[Page]
吉能達(dá)高級(jí)工程師徐中洲
吉能達(dá)高級(jí)工程師徐中洲特意向參會(huì)代表詳細(xì)介紹了吉能達(dá)“半終粉磨核心技術(shù)與關(guān)鍵設(shè)備”。徐中洲表示,我國水泥半終粉磨工藝與裝備技術(shù),主要技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)進(jìn)入國際同等甚至領(lǐng)先行列,聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的應(yīng)用,對(duì)提高粉磨效率,降低單位能耗發(fā)揮了重要作用。
不足的是,由于各生產(chǎn)線工藝流程及設(shè)備配置、物料粉磨特性等方面因素不盡相同,導(dǎo)致聯(lián)合粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量、質(zhì)量及粉磨電耗等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)參差不齊,如何實(shí)現(xiàn)“多破少磨”,如何規(guī)避輥壓機(jī)“擠粗不擠細(xì)”的料床粉磨特性,如何提高水泥質(zhì)量等成為行業(yè)急切需要解決的問題。
吉能達(dá)基于多年研究成果,從提升熟料預(yù)粉磨比表面積,提高熟料預(yù)粉磨功效轉(zhuǎn)換指數(shù),延長耐磨材料使用壽命等方面出發(fā),利用高效率“料層積壓”實(shí)現(xiàn)“多破少磨”,重視V型選粉機(jī)參數(shù)控制,平衡預(yù)粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)能力,采用磨前細(xì)選、磨后寬出、提高球磨機(jī)功效、提高水泥品質(zhì),有效解決了不同工況條件下聯(lián)合粉磨系統(tǒng)存在的不足。
當(dāng)前,吉能達(dá)已經(jīng)相繼形成了自己的預(yù)粉磨技術(shù)及其系統(tǒng)工藝,并不斷創(chuàng)新,成功形成三代獨(dú)有的粉磨技術(shù)設(shè)備及其系統(tǒng)工藝。
淮南舜岳水泥總經(jīng)理王天全
湖北京蘭集團(tuán)公司副總經(jīng)理姚國鏡
蘇州天山水泥副總經(jīng)理王軍明
在本次研討會(huì)上,淮南舜岳水泥總經(jīng)理王天全、湖北京蘭集團(tuán)公司副總經(jīng)理姚國鏡、蘇州天山水泥副總經(jīng)理王軍明等用戶企業(yè)代表分別就吉能達(dá)設(shè)備應(yīng)用情況同與會(huì)代表做詳細(xì)交流。三家企業(yè)均表示,吉能達(dá)粉磨工藝技術(shù)在幫助企業(yè)大幅降低生產(chǎn)能耗,提升系統(tǒng)穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量等方面優(yōu)勢明顯。
為更為直觀的了解吉能達(dá)粉磨工藝技術(shù),與會(huì)代表于5月20日下午,實(shí)地參觀了淮南舜岳水泥。
編輯:張曉燁
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